2、坚持周一安全教育活动,总结上周工作情况,对本周的工作安排,应有针对性的教育，并认真记录。
3、进入现场作业人员，必须戴好安全帽。 4、从事2m以上高处作业人员，必须系好安全带。
5、支模应按顺序进行，模板及支撑系统在没有固定前，禁止利用拉杆支撑攀登，不准在拆除的模板上进行操作。
6、拆模时应按顺序逐块拆除，模板拆除应先支的后拆，后支的先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分；拆除顶板时，应设临时支撑，确保安全施工。
7、模板上的小配件等，应装入专用箱或背包中，禁止随手乱丢，以免掉落伤人。
8、施工人员在工作中，必须精神集中，站在安全的工作面进行工作,并注意各洞口及临边的防护，酒后不可上班。
9、做好现场胶合板及其它易燃品的堆放管理，堆放场地内必须配备灭火器材。
10、特殊工种必须持证上岗，且不得让非本工种人员从事特种作业。 11、模板在装拆过程中，除操作人员外，下面不得站人，高处作业时操作人员必须系挂安全带。高处作业时，连接件必须放在箱盒或者工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，扳手等各类小工具必须系挂在身上或置放在工具袋内，不得掉落。模板上口，必须安设牢固的施工平台，便于工人操作、浇筑砼。
12、各类施工脚手架严格按照脚手架安全技术防护标准和规范搭设，并经验收后方可使用。
13、为防止破坏模板成品工序必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好顶板模上焊接钢筋要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
消防措施
1、严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
2、现场设有消防管道、消防栓及灭火器材，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
3、坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸
烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
4、新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好”四防”工作。
5、木模板加工场地需有完善的消防措施。 成品保护
6、模板上的脱模剂需使用水性脱模剂，不得有流坠，以防污染结构成品。 7、为防止破坏模板成品,相邻工序施工必须做到：不让重物冲击支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好顶板模上焊接钢筋，要在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料。
计算书
一、普通板体系验算
板厚取200mm 板模板验算
混凝土自重 恒 荷 载 模板自重 钢筋自重 活 荷 载 荷载组合
模板采用1.8cm厚木胶合板,荷载折减系数取0.900 按模板宽度:0.001m单元计算; 模板EI=3160000N·mm2
模板W=bh2/6=54mm3;按四跨连续梁计算 模板计算跨度L=0.300m 模板允许应力[σ]=20N/mm2 荷载
q=0.900×9.533×0.001=0.0086KN/m 模板抗弯强度验算:
M=0.125ql2=0.125×0.0086×0.3002 =9.66×10-5 kN·m=96.6N·mm σ=M/W=96.6/54=1.79N/mm2<20N/mm2 满足要求 模板挠度验算:
查施工手册 Kmax=0.632
ω=Kql4/100EI=0.632×0.0086×3004/(100×3160000) =0.181mm<[ω]= L/400=300/400=0.75mm 满足要求。 二.小龙骨验算:
小龙骨采用5cm×7cm木龙骨 ;间距30cm;
机械，人员 24.0×0.200=4.8KN/m2 0.5×0.018=0.009KN/m2 1.1×0.200=0.22 KN/m2 2.5kN/m2 Q =（4.8+0.009+0.22）×1.2+2.5×1.4=9.535kN/m2 已知条件:
截面抵抗矩: W=8.33×104 mm3 截面刚度: EI=4.58×1010N·mm2 抗弯承载力:f2 m=13N/mm允许挠度: [w]=L/400mm2 计算跨度: L=1.500m 按三跨连续梁计算
荷载设计值：q=9.533×0.3=2.86kN/m 查施工手册 Kmax=0.100
M= Kmax ql2=0.100×2.86×1.52 =0.412kN·m W=bh2/6=0.06×0.082/6=6.40×10-5m3 σ=M/W=6.44N/mm2<13N/mm2 小龙骨挠度
ω=0.667ql4/100EI=0.667×2.86×15004/（100×4.58×1010） =2.1mm<[ω]=1500/400=3.75 mm 满足要求。 支撑验算
N=0.9×0.9×9.535=7.72kN 扣件抗滑验算
日R=N=7.72KN 步距：h=1.5m a=300mm l0=k1k2(h+2a)考虑到高支撑安全因素，k1=1.167，k2=1.01 所以l0=2.48m φ48钢管回转半径i=15.8 λ= l0/i=160 查表ψ=0.30 φ48钢管截面面积A=489mm2 ψAf=0.30×489×0.205=30.07kN >7.72kN 满足要求。 取二、特殊梁体系验算 梁高2000mm，荷载取值如下表： 混凝土自重 恒 荷 载 模板自重 钢筋自重 活 荷 载 荷载组合 梁底验算 底模验算 长度取1000mm，计算宽度取800mm，采用18mm厚胶合板，按4等跨连续板计算 强度验算 荷载设计值：q=Q =75.80kN/m 查施工手册：Kmax=0.107 M= Kmax ql2=0.107×75.80×0.252=0.507kN·m ∴面板应力δ=M/W=0.507×6/1×0.0182=9.39N/mm2<13 N/mm2 满足要求。 挠度验算 荷载设计值：q= Q =75.80kN/m 查施工手册：Kmax=0.632 ω= Kmaxql4/100EI=0.41mm<[ω]=l/400=0.625mm 其中：E=9.5×103N/mm2 I=bh3/12=4.86×10-7m4 满足要求。 次龙骨验算 强度验算 l=0.6m 荷载设计值：q=0.25×Q =18.95kN/m 取1.8m长按3等跨连续梁计算 查施工手册：Kmax=0.100 M= Kmax ql2=0.100×18.95×0.62=0.682kN·m ∴面板应力δ=M/W=0.682×6/0.05×0.12=8.18N/mm2<13 N/mm2 机械，人员 24.0×2.0=48KN/m2 0.5×0.018=0.009KN/m2 1.1×2.0=2.2 KN/m2 2.5kN/m2 Q =（48+0.009+2.2）×1.2+2.5×1.4=63.75kN/m2
转换层模板专项施工方案
