2012级精细化工认识实习报告
RCl+ Cl2→ RCl2+ Cl·
该反应属放热反应，反应进行中不需再供给能量。反应的关键是如何使氯分子变成两个活性氯原子，因而氯化反应速度取决于氯气被石蜡吸附过程的速 度，即由动力扩散速度所决定。影响动力扩散速度的因素包括通氯量、温度、压力、时间、催化剂、光源的照射、反应设备的材质、形状等。氯化反应温度的控制十 分重要。反应温度偏低，氯分子得以活化的数目少，反应速度慢，生产周期长，氯气利用率低；反应温度升高，氯化石蜡发生热解脱HCl同时产生色基因 -CH=CH-的副反应。反应初期温度应低些，随着反应的进行，粘度增大；温度逐步升高，粘度下降有利于氯化反应。
目前我国氯蜡70生产方法主要有3种：四氯化碳溶剂氯化法、本体法（热氯化法）和水相悬浮氯化法。
四氯化碳溶剂法： 四氯化碳溶剂法是最早采用的氯蜡70 的生产方法，工艺流程如图1。该工艺较成熟，产品质量好，氯气利用率高，在国内已有二十几年的生产经验，但由于生产中采用了四氯化碳有毒溶剂，不但危害了操作人员的身体健康，也极大地破坏了臭氧层，不符合环保要求，已面临《蒙特利尔议定书》的约束而被淘汰，同时其产品含有四氯化碳溶剂，不为用户所接受。另外，该法的另一特点是需要增加溶剂回收装置，大大地增加了生产成本。因此该生产方法除在发展中国家尚有一定规模的装置外，在发达国家已被其他方法所取代，或正在开发。溶剂法氯化石蜡-70生产工艺框图如附录图1。
本体法：本体法与溶剂法、水相悬浮法生产工艺相比较，工艺流程短，投资少，成本稍低。但该法的缺点是反应热难移走，生产操作不稳定，产品软化点较低，易分解，且不稳定，颜色较深，能耗较高，尾气含氯高。
水相悬浮氯化工艺： 水相悬浮法的最大优点是采用水为分散剂，在高活性催化剂的作用下深度氯化，工艺控制稳定，无溶剂回收装置，产品不含四氯化碳，较受外商欢迎。缺点是氯化条件较苛刻，对氯化釜和分离机等关键设备要求高。国内外都在开发研究此项生产技术，沈阳化工股份有限公司在引进技术的基础上，经过技术攻关，目前已形成规模化生产水平，产品质量与溶剂法不相上下，软化点达!$$ ,以上，部分指标优于溶剂法，取得了较大突破。产品已推向市场，并得到了用户的认可。
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第四章 氯化石蜡产品生产、市场状况
氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物，具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点，可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。在我国增塑剂系列中，氯化石蜡是仅次于DOP，DBP产量占第三位的品种。
4.1、国内生产情况
目前国内有氯化石蜡生产厂100多家，其中千吨级以上规模约六十家，万吨级规模有十家，总生产能力30万吨/年，实际产量15万吨/年。国内生产氯化石蜡品种主要有氯烃-42、52、70。另外还有氯烃-13、30、40、45、55、60等。其中氯烃-42、52占氯化石蜡总量80%以上。
国内氯烃-52、42普遍采用间歇热氯化工艺，近年来也有少数厂家采用光催化氯化工艺。
氯烃-70生产方法有四氯化碳溶剂法、水相悬浮法和本体法三种。其中四氯化碳溶剂法又分为热氯化法和光氯化法。水相悬浮氯化法多数厂家处于中试开发阶段。
我国是世界上的主要氯化石蜡生产国和出口国之一，出口的品种主要为氯烃-42、氯烃-52和氯烃-70，主要出口地区为东南亚和西欧。出口量约1万吨/年。近年受环保限制，出口量逐渐萎缩。
近年来，国内氯化石蜡市场竞争激烈。一些规模大的生产企业，为提高市场占有率，不断扩大产销量，靠规模取胜。同时，还有很多新建氯化石蜡生产厂纷纷建成投产。在激烈市场竞争中，一些中小氯蜡生产厂由于规模小或质量差被市场淘汰。近几年有20余家中小氯蜡厂或停产或倒闭。还有部分企业开工率不足50%。 4.2、2008年市场状况
今年以来全国氯化石蜡市场走势良好，价格运行平稳。部分厂家产销量的所增加，库存量也大幅下降。1-8月，全国氯化石蜡专业委员会氯蜡-42、52、70三个牌号产品，分别完成7039吨、69374吨和3300吨。
4.3、后市展望
氯化石蜡作为辅助增塑剂及阻燃剂，在电缆料、胶带、塑胶跑道等领域广泛应用。随着我国经济迅猛发展，对增塑剂的需求也逐年上升。预计近年氯化石蜡市场总体保
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持平稳走势。需求量将呈逐年上升趋势。氯化石蜡前景比较乐观。
我们同行业面对当前市场形势，应狠抓生产工艺改进，不断提高产品质量和档次。在规模、质量及服务上做文章。充分利用行业政策，团结协作，求得共同的繁荣与发展。
4.4、国外生产现状
