与时俱进开拓创新—浅谈《设备点检工程学》

与时俱进 开拓创新 —浅谈《设备点检工程学》

与时俱进 开拓创新 —浅谈《设备点检工程学》 华士威

摘 要:介绍了《设备点检工程学》一书的出版背景认为该书的出版有利于推进企业设备管理的改革,提高我国设备管理水平。

关键词:应用;设备点检工程学;实行;设备点检定修

中国设备管理协会于2006年5,6月分别在厦门、大连两市召开《设备点检工程学》研讨会。参加会议的来自钢铁、有色金属、石油、化工、煤炭、机械制造、航空、铁路、港口、电力、烟草等行业的国有大中型重点企业以及著名的民营企业主管设备管理工作的公司经理、厂长、部长、主任、处长、科长以及高中级工程技术人员共280人。《设备点检定修》是我国在1978年建设宝钢项目时,与先进技术装备同时引进的现代化设备管理模式。宝钢一期工程规模为年产300万t钢,1985年建成投产后,设备正常运转,生产稳定增长,实现了一次投产成功,这在我国钢铁工业发展史上是少见的。宝钢将引进的先进现代化设备管理模式与实际结合的成功经验在钢铁、有色金属等行业的应用已取得了显著成果,且已引起更多行业的关注。笔者在大连会议期间,与参加会议的代表进行了广泛接触与交谈,了解他们对《设备点检工程学》的看法,反映普遍很好。认为《设备点检工程学》的出版有利于推进企业设备管理改革的深化,提高我国设备管理现代化水平,不断提高生产力水平。

研讨会请原宝钢现代化管理研究所所长张俊杰教授主讲。他在宝钢建设与投产期间曾多次到日本等国考察企业设备管理现代化的情况,并担任宝钢炼铁厂厂长,在组织实施设备点检定修制的过程中与日本专家有较长期的接触。1987年,

中国金属学会冶金管理现代化学会委托宝钢举办点检定修研修班,请张俊杰教授编写了《日本新日铁设备点检定修》一书,并于1992年补充修订后以《设备点检

工程》为名出版。2006年,其作者根据国际现代管理科学的发展趋势和我国经济发展的新形势,从研究贯彻落实科学发展观,应用国际现代化企业管理新理念、新成果,以建立企业安全生产保障体系为目标,重新编写出版了《设备点检工程学》。本人作为一名在中国设备管理协会工作较长时间的老设备管理工作者,对《设备点检工程学》谈一些粗浅看法与认识。

一、当今企业生存与发展所面临的挑战

1〃当今企业已进入以数码革命、网络技术、信息社会、高科技发展为主导的知识经济时代。

2〃高科技发展速度加快,新技术开发周期越来越短,技术创新速度已成为当今国际社会竞争力的核心。

3〃企业竞争已不是人才一竞争和技术竞争,而是学习力、学习速度的竞争。因此学习型组织理论提出“学习速度大于社会变革的速度就生存,学习速度小于社会变革的速度就死亡”

二、树立科学发展观,推进企业改革

1〃现代管理要坚持改革与创新,以科学发展观统领企业深层次改革与发展。树立科学发展观有利于保护生态环境,为子孙后代谋福利;有利于人类社会的共同发展;有利于降低人类生存和发展的综合性成本;有利于科技进步;有利于人的积极性和创造性发挥,解放生产力。

三、转变观念,确立现代管理新理念

工业经济社会存在五大矛盾,即人与自然界的矛盾;资本与知识的矛盾;领 导与被领导的矛盾;权力与责任的矛盾;主观与客观的矛盾。知识经济社会解决以上五大矛盾的对策为知识操作资本;企业流程再造;破除分工论;塑造新型决策层;创办学习型组织。树立“以人为本”的理念,构筑和谐企业将以资本为核心竞争力的经济模式管理企业转向以知识为核心竞争力的文化模式管理企业。

四、实行设备点检定修,保障安全生产

安全生产是实现社会稳定、国民经济持续快速发展、生产力水平不断提高的重要保障。安全为了发展,发展必须安全。实现企业安全生产的核心问题是对设备管理制度进行改革与创新,对现场管理实施综合治理。

1〃彻底转变观念,废除人管人、制度管人的方式,实现以人为本,领导从监工变为教练。

2〃取消中间管理层,实现组织扁平化,管理重心下移,推行作业长制,权力委让给作业长,全部问题解决在现场。

3〃破除分工论,将职能分工管理方式改革为集中一贯管理,推行点检工作七事一贯制:点检标准设定、生产人员点检指导;点检实施与故障处理;检修计划编制与实施管理;备件材料准备、外委、验收;事故处理、改革与档案管理;维修成本计划与费用管理;综合统计分析与业绩管理:。

4〃彻底破除50年来的设备预修制度,推行设备点检定修制度,实行三位一体:生产人员日常点检、专业人员定期点检、技术人员精密诊断:,五层防护:日常点检、定期点检、技术诊断、劣化管理、精度检测:的预知维修体制。

5〃强化培训,改变知识结构,培养一批精通设备诊断技术、故障解析技术、维修管理技术、综合性智能型现场管理专家。

6〃严格推行九级点检资格制度,生产与设备一体化,按设备的重要程度配 备具有相应资格的点检人员上岗。

7〃保障企业安全生产,综合治理现场管理,优化一线管理者的知识结构,强化信息控制手段;推行设备点检工程,保障设备安全运转;实行五层防护,杜绝设备事故;建立安全作业标准化体系,系统地推进八个方面的:安全工作、行为动作、标准基准、工作程序、礼仪环境、时间系列、职工形象、管理方法:标准化作业,杜绝误操作;管理重心下移,实现自主管理、自主创新的全员安全管理体制。