表A1 发电厂 号 变压器 型号： 制造厂： 电压： 出厂号： 结线组： 出厂日期： 年 月 日 低压套管： 型 只 中压套管： 型 只 高压套管： 型 只 累计操作次数： 变压器投入运行日期： 年 月 日 变压器上次大修日期： 年 月 日 油水冷却装置： 型 只 无励磁分接开关： 厂 型 本次大修记载事项： 大修原因： 大修地点： 环境温度： ℃ 吊检天气： 相对湿度： % 吊罩（芯）检查于： 月 日 时 分至 月 日 时 分 参加吊罩（芯）人员： 大修工期： 年 月 日至 年 月 日 大修实耗人工： 工日 完成标准大修外增加的项目： 大修检查处理记录（参见附录B） 大修中已处理的主要缺陷： 大修中遗留的问题： 大修验收意见： 大修后设备评级： 工程质量评价： 大修实耗费用： 元 参加验收人员： 局（厂）主管： 检修单位主管： 生技处 主管： 检修技术专责： 变电运行主管： 检修班长： 验收日期： 年 月 日
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表A2：变压器大修检查处理记录 序号及名称 吊罩环境：室内、外天气； 器身温度： ℃ 1、器身暴露空气中的时间：相对湿度≤65%为16h；1 吊罩检查 相对湿度≤75%为12h； 2、环境良好，否则采取防护措施； 环境温度： ℃— ℃ 相对湿度： %— % 开始抽油： 日 时 分 开始注油： 日 时 分 措 施： 1、绕组无变形、倾斜、位移、幅向导线无弹出； 2、相间隔板完好； 3、围屏紧固、清洁、无放电痕迹； 2 绕组及 绝缘 4、各部垫块无位移、松动、排列整齐； 5、油道畅通，无油垢或其它杂物堵塞； 6、压紧装置无松动； 7、导线接头无发热脱焊； 8、表面清洁无油垢； 9、绕组绝缘等级确定； 围屏（解开相）检查结果： 绝缘等级： 1、引线排列整齐； 2、多股引线无断股； 3、引线接头焊接良好，表面光滑、无毛刺； 4、穿缆式引出接头与引线焊接锡焊应改为磷铜焊或银焊； 5、引线与套管导电杆连接紧固； 3 引线 6、外包绝缘厚度符合要求包扎良好，无变形、脱落、 变脆、破损； 7、引线与绝缘支架固定处垫绝缘纸板，引线绝缘无卡伤； 8、引线间距及对地距离符合要求； 9、表面清洁； 10、穿缆引线进入套管部分白布带包扎良好； 1、绝缘支架有足够的机械强度； 检 查 项 目 工技 术 要 求 处 理 情 况 作人 检查人 4 绝缘 支架 2、无破损、裂纹、弯曲、变形及烧伤痕迹，否则应予更换； 3、绝缘支架的固定螺栓紧固，有放松螺母； 4、表面清洁； 序检 查 技 术 要 求 处 理 情 况 工检 21
号及名称 1、铁芯外表平整无翘片，无严重波浪状； 2、无片间短路、发热、变色或烧伤痕迹； 3、绝缘漆膜无脱落； 4、对地绝缘良好，常温下≥200MΩ； 5、铁芯与方铁间绝缘； 6、铁芯与拉带间绝缘； 5 铁芯及 夹件 7、铁芯与穿芯螺杆间绝缘； 8、铁芯与夹件间绝缘； 9、铁芯与夹件油道畅通，油道垫块排列整齐； 10、铁芯底脚垫木固定无松动； 11、铁芯与箱壁上的定位钉（块）绝缘良好； 12、接地片无发热痕迹，固定良好； 13、铁芯电场屏蔽引线接地良好； 14、铁芯表面清洁，无油垢、杂物； 1、压板无严重偏心； 6 压板及 压钉 2、钢压板与压钉绝缘良好，与夹件用接地片连接良好； 3、压钉与金属座压紧无悬浮； 