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自动化控制方案文例

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桓台县鑫荣化工有限公司

控 方

淄博卡尔自动化工程有限公司

2011年12月

建设单位简介

桓台县鑫荣化工有限公司原为桓台县鑫荣化工厂,厂址位于淄博市桓台县唐山镇西马村南首。公司主要从事对危险废物的加工、处置,现建有一套危险废物处理装置、原料、产品储罐区和配套的消防、配电等公用设施。公司现有人员16人,公司设有专职安全员负责安全管理工作,原有生产装置已取得安全生产许可证,证书号(鲁)WH安许证字[2008]030330号。该公司于2007年通过安全标准化三级验收。

表2.1 建设单位情况

单位名称 单位地址 注册资本 法定代表人 100万元 荣钦贞 桓台县鑫荣化工有限公司 山东省淄博市桓台县唐山镇西马村南首 公司类型 成立日期 有限责任公司 2008年 建设项目简介

由于市场的需求量增加,同时对精馏设备、工艺改新,原有

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设备已不能满足需求,为此,该公司于2011年拟投资400万元在原有加工设备的基础上新增设备,改新工艺,对生产装置进行自动化生产改造。本次改造完成后,利用生产装置处理危险废物,年处理能力由原装置的8000t/a提升至54000t/a,其中年处理粗二氯丙烯能力为24000t,粗二氯乙烷能力20000t,偏二氯乙烯残液能力10000t,主要产品和副产品有二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、稀料(主要成分:二氯丙烯、偏二氯乙烯、二氯丙烷)、高沸物溶剂(主要成分:三氯丙烷、氯苯、重油)、废渣。

本项目不在《产业结构调整指导目录(2005年本)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2005]第40号)淘汰类和限制类行列。本项目主要利用原有公用设施,新增蒸馏塔,罐区新增废渣和原料罐区(6个60m废渣罐,3个60m原料罐), 产品储罐区(7个60m产品储罐,其中二氯乙烷、三氯乙烷罐各1个、稀料罐3个,高沸物溶剂储罐1个,1个60m偏二氯乙烯残液罐)。本项目新增精馏塔与原有4台精馏塔之间属于并列运行关系,并

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共同使用同一个罐区、公用工程。本项目投产后劳动定员30人,实行三班制。

精馏工艺 (1)粗二氯乙烷

开启蒸汽阀门,通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温,控制塔釜温度,使塔顶温度控制在73-115℃,根据沸点的不同,将73-82℃的前馏分回收到稀料罐,将83-84℃的二氯乙烷回收倒产品罐,将113.5-114℃的三氯乙烷回收至另一产品罐,将114.1-125℃以上的高沸物溶剂回收至高沸物溶剂罐,当蒸馏釜温度升至150℃时关闭蒸汽阀门,停止加热,打开蒸馏釜底部的排水阀,将剩余的蒸汽排出,当釜温降至90℃时(约30分钟左右),打开排渣阀排渣,完毕后关闭排渣阀,重复下一釜蒸馏操作。

(2)粗二氯丙烯(次品)

将粗二氯丙烯用泵打入中和罐中,加入一定量的碱液中和,

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调节PH值7-8后,用泵打入蒸馏釜,通入0.2-0.5MPa蒸汽缓慢升温,根据塔釜的温度,将110℃以前的回收到稀料罐中,将110℃-120℃以上的高沸物回收到高沸物溶剂罐,当釜温升至150℃摄氏度时,关闭蒸汽阀门,停止加热,打开蒸馏釜底部的排水阀,将剩余的蒸汽排出,当釜温降至90℃时(约30分钟左右),打开排渣阀,排入废渣接收罐。

处理偏二氯乙稀残液与处理粗二氯丙烯工艺相同。 蒸馏工艺

原料粗二氯乙烷从原料储罐(V101\\V102)经泵(P101\\P102)打入高位槽(V202A),然后开启电动阀(XV201a-d)放入蒸馏釜中(同时开启V201罐上相应的阀门通过流量计加入一定量的液碱在管线中进行中和)。开启蒸汽阀门,向蒸馏釜夹套内通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温,控制塔釜温度,使其不沸塔为宜,将粗蒸馏的溶剂通过接收槽(V204A-D)放入脱水槽(V211),脱水后用泵(P203)打入高位槽(V202B)

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