杭州市工程建设集团有限公司
物料提升机施工方案
一、 工程概况：
工程名称：万科云鹭湾II-8地块
工程建设地点：宁波云鹭湾II-8地块位于慈城新城环湖以南，被人工河渠分为两块。
工程概况：宁波云鹭湾II-8地块位分别有商业、别墅、多层组成。总建筑面积为69892.19平方，其中地上为58630.98平方,地下为11261.21平方，其中别墅和商业为毛坯交付，6幢多层为装修交付。 工程建设主要参与方：
建设单位：宁波江北万科置业有限公司 设计单位：宁波市东方建筑设计院有限公司 监理单位：上海天佑工程咨询有限公司 施工单位：杭州市工程建设集团有限公司 勘察单位：核工业金华工程勘察院 二、编制依据：
1、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001 2、《建筑卷扬机》GB1995-86 3、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 4、《建筑卷扬机安全规程》GB13329-91 5、《施工升降机安全规则》GB10055—2007 6、《建筑机械焊接通用标准》JJ12-83 7、《龙门架物料提升机安全技术规范》JGJ88-2010 8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJB-2001 9、井架式物料提升机使用说明书。
三、现场布置：
公司安全生产领导小组，由企业主要负责人任组长，对整个公司安全生产负责，并负责全部协调工作。由项目负责人负责时安装人员及司机进行安全技术交底。安全员负责现场施工范围内的指挥和安全检查。设立警戒线，其他人员负责安装、调试等具体工作。项目部应将电源开关箱接至升降机旁。
紧急救援程序及措施：
1、一旦发生事故，施工有关人员应立即切断电源，保护事故现场，并第一时间通知现场负责人，现场负责人立即通知公司领导，及时拨打110、120求救以便医务人员及早赶赴现场抢救。
2、负责人应及时赶赴现场并组织有关人员安全、有效地进行自救。 A、组织抢救队员进行现场救人，尽可能减少人员伤亡和经济损失，防止事
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态扩大。
B、在事故现场设立警戒线，以防闲杂人等进入事故现场。 C、如实向有关部门和所在地政府领导汇报事故情况。 四、安装单位及人员：
本施工升降机由 公司安装。 单位地址： 拆装资质等级：
资质证书编号：
施工升降机管理及安拆人员名单 序号 1 2 3 4 5 6 姓 名 职务及工种 证书编号 五、安装方案：
（一）安装准备阶段：
项目部安全员现场监督，检查上岗人员及安全防护用品，设置警示标志，禁止无关人员进入安装场地，检查安装所用木板是否达到要求可靠。作业前，现场指挥对安装人员进行安全技术交底，实施安全检查。 （二）安装： 主要技术参数 项 目 额 定 提 升 重 量 额 定 提 升 速 度 最 大 安 装 高 度 最 大 提 升 高 度 吊笼尺寸（长×宽×高） 标准节尺寸（长×宽×高） 防坠装置最大制动距离 工 作 环 境 温 度 电 机 功 率 配 重 单 位 kg m/min m m m m mm ℃ KW kg 基 本 参 数 C型 800 46 66 60 3.6×1.35×2 3.7×1.8×1.5 250~1200 -15~40 7.5 850 （一）安装场地要求： 1、基础（附图1）。
2、安装场地先要平整夯实，基础承载力求可靠。禁止在松土或沉陷场地的基础上安装，基础承载力要求大于80KPa。
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3、基础浇注C30混泥土，厚度不小于300mm。
4、基础表面应平整，水平偏差不大于10mm。
5、基础四周应设有排水措施，在遇有较大振动干扰的施工场地需距基础边缘5m范围内，开挖沟槽，必须有保障架体整体稳定的措施。 (二)安装步骤(参照图5)
l、将底架槽钢置于基础上，并用底架联结角铁连接。底架基本水平，检查内角对角线误差，要求不大于5mm。水平度要求水平误差不大于l‰，底架四周应留有排水孔。然后用专业压板压在底架槽钢上，跟预埋螺杆用螺母收紧压实，再用双螺母紧固。
2、安装之前把吊笼放在底架中间，底架上横放二根钢管或角铁，吊笼平置在底架上。
3、安装立杆及平撑、斜撑、进料口安装横撑。（净空高度1．8m） 4、安装导轨管。 5、重复3、4步骤直到所需高度，进料方向与出料方向的斜撑和米字撑交错安置，需开设门时再调换。
注：在井架安装过程中要随时作垂直吊线检查，保证其垂直度符合要求。 6、安装天梁及天滑轮。
7、根据需要安装避雷针及引下导线和超载限制器，电视监控停层通讯系统。 8、曳引机安装
（1）装曳引机：曳引机的中间曳引槽应与井架中心一致，曳引轮应与井架平行，机座应水平。
