中国电建凯里环城高速公路北段PPP项目EPC总承包 求，合理的单位炸药耗用量需通过实验，在试验中验证，一般深孔爆破参考数值：软石为k=0.3-0.4㎏/m3，次坚石为k=0.4-0.5㎏/m3
g.每孔装药量
Q=k*a*W1*h（第一排）或Q=k*a*b*h（第二排及以后） ⑷静态爆破 ①适用条件
当开挖路段靠近交通要道或附近居住村民房屋较多时，为防止影响当地具名的正常生产生活，宜采用静态爆破。
②设计布眼
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向应尽可能做到与临空面平行，临空面（自由面）越多，单位破石量越大，效果也更好。切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整，硬度越大、强度越高时，孔距与排距越小，反之则大。
③钻孔
钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。计划采用φ42mm钻孔。
④钻孔深度和装药深度
孤立的岩石或混凝土块钻孔深度为目标破碎体的80%至90%；钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1.0至2.0米较好。装药深度为孔深的100%。
⑤装药
a.先将药剂加30%的水（重量比）拌成流质状（充分搅拌后略有余水）后，迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧，特别长的钻孔，可多分几段，逐段捅实。
b.岩石发现裂缝后，立即向裂缝中加水，以支持药剂持续反应，加水后效果明显，裂缝加大。
c.采用分三小组同时灌装的方式，每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责捅紧捣实。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。工人们在取药、
- 25 - 中国电建凯里环城高速公路北段PPP项目EPC总承包 加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步。这样，可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
d.每次装填药剂，都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经发烫和开始冒气的药剂不允许装入孔内。从药剂加入拌和水到灌装结束，这个过程的时间不应该超过5分钟；操作时应注意观察装填孔，发现有气体冒出有“嘶嘶”声时，喷孔可能立刻就要发生，要立即停止装药。
⑥药剂反应时间的控制
药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。气温较低，药剂反应时间会延长，反应时间太长会给施工带来不便。一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度。保温剂加入过多，也会降低药剂膨胀力。拌和水温可根据实际适当提高，但最高不可超过40℃，否则可能冲孔。反应时间一般控制在30至60分钟为较好，条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间，以利于施工。药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故，可使用延缓反应时间的抑制剂，根据现场实际情况确定。
⑦质量控制
a.静态爆破剂的质量控制
对进场材料必须进行检验，确保其符合JC506-92《无声破碎机》强制性行业标准，不合格产品不得使用。我公司计划使用质量优良的静爆剂以取得更好的效果。
b.钻孔质量控制
根据调查情况，编写实施性施工方案，按方案中的设计孔位布置图测量放线，严格控制孔深、角度等技术参数。钻孔直径宜采用38至42mm。孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关。硬度越大，孔距与排距越小，反之则大。根据此原则结合现场试验进行孔距与排距的调整。
c.装药的质量控制
禁止边打孔边装药，打孔要一次完成，装药要一次完成。禁止打完孔后立即装药，应用高压风将孔清洗完成后，待孔壁温度降到常温后方可装药。
灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内。
- 26 - 中国电建凯里环城高速公路北段PPP项目EPC总承包 d.药剂反应时间的控制
药剂反应时间一般控制在30至60分钟，控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数。
⑸机械破除
①液压劈裂机工作原理
a.液压劈裂机由超高压液压泵站、系列控制阀、劈裂机油缸、楔形块组及超高压配管组成。
b.其工作原理为：利用风镐、液压镐等在坚硬岩石钻孔，在钻好的圆孔上，插入劈裂机的楔形块组件，当启动液压泵站，液压泵站工作产生高压，驱动劈裂机楔形块组的中间楔块向前运动，将反向楔块两边撑开，产生巨大分裂力(达500～600t)，此分裂力由岩石内部向外，破坏岩石内部结构；岩石在此分裂力作用下，沿设定的位置根据人们的需要分裂开来。
②机械破除岩石施工工艺 a.劈裂点设置
劈裂点的合理设置是保证作业质量和工作效率的关键，以下几个参数是劈裂点设置的关键：
底孔轴线是否在同一平面；底孔深度；底孔间距、参数；具体数值设置，主要取决于劈裂机的型号，同时受岩石的密度、强度等影响。例如该项目采用的PI一45L液压劈裂机在劈裂石灰石岩石的时候，一般劈裂l m面积的岩石需要40t劈力。如劈开长约5m，高约2m的岩石，一般设置3～4个劈力点。
③底孔参数选择及钻孔
a.底孔直径取决于液压劈裂机楔块组件，T作部分外径的大小，而楔块组件的大小取决于现场的岩石大小，本工程岩石体积较大，选用大直径楔块组件。
b.底孔深度主要有液压劈裂机的型号决定。 c.底孔间距取决于岩石的特性及液压劈裂机的型号。
d.钻孔岩石钻孔的方向应垂直于孔所在的表面，孔的大小应与劈裂器的直径相适应，钻孔的深度比楔块组件插入长度深10cm。严禁打斜孔和浅孔，不应在受力不好的位置打孔。
- 27 - 中国电建凯里环城高速公路北段PPP项目EPC总承包 ④机械试破石方
选定一处有代表性岩体进行试验，钻不同孔距、孔深、抵抗线宽度，分别劈裂，确定合理参数及机具组合。
⑤劈裂施工
根据试验得出参数及机具设备组合，布点分组、分层劈裂。 ⑥破碎锤二次破碎
对于大块石头，可采用破碎锤二次破碎，液压岩石破碎锤破碎施工时，将液压岩石破碎锤的钎杆压在岩石上，并保持一定压力后开动破碎锤，利用破碎锤的冲击力，将岩石破碎；岩体即将破除至设计坡面时，采用人工、风镐进行整修。破碎锤破碎时挖机配合，清除破碎岩体，并将已破碎的岩体装车，运输车辆采用自卸车，运至指定地点。
⑦下一循环
第一级施工平台上的岩层破到位并采用挖机将坡面修整后，然后进行下一施工平台岩体的破碎施工，直至该段路基坡面成型并且路基标高达到设计要求。
4.1.6边沟、截水沟及排水沟开挖
4.1.6.1边沟、截水沟及排水沟的位置，断面尺寸严格按照设计图纸的规定或监理工程师的指示进行施工。
4.1.6.2沟槽应保持排水畅通，边坡平整稳定，沟底纵坡符合设计图或监理工程师要求，平曲线处的沟底纵坡，与曲线前后沟底相衔接，不允许曲线内侧有积水或外溢现象。
4.1.6.3路堑与路堤连接处，边沟徐缓引向路堤两侧自然沟或排水沟，勿使路基附近积水，也不得冲刷路堤。
4.1.6.4需铺砌的边沟，按图纸或监理工程师的指示，增加开挖深度和宽度。
4.1.6.5用爆破方法开挖石质边沟、截水沟或排水沟时，用小孔，轻量炸药，超挖部分要用小石块填砌密实，沟底凸出部分予凿平。
4.1.6.6人工改刷坡开挖
- 28 - 中国电建凯里环城高速公路北段PPP项目EPC总承包 4.1.6.7根据设计图纸规定横断面进行开挖，由高到低，分层循序进行。 4.1.6.8土方开挖由上到下由边到中，由高到低，分层循序进行，同时保证一定的纵横坡及平整度，以利排水。不采用爆破法施工或掏洞取土。
4.1.6.9石方开挖，采用爆破施工法，用风枪钻眼，预裂及松动爆破法施工。开挖接近坡面时，采用光面爆破或放小炮结合人工清刷，确保边坡的平整稳定及表面平顺。 4.2锚杆框架梁施工 4.2.1 施工工艺流程
4.2.2 施工方法
施工准备 测量放样 锚杆施工 开挖框架槽 钢筋绑扎 模板安装 监理检测 合格 C25砼浇筑 不合格 处理 框架内客土植草 锚杆框架梁施工工艺流程框图
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高边坡路基施工方案培训资料
