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B2012A龙门刨床电气线路分析(全)

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电机放大机电流继电器分流器

补偿回路中,直流电阻引起的电压降产生的转速不稳定。 3)0Ⅰ控制绕组的作用(稳定环节) 电压微分负反馈

电机放大机R1RQ?F ?R2R10RT(2) 工作台自动循环控制 过程是:

慢速前进(刀具切入工件)→工作速度前进(刀具切削工件)→ 减

速前进(刀具离开工件)→返回(制动、停止、反向起动到快速退回)→ 减速退回→ 制动、停止、起动,转下一个循环。 交流控制电路图如下:

步进后退前进停止后退前进步退后退换向时接通前进换向时接通慢速切入控制后退减速前进减速自动连续工作台低速运行时接通步退步进工作台磨削控制润滑泵控制工作台后退工作台自动与调整联琐工作台前进直流控制电路图如下: 1)工作台慢速前进

→ H-JS → H-JS1闭合

原始位置时,撞块压下行程开关 → → H-JS2断开

→ H-HX → H-HX1断开

→ H-HX2闭合

→(107-129)闭合自锁→1Q线圈得电→A

接前进按钮9A→JI线圈得电 → →(200-220)闭合 →(1-3)闭合

→B

→(111-113)闭合 → Q线圈得电→

→(220-225)闭

→(161-163)闭合→J线圈得电→225-237闭合 →C

A→→(230-250)断开 →(250-OⅢ)断开

2

B →JS线圈得电→ (2-204)(1-201)闭合→

→ C→b-Q全部b-H部分电阻接入OⅢ回

I0Ⅲ电流回路:

1⊕→JS→203(不经11RT) →R-Q→3RT→237→225→220→200→S2-F→OⅢ1→OⅢ2→b-Q全部、b-H部分→210→1R→JS→2○ I0Ⅲ较小,刀具在工作台慢速下切入工件 2)工作台以工作速度前进

→H-HX2断开

慢速前进完毕后,行程开关H-HX复位 → → →H-HX1闭合

1Q线圈断电→J线圈失电→(225-237)断开→慢速前进回路断开→ 工

作台速度加速到工作速度。 其励磁回路:

1⊕→JS→203(不经11RT) →221→1RT→223→225→220→200→S2-F→OⅢ1→OⅢ2→250→230→210→1R→JS→2○

3)工作台减速前进

→Q-JS1闭合

刀具将要离开工件时,撞块压下行程开关Q-JS → →Q-JS2断开 →J线圈得电→工作台又减速前进(其回路同慢速切入)

这时b-H全部串入, b-Q部分接入。 4)工作台快速退回

减速前进结束后(刀具己离开工件),撞块压下Q-HX→

→(1-3)断开 →

Q-HX1断开→ Q线圈断电→ →(220-225)断开 → → 断开正向励磁回路

→(123-125)闭合→H线圈得电→2H线圈得电→A →(220-226)闭合→ 接通0Ⅲ反向励磁回路

A→(1-11)(2-12)闭合→ 接通电磁铁电路

→(210-230)断开→ b-Q和b-H串接在回路中 Q-HX2闭合→1H线圈得电→ →(305-307)闭合

→(405-407)闭合 →刀具实行自动进刀 →(505-507)闭合

其励磁回路:

1⊕→JS→203→R-Q→210→b-Q部分、b-H全部→OⅢ2→OⅢ1→S2-F →200→220→226→2RT→R-H→204→2○

→K、F输出电压极性相反→ 电机 D反接制动→反向起动并加速,工作台退回

5)工作台减速后退

后退行程将要结束时,撞块压下行程开关H-JS,H-JS1闭合(129-159)→

J线圈得电→ →(224-226)断开 →断开高速回路

→(226-238)闭合→ 接通慢速回路→I

6)转为下一次循环

oⅢ

减小→电动机D减速

B2012A龙门刨床电气线路分析(全)

电机放大机电流继电器分流器补偿回路中,直流电阻引起的电压降产生的转速不稳定。3)0Ⅰ控制绕组的作用(稳定环节)电压微分负反馈电机放大机R1RQ?F?R2R10RT(2)工作台自动循环控制过程是:慢速前进(刀具切入工件)→工作速度前进(刀具切削工件)→减速前进(刀具离开工件)→返回(制动、停止、反
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