第一节 成品保护和工程保修工作管理措施和承诺 一、土方开挖
施工中如发现有文物或古墓等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工。在敷设有地上或管网、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。 二、钢筋砼工程
不得随意在模板中开孔,穿墙螺栓要在加劲肋的钢环中穿过或板缝中加木条安装穿墙螺栓。预留钢筋可一端弯成90度,与砼柱钢筋焊牢,另一端用铁线绑牢,从板缝中拉紧紧贴模板内侧,拆模后再拉出。
拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损坏砼和模板边框。
各类型钢筋半成品,要按规格、型号、品种按指定地点堆放,并用垫木堆放整齐,挂好标志牌,堆放场地要具有庶盖和防止雨淋日晒设施。
转运钢筋半成品时,要小心装卸,不得随意抛掷,避免钢筋变形。 已绑扎好的钢筋,不准踩踏,特别注意负筋部位。
砼浇筑期间,要及时校对预留洞、预埋件的放置位置,避免过后打凿砼。 已浇筑的楼板砼强度未达到1.2MPa前,不得在楼面上踩踏或安装模板及支撑。 侧面模板要在砼强度能保证其棱角不因拆模而被损坏时,方可拆模。 不准用重物冲击己安装好的模板,严禁在梁侧模板和吊板上蹬踩。
雨期施工,要备有足够的防雨设施,及时对已浇筑的砼进行遮盖,下雨期间,要避免露天作业。 三、砖砌体工程
墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线,均要注意防护,不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时,不得随意拆打,剔凿墙体。
雨天施工下班时,要对墙体表面进行覆盖,防雨水冲刷。
砖墙、柱未安装楼板或屋面板前,当遇六级以上大风时,要采取临时支撑措施,以防砖墙、柱失稳倾倒。
砖过梁底部的模板,要在砌筑砂浆强度达到()*以上时方可拆除。
墙壁面预留脚手眼,要用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密,不留痕迹。 四、装修工程
(一)楼地面面砖
面砖铺贴完后,应在其上铺覆盖物对面层加以保护。 切割面砖时应用垫板,禁止在已铺好的面层上操作。
推车运料时应注意保护门框及已完工的地面,门框易被小车碰的部位应加以保护,走车地面要加垫木板。
(二)外墙面砖
坚持合理的施工顺序,少数工种(水、电、通风、设备安装)的工序应做在前面,防止损坏面砖。
外架拆架时,注意不要碰撞墙面。 (三)铝合金门窗成品保护
铝合金门窗装入洞口临时固定后,要检查国周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和塑料薄膜封包好,再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞墙体表面装饰施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业时未完成前,不能破坏门窗表面的保护材料。
要采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 严禁在安装好的铝合金门窗一安放脚手架、悬挂重物。经常出入的门洞口,要及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗,严禁施工人员碰擦铝合金门窗。
交工前撕去保护胶纸时,要轻轻剥离,不得划破、刮花铝合金表面氧化膜。 (四)内墙饰面成品产品保护
内墙饰面完成后不得挨近墙面泼水,以免污染。 内墙饰面完成后要妥善保护,不得磕碰。 腻子施工时要对周围已完成的产品进行覆盖保护。
五、屋面防水工程
(1) 施工过程中应防止损坏已做好的保温层、找平层、防水层、保护层。 (2) 屋面施工中应及时清理杂物,不得有杂物堵塞水落口、斜沟等。 (3) 屋面施工各构造层应及时进行,特别是保护层应与防水层连续做,以保
证防水层的完整。
(4) 已做好的屋面要妥加保护,防水层做完后要及时做好保护层;操作人员
在其上行走,不得穿硬底鞋。
(5) 防水层施工时,注意不使涂料流淌污染墙面、檐口和门窗等已完工项目。 (6) 伸出屋面管道、地漏、变形缝、盖板等,不得碰坏使其变形、变位。 (7) 屋面防水层竣工后,禁止在其上凿眼、打洞或做安装、焊接等操作,以
防破坏防水层造成漏水。 ① 防治质量通病措施 A
土方工程
回填土应按规定每层取样测量夯实后的干容重,在符合设计要求后才能回填上一层。严格控制每层回填厚度,禁止汽车直接卸土入槽。回填土料质量,控制含水量、夯实遍数等是防止回填土下沉的重要环节。机械夯填的边角位置及墙与地坪,散水的交接处,应仔细夯实,并应使用细粒土料回填。 B
模板工程
1、梁模板
通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难。防治措施为支模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般应略为缩短。梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。梁底模板按规定起拱。
2、柱模板
通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、混凝土不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施为根据规定的柱箍间距要求钉牢固。成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
