走心式数控车床可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。为了使操作人员更好的运用车床，提高工作效率，下面为大家介绍一下走心式数控车床的操作规范。 1、需要先制定科学的流程
如果想要让操作工人合理正规的使用机器，大家在一开始的时候就要设定出正规的流程和严谨的操作规范，制定严格的制度要求工人遵循，比如说在机器自行运行的时候全程都需要工人在一旁监控，不能够擅自离岗，以免出现一些意外的情况，以及不是相关的工作人员、闲杂人等不要随意的靠近设备等制度。 2、保持车间内卫生的干净整洁
对于卫生这块很多企业都没有很好的重视，是大家比较容易忽略的问题，建议企业需要保持工作车间卫生的干净，不仅仅从工人的角度看，在干净整洁的操作车间可以更加的心情明朗，能够有效的提高工作效率，而且一尘不染的环境不会存在因为灰尘杂质而导致设备出现损伤的情况，出现损伤的话会导致质量下降，还会影响设备的使用寿命，所以对于卫生这块需要得到企业的足够重视，不要出现太多的灰尘和垃圾。 3、定期进行检查工作
对于使用的走心车床还要需要定期的对设备进行保养，需要规定出制度多久需要进行检查和保养，需要对哪些零件进行检查，设备的精密度是否足够精确以及是否有定期的进行润滑等等，只有做到了对这些细节方面的养护，才能够让生产出来的零件拥有更好的质量，还可以保障工人在使用机器的时候更加的安全。 4、加工件直径要符合要求
通常来说在使用走心车床的时候有很多传统的设备没有的优势，但是它也有一个比较明显的劣势，那就是对于生产出来的零件在直径方面的要求是有限制，只能够生产直径在32
毫米以内的零件，而超过这个数值的就不能够生产，关于这点大家在使用的时候要特别的注意一下。
5、要和送料机一起使用
走心式车床拥有很高的生产效率，其他的设备每次只能够投送一个零件材料，但是走心式车床却能够同时的让很多个零件一起生产出来，在使用的时候需要和送料机一起搭配，这样才能够达到批量化生产的目的。
除了要按照走心式数控车床的操作规范操作车床外，还要定期的对设备进行检查和保养，这样才能更好的利用走心式数控车床。 具体的操作步骤 简要说明 1.书写或编程
加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂，最好不在机床上编程，而采用编程机编程或手动编程，这样可以避免占用机时，对于短程序，也应该写在程序单上。 2.开机
一般是先开机床，再开系统。有的设计二者是互锁，机床不通电就不能在CRT上显示信息。 3.回参考点
对于增量控制系统的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动标准。 4.程序的编辑输入
输入的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于 EDIT位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。
5.机床锁住，
运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则重新编辑。 6.上工件、找正、对刀
采用手动增量移动，连续移动或采用手播盘移动车床。 将对刀点对到程序的起始点，并对好刀具的基准。 7.启动坐标进给，
进行连续加工一般是采用存储器中程序加工，这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD,暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按CYCLESTART按钮，即可恢复加工，为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在车削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上画工件轮廓，这样比较直观，若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。 8.操作显示
利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。 9.程序输出
程序结束后，若程序有保存的必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输给外部设备保存。 10.零件检测、拆除
在工件尚处于卡盘装夹的情况下，进行工件尺寸检测。工件尺寸不合格的要求的适当进行刀具补偿，从新加工，尺寸合格时拆除工件。 11.关机
一般应先关机床，再关系统。
走心式数控车床的操作规范[教程]