（2）曳引机曳轮外缘与井架底盘槽钢的距离以200毫米为宜，调整后，将曳引机座与基础预埋螺栓双螺母紧固。
9、井架在搭设高度达到15时，设第一道缆风装置，搭设高度到达27米时，设第二道缆风装置，示意图（见附图3）架体的自由高度不得大于6m。 10、每开设一个卸料口设一道横撑，净高度不得大于1.8m。（见附图4）
11、安装完毕后各传动系统应加注润滑油，滑动部位应抹黄油，检查各传动系统和安全装置是否灵敏可靠。
12、在确认各部位正常后，应按规定进行空载试验，额定荷载试验、超载25％静载试验和安全装置的可靠性试验。然后方可投入正常使用。
·装曳引机防护围栏
将曳引机护栏一端与井架连接，另一端用钢管夹头与护栏连接。 ·对重箱防护围栏
将对重箱护栏一端与井架连接，另一端用钢管夹头与护栏连接。 ·装井架外围门
将围护门滑轨装于井架两侧立柱上螺栓拧紧，将圈护门从上往下放入，用φ5mm钢丝绳通过滑轮一端与圈护门连接，另一端与配重连接，安装后围护门应开启灵活可靠。 ·电气的安装
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1、按线路图连接好各处电缆和引线。
2、检查各门限位开关、上下极限开关的接线，动作应正确无误。 ·通电调试
1、通电调试，在确认各机械电气安装无误，架体内无各种障碍物，方可接通升降机总电源进行通电调试。
2、空载运行，检查曳引机运转是否正常，有否擦碰和异常声响。
3、按要求调正上限位，确保吊篮索具与天梁的安全距离不小于2米，对重箱缓冲弹簧离地面0.6米，正确的下限位位置，应使吊篮运行时，自动停止在吊篮底板与井架门砍相平，但缓冲弹簧未碰到底部。 4、紧固限位开关及碰铁。 ·性能试验
l、全面检查各紧固件是否拧紧，机构运转是否正常，电气是否可靠，润滑导轨表面、螺栓表面应涂抹黄油。
2、空载试验：全程（不小于10米）运行起动，制动正常，运行平稳，无异常响声，额载试验：起吊重物800公斤左右全程运行三次应起，制动正常，运行平稳，无异常响声。超载试验：起吊重物1000公斤，上下运行三次应起，制动正常，运行平稳，无异常响声。 六、安装技术要求：
1、井架全高的垂直度偏差应小于高度的1‰。 2、吊笼导轨接头处错位偏差不大于lmm。 3、底盘对角线误差不大于5mm。
4、各联接螺栓必须紧固。
5、安装人员须经专业培训的起重工、电工。
6、高空作业时系好安全带，井架下和周围2米内禁止站人。 7、安装前基础应完整，混凝土养护到期。
8、避雷引下线接地安装应符合防雷与接地安装规范要求。其接地
电阻不得大于10 欧姆。引下线可采用圆钢、扁钢或铜导线，其尺寸不应小于下列数值。圆钢直径为8mm；扁钢截面积为48mm；厚度为4mm；铜导线截面积为10mm。 9、4级风以上禁止安装作业。 七、使用与保养
1、升降机司机持证上岗，熟练掌握升降机使用功能，熟悉使用说明书。 2、使用前须检查各连接件是否可靠，钢丝绳是否有断股，升降是否灵活。 3、交接班应交代运行情况，发现故障应停机修理，然后才能带载运行。 4、暴风雨或停机一段时间后，应先进行空运行检查，然后才能带载运行。 5、严禁超载，偏载运行，禁止带人运行。
6、收班时，应放不吊篮拉闸断电，锁好电源箱，防止无关人员启动卷扬机运行，严禁将吊篮搁置在空中长期停放。 7、禁止非操作人员启动曳引机。
8、下列情况之一者，不能使用升降机：
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A、天气恶劣，雷雨、大雾、大雪、风力超过6级。
B、升降机出现机械故障时。 C、安全装置被拆下时。
D、钢丝绳磨损超过标准或出现断股时。
E、发现缆风绳松弛或附墙不牢固，发现牵引钢丝绳松弛时。 F、夜间照明不足时。
G、操作者无法观察到吊笼停靠位置和曳引机时。 H、运行过程中发现有异常声音时。 I、操作者过度疲劳时。
10、天轮轴承要经常加注润滑油，曳引机按使用说明书注油，轴承注ZG—Z润滑脂。吊笼导向轮、吊笼导轨及对重箱导轨须每周加注润滑脂，安全门小滑轮及安全门导轨须每月加注润滑脂。
11、曳引机须搭设防雨蓬，防止雨水侵蚀。
12、一般情况下每月或暴风雨后，需对井架基础沉陷状况、螺栓紧固状况、牵引钢丝绳磨损及松紧情况，架体倾斜状况，附墙松动状况，进行一次全面检查，发现问题及时加固、紧固、修理、更换。 八、岗位职责：
企业负责人对本公司所有生产安全负责，配合有关部门负责本单位范围内重大事故的调查和处理。
公司技术负责人负责方案的审批、监督和技术指导。
项目负责人编制安拆方案，对整个安拆工程安全负责。对施工任务进行安排，负责进行技术交底、方案实施和质量检查等工作。安全员负责对有关人员进行安全交底，负责现场施工指挥和安全检查。其他人员负责安装、调试等具体工作。安装技术人员要服从领导正确的指挥，认真遵守操作规程。发现升降机异常及时向管理人员汇报。
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