4、压钉防松螺母锁紧； 1、开关绝缘筒或护板完好无损，无烧痕； 2、动、静触头无发热、烧痕，接触良好，接触电阻7 无励磁分接开关 不大于500μΩ（每相，每档）； 3、开关内金属转轴与操作柄的金属拔叉接触良好，无悬浮，必要时加装弹簧片； 4、开关固定牢固； 5、开关位置指示正确； 1、油箱内部清洁无锈蚀，残屑及油垢，漆膜完整； 2、磁（电）屏蔽装置固定牢固，不得有松动或过热现象，接地良好； 3、箱沿平整，无凸凹，箱沿内侧有防止胶垫移位的油箱（包8 括升高座） 挡圈； 4、油箱的强度足够，密封良好，如有渗漏应进行补焊，重新喷涂漆； 5、密封胶垫全部予以更换； 6、箱壁或顶部的铁芯定位螺栓退出与铁芯绝缘； 7、油箱外部漆膜喷涂均匀、有光泽、无漆瘤； 8、铁芯（夹件）外引接地套管完好； 序号
检 查 项 目 技 术 要 求 处 理 情 况 工作检查 绝缘电阻： MΩ； 绝缘电阻： MΩ； 绝缘电阻： MΩ； 绝缘电阻： MΩ； 绝缘电阻： MΩ； 项 目 作人 查人 22
及名称 1、内外表面无锈蚀及油垢，内壁刷绝缘漆，外壁喷油漆，要求平整有光泽； 2、隔膜无老化龟裂，在0.02—0.03Mpa压力下30min9 储油柜 无渗漏； 3、油位指示器指示正确； 4、储油柜内残留空气以排除，消除假油位； 5、吸湿器、排气管、注油管等应畅通； 6、更换密封垫无渗漏； 压力 释放阀 1、内部清洁、无锈蚀、油垢； 2、密封良好，无渗漏； 3、压力释放阀校验合格； 1、内外清洁无油垢； 2、密封良好无渗漏； 12 气体 继电器 3、流速校验合格，绝缘良好； 4、防雨罩安装牢固； 5、气体继电器保持水平位置，联管朝储油柜方向有1%—1.5%的升高坡度； 1、内外清洁、更换失效的吸附剂； 13 吸湿器 2、呼吸管道畅通； 3、密封油位正常； 测温 装置 1、温度计校验合格，报警触点动作正确； 2、测温插管内清洁、注满油，测温元件插入后塞座拧紧，密封无渗漏； 试漏压力： Mpa、（ ）小时无渗漏 1、套管外表清洁、无裂纹、破损及放电痕迹； 3、电容式套管及充油套管油位正常，必要时补充加油或更换新油； 4、tgδ超标或有严重缺陷时须解体干燥处理； 5、套管及油试验合格； 是否解体、干燥 附施工记录及试验报告 序号及
检 查 项 目 工技 术 要 求 处 理 情 况 作人 23
检查人 2、更换放油孔等可调换的胶垫，密封良好，无渗漏； 18 套管 流速： m/s， 绝缘电阻： MΩ； 人 人 10 14 15 阀门、 1、本体及附件各部阀门、塞子开闭灵活，指示正确； 塞子 2、更换胶垫，密封良好，无渗漏； 1、内部用油冲洗干净； 16 冷却 装置 2、表面清扫清洗； 3、更换胶垫，无渗漏油； 4、压力试漏合格； 5、涂漆； 名称 19 器身 干燥 1、器身绝缘下降受潮需干燥处理； 2、干燥、施工记录完整； 1、滤油或换油； 20 油处理 2、检修后注入的油，其油种、油质简化、耐压、微水及色谱分析等应符合2536-81《变压器油》的要求； 1、按《宁夏电力设备预防性试验实施规程》（200621 大修交接试验 版）进行； 2、试验结果记录附于总结报告或单列变压器试验报告； 附大修交报告接试验 附油试验报告
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110KV油浸式变压器检修规程要点 - 图文
