化工企业职业病危害因素现状调查及评估
发表时间：2020-10-22T03:49:31.001Z 来源：《新型城镇化》2020年12期 作者： 向春景
[导读] 调查了某化工企业职工职业病危害因素和现状，运用了采样检测和分析法，对职业病危害作业现场进行了调查；调查结果显示，在工作过程中，刺激性气体、粉尘和噪音是引发企业职工职业病的主要三大因素贵州博联检测技术股份有限公司 贵州贵阳 550014
摘要：调查了某化工企业职工职业病危害因素和现状，运用了采样检测和分析法，对职业病危害作业现场进行了调查；调查结果显示，在工作过程中，刺激性气体、粉尘和噪音是引发企业职工职业病的主要三大因素。同时接触多种危害因素员工的身体状况比接触单一危害因素的差。 可以得出结论，在化工企业中，职工患上职业病的几率较高，要加强日常工作中的防护措施，避免职业病对员工身体造成伤害。
关键词：化工企业；职业病；危害因素
化工企业在生产过程中，会产生大量粉尘、以及刺激性气体，机械设备所产生的噪音也能直接危害人体的健康，很多职工因此患上职业病。在生活水平不断提升的今天，人们越来越关心身体健康问题， 如何解决化工企业危害因素对人体产生的不良影响，是每个化工企业需要考虑的问题。本研究通过数据显示了现如今化工企业中职业病的危害因素，并提出了相关建议。 研究对象和方法 研究对象
利用了整群抽样的方法，从某化工企业中从不同岗位和不同部门一共抽取了431 名职工。其中，工作中需要接触有毒气体的职工有82名，
接触粉尘的有 35 名，接触噪声的有 87 名；接触粉尘 + 有害气体的 66 名，接触噪声+ 有害气体的 99 名，接触粉尘+ 噪声的有 62 名。 调查方法
在调查展开之前，对化工企业现场的有害气体、噪声、粉尘等因素都做了全面细致的定点监测。不仅如此，还对被研究的职工进行了健康体检，体检内容包括身体各器官的运行状况、既往病史、心肺功 能是否正常等。根据该化工企业的相关法律法规，对职工的体检报告做出了统一分析，分析了在不同工作环境中，不同危害因素对人体所 能够产生的影响。 数据处理
本次调查研究的数据全部录入 Excel2007，在录入过程中，采用双人双机的模式，并在数据录入完毕之后进行了比对，确保数据无误。利用了 SPSS19.0 对数据做了分析处理，计数资料用频数和百分比表现出来。 结果
职业病危险因素现场监测
在本次研究中，设置了 20 个有害气体的监测点，其中有 3 个监测点的硫化氢含量监测数据都超标，分别是 11.2mg/m3、10.8mg/m3、10.9mg/m3（标准上限为 10mg/m3）；经过对 20 个监测点的检测数据进行计算，硫化氢的平均值为 5.21mg/m3；有两个监测点的氨含量超标， 分别是 26.9mg/m3、25.4mg/m3（标准上限为 20mg/m3），经过计算， 20 个监测点的氨检测数据平均值为 9.63mg/m3。 在本次研究中，设置了 10 个粉尘监测点，其中有 2 个监测点的粉尘数量超标，分别是 4.8mg/m3、5.0mg/m3（标准上限为4.0mg/m3）； 经过数据计算，这 10 个粉尘监测点的数据平均值为 1.72mg/m3。
在本次研究中，设置了 10 个噪声监测点，其中噪声的最高值为 92.2dB（A），经过计算。这 10 个噪声监测点的平均数据为 81.4dB（A）。
职工体检健康异常率分析
对接触有害气体、粉尘、噪声、粉尘 + 有害气体、噪声 + 有害气体、粉尘 + 噪声的职工体检表进行了数据分析，发现体检异常的分别有 46 例、19 例、21 例、48 例、63 例、39 例。经过计算，健康体检总异常率（健康体检异常的数量（236）/ 被调查的职工总数（431））为 54.75%。其中，在日常工作中，接触粉尘 + 有害气体的职工健康体检异常率最高，为 72.73，接触噪声的员工健康体检异常率最低，为24.14%。具体数据见表 1：
讨论 结论
经过对数据的计算可以得出结论，该化工企业职工健康体检异常率为 54.75%（根据官方数据调查显示，国内平均值为 34.5%），明显高于国内平均值。该化工企业的职业病危害因素主要包括但不限于粉尘、噪声以及有害气体。通过对职工身体健康体检表可以发现，接触不同的职业病危害因素所造成的体检异常率也有所不同。从表 1 中可以看出，接触粉尘 + 有害气体的体检异常率最高，为 72.73%，从表 2中可以看出，这一类职工在呼吸道和胸片的检查上，其异常率也是高居不下。这就表明，在化工企业的实际工作环境中，粉尘和有害气体对人体的伤害最大，严重影响到了人体的健康，需要各个部门引起重视。
本次研究还设置了噪声监测点，在日常工作中噪声的最大值达到了 92.2dB（A），尽管从表 1 和表 2 中可以看出，噪声在这三种危害因素里对人的影响是最低的，但是长时间在噪声过大的环境下工作， 依然会影响人的身体健康，如果职工本身就患有其他疾病，会导致其免疫力下降。长期处于这种环境之中，会出现幻听、耳鸣、听力下降 等问题，严重干扰到职工的正常生活。 预防干预措施 职业病预防培训
针对各种职业病危害因素的影响，化工企业需要定期开展教育培 训工作，首先要转变人们的思想观念，让职工加深对职业病的理解和认识，监督各个部门加强健康管理，提升管理水平。化工企业领导人 员可以改善基层员工的生产条件，提供全面的防护用品。 防毒设施
化工企业在生产过程中，职工难免会接触到有毒物质，因此在生 产车间需要配备完善的通气装置和有毒气体警报装置，定期对该设备进行维修和保养；还可以安装有毒气体回收和处理装置，将存放有毒 气体的气罐集中回收和销毁。 防噪音设施
在生产环境较吵的地点，安装吸音、隔音的材料；利用防火、防 腐蚀的保温棉包裹各个管道，从源头上降低噪音；化工企业可以给职工配备专业的隔音耳罩。 防尘设施
在生产材料输送、装卸的过程中，进行潮湿除尘工作；在原材料 撤离之后，要对重点部位进行清洁打扫；保持生产车间通风，定期对生产设备进行保养，避免积灰。 应急救援措施
配备专业的防化服、防毒面具，加强生产车间的视频监控，设置 自动报警装置，保持消防通道畅通，配备完善的消防灭火设备。 结语
在化工企业的实际生产过程中，长期接触职业病危害因素会对职 工的身体健康造成极大损伤。化工企业需要定期安排职工进行体检，不断优化和完善生产环境，给职工提供专业化的防护用品，做好日常 保护，降低空气中粉尘、有毒气体的含量，避免粉尘，为职工提供优质的工作环境，促进员工和企业的共同发展。
参考文献
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