保温材料的发展历程及发展前景

保温材料的发展趋势及前景

保温材料从应用上可分为有机、无机、复合型三大类： 1、有机类保温材料。如发泡聚苯板(EPS)、挤塑聚苯板(XPS)、喷涂聚氨酯(SPU)、以及聚苯颗粒等。有机保温材料具有重量轻、可加工性好、致密性高、保温隔热效果好，但缺点是：不耐老化、变形系数大、稳定性差、安全性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、工程成本较高，其资源有限，且难以循环再利用。

2、无机保温材料。如中空玻化微珠、膨胀珍珠岩、闭孔珍珠岩、岩棉等。无机保温材料容重稍大、保温隔热效率稍差，但防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、与墙基层和抹面层结合较好、安全稳固性好、保温层强度及耐久性比有机保温材料高、使用寿命长、施工难度小、工程成本较低，生态环保性好，可以循环再利用。

3、复合型材料。以防辐射吸热材料、岩棉、甚至是经处理过的农作物秸杆、可以利用的具有保温性并进行无害化处理过的垃圾、以及通过发泡等技术手段生产的空心材料等。复合材料的保温隔热效果较好，它具有无机保温材料的很多优点：防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、生态环保性好、保温层强度高、使用寿命长、施工难度小、工程成本较低，其原材料来源广泛，能耗低，生态环保性好，

可以节约资源，提高资源的循环再利用效率。

由于岩棉具有优良的保温隔热，比起EPS泡沫它还具有良好的防火功能，非常适合于建筑和工业设备、管道、容器及各种窑炉的保温隔热。建筑保温隔热，即防止冬天的热损失和夏天的热增益，是岩棉最大的应用领域。

目前我国建筑用保温材料，特别是外墙外保温用材料以有机材料为主体，其中聚苯乙烯市场占有率为90%，聚氨酯为10%。近年来在建筑保温领域呈现较强的发展态势，为我国的建筑节能做出了巨大的贡献。由于材料本身特性以及各种防火措施和管理措施没有落实到位，火灾事故时有发生。这些火灾的发生直接经济损失数十亿元，间接经济损失可达数百亿元，并造成一定的社会恐慌和环境污染。在火灾中有机材料所产生的影响已引起人们高度重视。 2011年中国建筑保温材料市场现状分析：

我国不燃型建筑外墙外保温材料面临的问题，岩、矿棉是目前外墙外保温材料中能够达到A级标准的最佳首选材料。岩、矿棉中的所有金属氧化物都为稳定氧化物，在火灾过程中没有氧化还原反应发生，因此为理想的不燃材料。岩、矿棉制品具有良好的高温稳定性，在300℃以下服役，体积和强度性能长期保持稳定不变。短时高温作用于岩、矿棉板表面，其整体体积和形状不发生变化。岩、矿棉板的导热系数为0.035W/m•k～0.045W/m•k，在常见无机保

温材料中是导热系数较低的品种，其制造成本也相对较低。岩棉是以精选的天然岩石、高炉矿渣为主要原料，外加一定数量的辅助料，经高温熔融喷吹制成的人造纤维，具有不燃、无毒、导热系数低、吸音性能好、绝缘、化学稳定性能好、使用周期长等特点，是国内外公认的理想保温隔热材料。因此欧洲国家大量采用岩、矿棉作为高等级防火外墙外保温的主体材料。而我国目前大部分使用高炉炼铁矿渣等固体废弃物为主要原料，也就是说，我国岩、矿棉保温材料中大部分产品实际上是矿渣棉。我国岩、矿棉绝大部分是用于蒸汽管道和炉墙的保温，其质量与大规模用于墙体保温的要求还相差甚远。在国外，尤其是欧洲的建筑市场中大量使用不燃的岩棉制品，北欧人均消耗量在20 kg以上，美国人均消耗量为5-10 kg，前苏联人均消耗量也在5 kg以上。在德国超过22m的建筑外保温几乎全部采用岩棉保温材料。岩棉应用于外墙外保温系统在欧洲已经有几十年的历史,有成熟的产品标准和系统认证指南。经历了 40多年的风霜雨雪考验。岩棉作为无机不燃烧材料，是国外已经具有成熟应用技术的所有外墙外保温材料中唯一能够完全满足我国现行国家和行业标准中A级不燃 的保温材料。

除岩棉外，玻璃棉与泡沫石棉也是保温行业中常用的两种材料。

玻璃棉因其密度低，中间有大量敞开孔，在湿度较大的