国外氯化石蜡产品有200多个品种,主要生产公司有:美国的Dover、加拿大的Pioneer、英国的Inoes、意大利的Caffrro、德国的Leunatenside、斯洛伐克的Novacke、日本的Ajinomoto和Tosoh、印度的Kanoria以及澳大利亚的Orica等。其中英国的Inoes是世界上最大的氯化石蜡生产商,美国的Dover公司是世界上最大的树脂状氯化石蜡-70生产商。
第五章 安全与环保
化工生产处理的物质往往具有易燃、易爆、腐蚀性强和有毒害物质多等特点，且生产装置趋向大型化，一旦发生事故，波及面很大，对国民经济及所在地区的人民安全，带来难以估计的损失和灾害。故化工安全的意义十分重大，是化工生产管理中的重要部分。谈到安全我们先看一条新闻“12月24日11时30分许，巩义市永安路街道辖区的巩义市五发助剂厂发生爆炸。该事故造成3人死亡、1人受伤。而据了解，事发的巩义市五发助剂厂6年前就曾发生类似爆炸起火事故，不料悲剧再次上演。据了解，爆炸起火的为巩义市五发助剂厂，是一家生产氯化石蜡的民营化工企业，2003年投入生产，年产氯化石蜡3000吨。此事故发生前，永安路街道已要求该企业停产整顿，改善安全设施。”这次事故再次为我们敲响了警钟，化工生产安全急待我们注意，对于本厂的生产我们要加大教育力度，加强工作人员的安全意识，并且让他们时刻报以“安全第一”的信念，具体做法如下：
氯气、液氯、系黄绿色气液体、有强烈窒性气味、空气中氯气超标可引起中毒。 泄露应急处理：其它人员应迅速撤离污染区、并立即进行隔离。应急处理人员戴自给式呼吸机并穿防毒服、尽快切断泄露源。钢瓶发生泄露、应迅速将泄露钢瓶滚入石灰池内。
化工安全技术的基本内容主要包括：
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①预防职业性危害的技术。例如防尘、防毒、采暖通风、采光照明、震动和噪声等的控制和治理，高温、高频、放射性等危害的防护，以及对工人作业环境的各种卫生监测技术。
②预防发生各类事故的技术。例如化工生产过程中的防火、防爆，化学危险物品的安全贮存和运输，压力容器和设备的安全使用、维护、检修，人身保护，事故的数理统计分析,以及安全系统工程等。
③制订和不断完善各种化工安全技术的标准、规程和规范。
新源化工公司是一家专业生产氯化石蜡，副产盐酸的化工企业，在长期的生产中，一直坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全方针。今天，在我们化工企业快速发展的时期，如何发挥安全文化建设在安全生产和改革发展中的作用显得极其重要。
一、强化安全文化的宣传和灌输，营造浓厚的安全生产氛围 二、强化安全培训考核，促使职工养成习惯
三、开展多种形式的安全活动，大力促进安全文化建设。 四、将企业安全文化建设重心下移到班组，为安全生产奠定基础 五、把安全文化和思想政治工作行为化，真正体现企业对职工的人文关心
保护环境人人有责，化工行业尤其要注意环境卫生，做好噪音、排污、燃油气排放等的处理，尽量减少污染为工人以及周围的村民营造良好的环境条件。同时广大民众及相关政府也要做好监督管理的工作。同时企业要时时检测环保设施的运行情况，做到产业链工作，环保设施随时跟上，环保设施停止，产业链也停止。并且厂方应该定时为工作人员，附近村民进行身体状况检测，做到提前防御。
对环保工作的重视不能停留的口头上和会议上，必须落实到各级各部门扎实的工作中。环保工作与生产、经营、设备等其他管理工作一样，需要有一个科学合理的工作标准和制度，并且要有一个严格控制、考核制度。各级人员职责分工明确，严格按章行事，遇到困难和问题就不会互相埋怨、推诿，各级各部门能够互相配合，什么样的困难和问题都能得到解决。总之，环保工作需要“你我他”通力合作当成事做，环境污染是可以避免的。
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第六章、实习感想
虽然这次实习，只去了一个工厂，实习了一天。但是我的感触还是很深的。首先，我发现其实我们在课堂上学的太基础了，当了解到这个工厂的本质时，我还想其实挺简单的，原来就是一个很简单的反应，但是，进去车间一看我呆了，别看就这么简单的一个反应，当生产时要考虑的问题很多的，在反应条件那么差的情况下还要再追求效益，这些我们做实验都是不用考虑的。因此，以后做实验要多动脑，考虑一些情况，尤其是要把实验跟实际生产多联系起来。其次，化工厂的条件远比我想象中的差多了，而且，他们基本上都是自动化生产的，需要员工很少，他们需要的是在这么差的条件下能对化工生产创新，提高生产效率。我觉得，就凭我们在学校学的是很难做到的，这也就是为什么不好找工作了。因此，我们平时学习中要多思考，多创新，做实验时多与实际生产联系起来。课余时间，多去一些化工厂了解、实习。争取将在学校学习到的理论知识和现实工厂的实际操作联系起来。
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精细化工认知实习荥阳新源化工厂氯化石蜡2讲解
