9.8.2 压力表应定期检查、测定，误差不应大于5%。
9.9 钢筋直（锥）螺纹成型机
9.9.1 机体内外应清洁，不应有锈垢、油垢、锈蚀。
9.9.2 机架应有足够的强度和刚度，不应有明显的翘曲和变形。
9.9.3 各传动面、导轨面、接触面不应有严重锈蚀、油垢、积灰，外壳各表面应清洁，不应有锈垢。
9.9.4 整机不应漏油，对因制造缺陷引起的漏油应采取回流措施。 9.9.5 传动系统应符合下列规定：
1 摆线针轮减速机运转应平稳，设备运行时不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声和超温、超压；
2 箱体内外应清洁，油质应清洁，油量应充足；密封装置应有效，不应漏油； 3 进给机构各档变速应正常、灵活、可靠、齐全； 4 自动开合机构应开合自如、自锁良好。 9.9.6 冷却系统应符合下列规定：
1 冷却水泵工作应有效；
2 冷却液体箱应清洁，并应定期清理。
10 木工机械及其他机械
10.1 一般规定
10.1.1 整机应符合下列规定：
1 机械安装应坚实稳固，保持水平位置； 2 金属结构不应有开焊、裂纹；
3 机构应完整，零部件应齐全，连接应可靠； 4 外观应清洁，不应有油垢和明显锈蚀；
5 传动系统运转应平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压；传动皮带应完好，不应破损，松紧应适度；
6 变速系统换档应自如，不应有跳档；各档速度应正常；
7 操作系统应灵敏可靠，配置操作按钮、手轮、手柄应齐全，反应应灵敏；各仪表指示数据应准确；
8 各导轨及工作面不应严重磨损、碰伤、变形； 9 刀具安装应牢固，定位应准确有效；
10 积尘装置应完好，工作应可靠。 10.1.2 电气系统及润滑应符合下列规定：
1 木工机械及其他机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定；
2 电气系统装置应齐全，线路排列应整齐，包扎、卡固应牢靠，绝缘应良好，电缆、电线不应有损伤、老化、裸露；
3 电机运转应平稳，不应有异常响声、振动及过热；
4 润滑装置应齐全完整，油路应通畅，润滑应良好，润滑油（脂）型号、油质及油量应符合说明书规定。
10.1.3 安全防护装置应符合下列规定：
1 接地（接零）应正确，接地电阻应符合用电规定； 2 短路保护、过载保护、失压保护装置动作应灵敏、有效； 3 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠； 4 外露传动部分防护罩壳应齐全完整，安装应牢靠；
5 防护压板、护罩等安全防护装置应齐全、可靠，指示标志应醒目有效。
10.2 木工平刨机
10.2.1 工作台升降应灵活。
10.3 木工压刨机
10.3.1 工作台升降应灵活，变速应齐全，定位应准确。 10.3.2 送料装置应灵敏可靠，压紧回弹装置应完整齐全。
10.4 木工带锯机（木工跑车带锯机）
10.4.1 工作台升降应灵活，变速应齐全，定位应准确。 10.4.2 上下锯轮的平行度、垂直度及径向跳动应符合设计要求。 10.4.3 锯条焊接应牢固，安装定位应准确，松紧度应适宜。
10.4.4 跑车运行应平稳，摇头应准确，且与锯轮的平行度应符合设计要求。 10.4.5 卡料装置应灵活可靠。
10.5 立式榫槽机
10.5.1 工作机构应符合下列规定：
1 工作台往复运行应平稳，不应有明显爬行，行程调节应灵活，定位应准确； 2 刀具安装应牢固、安全可靠；调节应方便。
10.5.2 液压系统应符合下列规定：
1 各液压元件固定应牢固，油管及密封圈不应有渗漏； 2 压力表配置应齐全，指示应灵敏；
3 溢流阀的设定压力不应超过液压系统的最高压力； 4 液压油油质、油量应符合说明书的要求，油温应正常。
11 装修机械
11.1 一般规定
11.1.1 装修机械整机应符合下列规定：
1 金属结构不应有开焊、裂纹； 2 零部件应完整，随机附件应齐全； 3 外观应清洁，不应有油垢和明显锈蚀；
4 传动系统运转应平稳，不应有异常冲击、振动、爬行、窜动、噪声、超温、超压； 5 传动皮带应齐全完好，松紧应适度；
6 操作系统应灵敏可靠，各仪表指示数据应准确。 11.1.2 电气系统及润滑系统应符合下列规定：