3、板模板
通病现象:板中部下挠,板底混凝土面不平。防治措施为楼板模板厚度要一致,搁栅木料要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。支顶要符合规定的保证项目要求。 C
钢筋工程
1、钢筋加工
钢筋开料切断尺寸不准:根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况,确定调整或返工。钢筋成型尺寸不准确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准允许值:对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。
2、钢筋绑扎与安装:
钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐。保护层砂浆垫块厚度应准确,垫块间距应适宜。钢筋骨架吊装入模时,应力求平稳,骨架各钢筋交点要绑扎牢固;必要时焊接牢固。
3、大直径钢筋等强滚轧直螺纹的连接:
(1).丝扣磨损、不完整:钢筋端部螺纹的断牙牙数不能大于5牙,丝扣部分牙齿缺陷每圆周内不能大于1/4牙,有效牙累计不应少于8个完整牙。钢筋丝扣没拧到位,根据目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度来判别,普通接头外露的完整螺纹牙数为5牙之内,以保证连接质量。 D
砼工程
1、砼浇筑
(1).蜂窝。由于振捣不实或漏振、模板缝隙过大导致。预防措施为按规定使用和移动振动器。新旧接缝范围要小心振捣。模板接缝宽度超过2.5mm,应予填封。
(2).麻面。由于模板表面不光滑;模板湿润不够;漏涂隔离剂。预防措施为模扳应平整光滑,安装前要把粘浆清除干净,并满涂隔离剂,浇捣前对模板要浇水湿润。
(3).孔洞。由于在钢筋较密的部位,混凝土被卡住或漏振。预防措施为对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料,缩小分层振捣的厚度;按照规程使用振动器。
(4).缝隙及夹渣。由于施工缝没有按规定进行清理和浇筑,特别是柱头和梯板脚。预防措施为浇注前对柱头、施工缝、梯板脚等部位重新检查,清理杂物、泥沙、木屑。
(5).墙柱底部缺陷(烂脚)。由于模板下口缝隙不严密,导致漏水泥浆;或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。预防措施为模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密,特别防止侧板吊脚;浇注混凝土前先浇足50mm厚的水泥砂浆。
(6).混凝土表面不规则裂缝。由于养护不及时,湿润不足,水分蒸发过快或厚大构件温差收缩。预防措施为混凝土终凝后立即进行淋水保养;高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖,保证构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。
(7).浇筑悬臂板应使用垫块,保证钢筋位置正确。 2、混凝土缺陷的处理
(1).麻面:先用清水对表面冲刷干净后用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平。
(2).蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混疑土,然后用压力水或钢丝刷洗刷干净,对小的蜂窝孔洞用1:2或1:2.5水泥砂浆抹平压实,对大的蜂窝露筋按孔洞处理。
(3).孔洞:凿去疏松软弱的混凝土,用压力水或钢丝刷洗刷干净,支模后,再涂纯水环氧水泥浆进行封闭处理;裂缝较严重时,可用埋管压力灌浆。 E
砌体工程
1、墙身轴线位移。由于在砌筑操作过程中,没有检查校核砌体的轴线与边线的关系,以及挂线过长而未能达到平直一致的要求;构造柱未按规范砌筑。由于构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎,没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进;墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。由于砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。
六、楼地面工程 1、水泥砂浆面层
面层空鼓(起壳)。基层清理不干净,基层表面不够湿润或表面积水,未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。因此,在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层(清洁、平整、湿润),重视原材料质量,素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做好随刷随铺。
2、地砖面层
面料与基层空鼓:主要是由于基层清理不够干净,不够湿润;水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润;水泥膏抹涂不均匀等;相邻两板高低不平(剪口大),由于块料本身不平正;铺贴操作不当;铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。