(3)测量放线工作
开工前,由我项目经理部有关人员联系规划局做好测量控制点的交接工作,并按规范进行复测,同时建立测量控制网,确定道路中线和施工红线和施工放样测量。
积极与建设单位、设计院联系,熟悉本工程的各项要求和任务,并及时向有关管理人员传达;
2.4其他准备工作
(1) 做好沿线的地下管线(道)的探测与保护工作,以防对工程的进程产生不必要的影响;
(2) 按施工总平面图及结合工地现场情况,及时搭设施工所需的临时设施,注意防火、防漏电等安全问题;
(3)根据施工计划,组织施工操作人员进场,并对他们进行相关的岗前培训和三级安全教育。
第四章 主要施工方案 第一节 施工流程
施工工艺流程图
施工准备 基坑开挖 管道基础管道运输 水泥砂浆搅拌 管道安装 砌检查井 回填砂、土方 页 第 8
路面恢复 清场 第二节 主要施工方法
1、测量放线
1.1 组织测量技术人员按规划局提供的测量控制点进行复测,复核无误后建立工程测量控制网,对工程进行点面相结合的测量控制。
1.2 进行施工放样测量,定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。每次测量均要闭合,严格控制闭合误差。
1.3井面标高应平路面。
2、土方工程
2.1本工程的土方工程施工主要包括:1破除原有混凝土路面2土方开挖3土方回填。由于此工程位于村内,马路相对狭窄,施工机械进入现场生产难度大,地下管线资料不明,拟采用人工开挖。沟槽开挖前应要求各有关管线部门提供地下管线情况,并结合人工开挖勘察,确认无误后方可进行施工。当发现管线位置后应做好清晰的标志以保护好地下管线。 2.2破除原有混凝土路面
本工程多数管线位于混凝土车行道下,为保护原有路面的完整性,破除路面前应在路面上进行定位放线,定出管线位置,道路切割机根据弹线位置进行路面切割,最后用高压风炮机或小型反铲挖掘机(带风炮头)根据切割位置进行破除。 施工时在人行道边设置临时排水沟,以保证排水通畅,
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以保证开挖基坑不被雨水浸泡而造成基坑的质量问题。在基坑开挖时须在沟槽外两侧筑小土堤截水,以防地表水倒灌入施工沟槽内。沟槽内两侧设排水沟和集水井,用碎石填充,当地下水丰富或遇雨天时用抽水机抽水,以保证基坑不被水浸泡。
2.3 本工程的沟槽深度为1.1米,对土质良好地段采用1:1放坡开挖。施工前仔细了解土质情况,分析施工期间的边坡稳定性,同时弄清楚地下管线的走向、埋深,提前制定保护措施,再精确测设边线,清除地面附着物和建筑垃圾,人工挖装,手推车运输。因场地有限,不影响居民生活,土方开挖采用人工开挖依次进行。土方由人工手推车按照调配方案,运至区或外运。为了不影响居民生活及厂区生产,项目部决定采用分段施工。沟槽开挖土方用自卸式汽车外运弃土。在开挖前,沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置,确保沟槽中心偏移误差符合规范要求。
2.4沟槽检查验收
序号 1 2 项目 槽底高程 允许偏差(mm) 0, -30 检验频率 范围 两井 之间 点数 检验方法 3 用水准仪测量 6 挂中心线用尺量,每侧计3点 槽底中线每侧不小于规宽度 定 页 第 10
3
沟槽边坡 不陡于规定 6 用坡度尺检验每侧3点 沟槽开挖完成应进行自检,检查项目和允许误差见下表-1。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收,验收合格后方能进入下一工序的施工。
3、基础施工
3.1 若管道处于软土上应会知甲方、监理及设计人员到现场解决,排水管道地基承载力不小于10Kpa。
3.2测量中心轴线,标高,并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩,桩顶标高为管道平基混凝土面的标高。
3.3砂垫层应先将砂拌匀然后铺设,铺筑垫层时应边铺边检平,并用平板振动器在垫层面上予以振动压实。
4、管道工程
4.1施了图纸及其它技术文件齐全,且已进行图纸技术交底,满足施工要求;施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工;施了人员应经过建筑给水聚丙烯管道安装的技术培训。
4.2施工技术人员认真熟悉图纸,领会设计意图,对图纸中发现的问题及时与业主、监理及设计人员联系,并作图纸会审,作好会审记录。 4.3各项预制加工项目开始前,根据设计施工图编制材料计划,将需要的材料、设备等按规格、型号准备好,运至现场。
4.4材料设备要求:到现场的管材、管件等须认真检查并经监理、业主验明材质,核对质保书,规格、型号等,合格后放能入库,并分别作好标
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识。
4.5塑料管的铺设安装
河沙垫层按规定的沟槽宽度上下填沙、摊平、拍实。河沙铺设结束后,在铺好的河沙垫层上安装管道。 1.工艺流程
2.管材切割
管材切割也可采用专用管剪切断:管剪刀片卡口应调整到与所切割管径相符,旋转切断时应均匀加力,切断后,断口应用配套整圆器整圆。断管时,断面应同管轴线垂直、无毛刺。 3.管道安装要求
3.1应保持电熔管件与管材的熔合部位不受潮;
3.2电熔承插连接管材的连接端应切割垂直,并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物,并标出插入深度,刮除其表皮;
3.3施工安装时应复核冷、热水管压力等级和使用场合。管道标记应面向外侧,处于显眼位置。不得有轴向扭曲,穿墙或楼板时,不宜强制校正。 3.4给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离,净距离下宜小于100mm,且聚丙烯管宜它在金属管道的内侧。
3.5 熔合及冷却过程中,不得移动、转动电熔管件和熔合的管道,不得在连接件上施加任何压力;校直两对应的连接件,使其处于同一轴线上; 3.6同种材质的给水聚丙烯管及管配件之间,安装应采用热熔连接,安装应使用专用热熔工具。聚丙烯管与金属管件连接,应采用带金属管件的
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