1 装修机械的用电应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 的有关规定；
2 电气系统装置应齐全，线路排列应整齐，卡固应牢靠； 3 电气设备安装应牢固，电气接触应良好，不应松动； 4 电机运转应平稳，不应有异常响声、抖动及过热；
5 电气控制设备和元件应置于柜（箱）内，电气柜（箱）门锁应齐全有效；
6 润滑系统油路应畅通，润滑应良好；各滑导部位及零件不应有严重拉毛、磨损、碰伤； 7 润滑油型号、油质及油量应符合说明书要求。 11.1.3 安全防护装置应符合下列规定：
1 漏电保护器参数应匹配，安装应正确，动作应灵敏可靠；电气保护装置（短路、过载、失压）应齐全有效；
2 接地（接零）应符合规范，接地电阻不应大于4Ω；
3 安全防护装置及限位应齐全、灵敏可靠；防护罩、板安装应牢靠，不应破损。 11.1.4 液压系统应符合下列规定：
1 液压系统各液压元件固定应牢靠，不应渗漏；液压系统应清洁，不应有污垢；各液压元件的调定压力应符合说明书要求；
2 油泵工作时，油路、油嘴应畅通，油杯、油线、油毡应齐全，不应破损，作用应良好；油标应醒目，刻线应正确，油质、油量应符合说明书的要求。
11.2 灰浆搅拌机
11.2.1 搅拌轴两端密封应良好，不应漏浆。 11.2.2 传动装置应符合下列规定：
1 工作应平稳，不应有冲击、振动及噪声；
2 传动皮带配置应齐全，张紧应适度，不应有破裂、毛边； 3 离合器结合应平稳，分离应彻底，传递动力应有效； 4 制动器零件应齐全，制动应可靠。 11.2.3 搅拌及出料系统应符合下列规定：
1 搅拌筒及搅拌叶片不应有明显磨损及变形，叶片与搅拌筒壁间的间隙不 应超过3～5mm；
2 出料机构应操作灵活，零件不应有缺损； 3 量水器计量应准确，误差不应超过规定。
11.3 灰浆泵
11.3.1 外观应清洁，零部件不应缺失、损坏。 11.3.2 灰浆料流应稳定，工作压力不应超过1.5MPa。 11.3.3 输送管道接头连接应紧密，不应破损、渗漏。 11.3.4 压力表应完好，且在检定有效期内。 11.3.5 各传动装置工作应平稳，不应超温、超压。
11.3.6 传动皮带应齐全、完好，张紧应适度，不应有缺失、破裂、毛边等缺陷。 11.3.7 过载安全装置（安全阀）应完好，工作应可靠。
11.4 喷浆泵
11.4.1 外观应清洁，料斗、料罐内不应有结浆。 11.4.2 零部件不应有缺失、损坏。 11.4.3 压力表应完好，且在检定有效期内。 11.4.4 传动装置应符合下列规定：
1 传动机构运行应平稳，噪声不应超标，温升不应超限；
2 柱塞泵工作应可靠，料流应稳定，不应超温、超压； 3 减速器润滑油型号、油质及油量应符合规定，不应渗漏。 11.4.5 工作装置应符合下列规定：
1 喷杆气阀、喷雾头等零部件应有效、通畅，且不应漏浆； 2 输浆管不应有老化、破损，接头处不应渗漏。
11.5 水磨石机
11.5.1 动力及传动装置应符合下列规定：
1 减速器运转应平稳，不应渗漏，噪声不应超标； 2 各销轴不应缺失，润滑应良好，油路应畅通。 11.5.2 工作装置应符合下列规定：
1 磨石不应有裂纹、破损；
2 冷却水管不应有破损、老化、渗漏； 3 磨石夹具不应有缺陷，夹持应牢固； 4 磨石机的质量应与本机型工作能力匹配。
11.6 地板整修机械
11.6.1 动力及传动装置应符合下列规定：
1 传动装置工作应平稳，不应有异常噪声，温升不应超限； 2 传动带配置应齐全，不应有破边磨损，张紧应适度； 3 吸尘器排屑应通畅；
4 润滑装置应齐全、完好，油路应畅通，润滑应良好。 11.6.2 工作装置应符合下列规定：
1 刃具、磨具应锋利，修正量应符合说明书规定；夹持应可靠，不应松动，润滑应适当； 2 刨刀滚筒（磨削滚筒）的动平衡阀调试应准确，工作中不应松动，满足地板光洁度要求。
12 掘进机械
12.1 一般规定
12.1.1 掘进机械应按照使用说明书规定的技术性能和使用条件合理使用，严禁任意扩大使用范围。
12.1.2 隧道施工应加强电器的绝缘，选用特殊绝缘构造的加强型电器，或选用额定电压高一级的电器；在有瓦斯的隧道中应设有防护措施；高海拔地区应选用高原电器设备。
施工现场机械设备检查技术规程_JGJ160-2008
