c. 以往的经验和教训。 2.2.3.1.2 打分法：
影响危险性的因素有以下三个方面：
a. 发生事故或危险事件的可能性（用L值表示）； b. 暴露于潜在危险环境的频次（用E值表示）； c. 可能出现结果的分数值（用C值表示）。
用上述三个值的积来表示作业条件的危险性（用D值来表示）大小； 发生事故或危险事件的可能性L值： 分数值 10 6 3 1 0.5 0.2 0.1
暴露于潜在危险环境的频次E值： 分数值 10 6 3 2 1 0.5 出现于危险环境的情况 连续暴露于潜在危险环境 每天在工作时间内暴露 每周一次或偶然的暴露 每月暴露一次 每年几次出现在潜在危险环境 非常罕见的暴露 事故或危险情况发生可能性 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外 很不可能，可以设想 极不可能 实际上不可能 发生事故可能产生的后果的分数值C： 分数值
可能出现的后果 经济损失（万元） 100 40 15 7 3 1 ≥1000 500～1000 100～500 50～100 10～50 1～10 伤亡人数 大灾难，死亡10人以上 灾难，死亡3至9人 非常严重，死亡1人 多人中毒或重伤 至少1人致残 轻伤 危险风险值D：D=L×E×C 风险值D >320 160～320 70～160 20～70 <20 危险程度 极其危险，不能继续作业 高度危险，需立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，但可能接受 2.2.3.2 确定危险源级别
2.2.3.2.1 安全环保部结合公司的实际情况，对公司范围内的危险源进行确定和评价。根据公司实际情况把D≥160的风险规定为一级风险，把7 0≤D＜160的风险规定为二级风险，把D＜70的风险规定为三级风险。把一级风险和二级风险规定为公司的重大风险。重大风险将是公司和各单位制订职业安全健康目标、指标和管理方案的重要参考依据。
2.2.3.2.2 安全环保部确定的公司级危险源清单经分管领导审批后发布。 2.2.3.2.3 各单位根据公司公布的危险源清单，结合本单位现状评价并确定本单位的危险源，同时编制“危险源清单及辨识评价记录”和“重大危险源清单”，并制订本单位职业安全健康目标、指标和管理方案。 2.2.3.3 危险源辨识评价表
危险源辨识评价表
序号 危险源 作业点/工序/部位 可能导致事故 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 重伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 L E C D 风险 级别 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 起重伤害 机械伤害 操作旋转机床不按规定佩带防护用品 操作机械加工设备不使用防护装置 旋转机床安全防护装置损坏 旋转机床无安全防护装置 不懂操作方法 操作旋转机床不按规定操作 操作旋转机床不停车测量工件 冲剪压不使用专用工具 冲剪压多人操作配合不当 冲剪压手进入危险区域 冲剪压误操作 产品性能试验机头试车传动皮带不使用护罩 产品性能试验电机连接部不使用护罩 吊物捆绑不牢翻转 吊物坠落 吊具断裂 吊物撞人 行车滑车 卷扬限位损坏 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 3 1 2 0.5 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 2 3 3 2 3 3 36 36 36 36 36 36 36 36 36 36 9 9 9 18 9 3 12 1.5 9
20 高处作业不使用安全带或安全带低挂高用 重伤 10 1 8 80 二级 21 高处坠高处作业使用的工具无滑脱装置且无人看护 使用升降平台不使用防护装置或防护装置损坏 高处作业穿硬底鞋 高处作业操作者患有禁忌症 机体、机组等制冷设备装配使用工具方法不当 重伤 10 2 4 80 二级 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37
落 重伤 10 3 3 90 二级 重伤 重伤 3 3 3 3 8 8 72 72 二级 二级 重伤 6 6 1 36 三级 物体打击 高处作业投扔工具材料 打压检漏气管连接不牢 打压检漏气体没放空拆卸 工件堆放过高、不稳固，倾倒 变配电室高压操作不使用护具 变配电室配电柜周围没敷设绝缘胶皮 变配电室变压器无护栏 变配电室误操作 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 轻伤 轻伤 轻伤 重伤 6 10 6 6 10 6 3 3 1 3 3 1 3 2 2 3 3 2 2 3 1 2 1 1 4 5 8 14 40 9 18 20 18 12 80 80 72 84 80 81 三级 三级 三级 三级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 触电 打压检漏水泵电源线绝缘不良 产品性能试验带电接线 产品性能试验配电柜周围没敷设绝缘胶皮 电气控制柜装配测试 重伤 3 3 8 72 二级 重伤 3 6 6 108 二级 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 54 55 56 57 58 59 60 61
电气控制柜装配使用电烙锑 维修不拉闸停电或验电 维修断电不挂警示牌或派专人看护 维修使用手持电动工具不使用漏电保护器 维修使用手持电动工具不戴绝缘手套 维修带电安装、维修电气线路 维修线路绝缘损坏 维修不按规定使用安全电压 电焊机回路线裸露 触电 操作电焊机时不戴绝缘手套 压力容器、管道超压且安全阀失灵 压力容器、管道外壁腐蚀且超压 气瓶明火加热 气瓶碰撞 气瓶露天暴晒 油罐遭雷击、遇明火 车辆行驶中爬上跳下 车辆伤害 没设副驾驶座位栽人 刹车、转向失灵 铲车工作中铲脚站人 电焊机外壳不按要求连接接地保护线 重伤 重伤 重伤 3 6 3 1 3 2 25 7 15 15 5 8 4 8 12 12 12 6 6 6 3 6 6 1 1 1 1 75 126 90 二级 二级 二级 重伤 3 2 90 二级 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 重伤 轻伤 轻伤 轻伤 轻伤 3 3 6 3 1 3 3 6 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 3 3 3 6 6 6 6 1 6 6 2 1 3 3 3 3 80 72 72 72 72 72 72 108 18 108 54 36 6 9 9 9 9 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 二级 三级 二级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 三级 火 灾 、 爆 炸
工厂生产安全事故应急预案(144页,十四章全面版)
