后张法预应力钢筋混凝土空心板梁
施工工法
1工法特点 1.1 技术特点
本工法相对适用于场站化生产，能够有效的节约施工工期，降低施工成本。相对于满堂红支架现浇梁以及悬臂施工的现浇梁，本工法的施工工艺程序化，现场施工工人易于操作，而且本工法属于单片预制，拼装后整体现浇，从而较好的规避了施工过程中存在的施工安全和质量缺陷的各种风险，具有较高的经济价值。
1.2 结构特点
本工法可以集中预制，集中吊装，桥梁上部和下部的施工同步进行。吊装后不发生结构受力体系的转换，对成型后的桥梁受力具有较好的优势。
2 适用范围
本工法适用于各等级公路、高速公路主线及跨线天桥的大中小桥梁的施工，但是桥梁单孔跨径不宜大于30米。
3 工艺原理
在预制场或施工现场处理好的地基上建设预制空心板梁底座，在钢筋绑扎模具上或在底座上绑扎焊接钢筋笼骨架，整体或单片吊拼装厂家定制的定型钢模板，混凝土浇筑养生龄期符合设计及施工规范后进行预应力张拉、压浆施工。
4 施工工艺流程及操作特点
4.1工艺流程
构件养护 清理孔道 搅 拌 砼 浇 注 砼 制作砼试块 埋设波纹管 安装模板 制作钢筋骨架 安装钢筋骨架 模板涂润滑剂 安装底模板 模板内侧涂润滑剂 建制梁场 钢绞线制作 穿预应力钢绞线 张拉机具校验 张 拉 压 试 块 制作水泥浆 孔道灌浆及养护 制作砼试块 封堵梁端 落梁至滑道 压 试 块 图4.1 后张法预应力钢筋混凝土空心板梁施工工艺流程图 4.2 操作要点
4.2.1预制场场地建设及预制梁板底座施工 1 场地处理
在预制梁板底座施工前，为保证梁底座能承受梁体的重量和施工时预加应力对底座的附加压力,使用压路机对制梁场场地反复压实，使其平整度达到10mm，压实度≥97%。在平整压实好的场地上建设台座。
2 梁底座施工
采用人工配合小型挖掘机进行台座基坑开挖施工，换填砂砾用水撼法达到密实度。其上浇筑30cm厚C25混凝土，台座两端端头0m-2.0m位置处进行加深处理，浇筑50cm厚25混凝土。
在台座混凝土顶面预埋ф16支撑钢筋和3×3cm角钢，要求混凝土顶面与角钢顶面高度一致，然后铺设8mm的优质钢板。铺设钢板时，将钢板点焊在3cm×3cm角钢上，以保证钢板的平整度及稳定性。在梁底座钢板和角钢形成的槽孔内埋设外径3.5cm的软橡胶管（在梁板外模板安装完成后可以保证模板与底座之间没有空隙，杜绝了混凝土浇筑过程中发生漏浆现象）。
4.2.2钢筋加工、绑扎及安装 1 钢筋加工
钢筋进场前对加工场地地面进行混凝土硬化，钢筋底部垫高0.5m并保持通风，对长期存放的钢筋进行覆盖。各种型号钢筋设标志牌，标明型号、产地、名称等数据。
钢筋加工时采用人工配合小型机具进行加工，主要使用的小型机具有切断机、弯曲机、调直机、电焊机等等（该项目桥梁钢筋加工时购买了相对新型的全自动数控钢筋切断机，角度可设定的半自动钢筋
后张法预应力钢筋混凝土空心板梁施工工法
