表格编号：J08-07
泰安市金水龙金属容器有限公司
焊 接 作 业 指 导 书
编号 20150904
产品编号 15036
图 号 LDR0.05-1.0-00
名 称 蒸汽发生器
版次 阶段 说明 修改标记及处数 编制人及日期 校审人及日期 备注
接 头 编 号 表 共12页第1页
焊 接 工 艺 规 程 E7-E8 E5-E6 E4 E1-E3 D3-D5、D12 D1、D2、D6-D11 C1、C2 B3、B4 接 头 编 号 示 意 图 SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3J SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3J SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3J SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3J SMAW-FeⅡ-6FG-12/38-FeF3J / / / / / / / PT-100% I级合格 20150904-10 PQR1503 20150904-9 20150904-8 20150904-7 20150904-6 20150904-5 20150904-4 20150904-3 PQR1503 PQR1503 PQR1503 PQR1503 PQR1504 PQR1501 SMAW-FeⅡ-5FG-12/18-FeF3J PQR1503 GTAW-FeII-5FG-12/18-Fefs-02/11/12 PQR1503 SMAW-FeⅡ-5FG-12/18-FeF3J PQR1501 GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12 PQR1505 PQR1506 PQR1504 PQR1505 SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3J SAW-1G(K)-07/09/19 SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3J 工持B1、B2 A1 接编
20150904-2 20150904-1 RT-100%-AB II级合格 GTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12 RT-100%-AB II级合格 证 无损检测 目 要求 头 焊接工艺 焊接工艺 焊号 卡编号 评定编号 项
焊 接 材 料 汇 总 表 共12页第2页
焊条电弧焊 SMAW 母 材 焊条/规格 J507/Φ4.0 / J507/Φ4.0 J507/Φ3.2/Φ4.0 J507/Φ3.2 烘干温度/时间 350/1 / 350/1 / / 焊丝 / 规格 H10Mn2/Φ4.0 / / / / 埋弧焊 SAW 焊 剂 烘干温度/时间 HJ431 / / / / 250/2 / / / / 气体保护焊 MIG/TIG 焊丝 / 规格 保 护 气 体 混 合 比 ≥99.9% ≥99.9% ≥99.9% / / Q345R+Q345R 20+20 Q345R+20 Q345R+Q235B 20+Q235B ER50-6/Φ2.4 Ar ER50-6/Φ2.4 Ar ER50-6/Φ2.4 Ar / / / / 容 器 技 术 特 性 部 位 设 计 压 力 MPa 1.2 设 计 温 度 ℃ 192 试 验 压 力 MPa 1.54 焊 接 接 头 系 数 1 容 器 类 别 I类 备 注
接头焊接工艺卡 共12页第3页
接 头 焊 接 工 艺 卡 焊 接 工 艺 规 程 接头简图： 注： 焊接筒体外侧焊缝前（第4层），碳弧气刨清根。 焊接位置 —— 层 施焊技术 手工焊+机械化焊，双面焊 预热温度（℃） 层间温度（℃） 焊后热处理 后 热 钨极直径mm 喷嘴直径mm 脉冲频率 脉宽比（%） 气体成分 —— 室温 ≤250 —— —— —— —— —— —— 气体 流量 —— 焊 接 顺 序 1、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。 2、点焊定位，焊点长15～20mm。 3、检查定位焊缝质量。 4、按顺序施焊。 焊接工艺卡编号 图 号 接头名称 接头编号 焊接工艺评定 报 告 编 号 20150904-1 LDR0.05-1.0-00 A类接头 A1（筒体纵缝） PQR1504、PQR1505 道 5、焊缝外观检查。 SAW-1G(K)-07/09/19 6、按NB/T47013.2-2015进行100% RT检测，焊缝焊工持证项目 SMAW-FeⅡ-3G-12-FeF3J 质量不低于II级为合格,射线透照质量不低于AB级。 Q345R 8 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 厚度 母材 mm Q345R 8 3 E 检焊丝：H10Mn2 E 验 5 焊缝 厚度焊剂：HJ431 8 金属 mm 6 H C 焊条：J507 填充材料 焊接电流 焊接 电弧电压 焊接速度线能量 方法 (V) ( cm/min) （kJ/cm） 牌 号 直径(mm) 极性 电流（A） SMAW SMAW SAW J507 J507 碳棒 H10Mn2 HJ431 Φ4.0 Φ4.0 Φ6 Φ4.0 8～40目 直流反接 直流反接 直流反接 直流反接 160～180 160～180 300-330 500～550 22～24 22～24 35～38 14～18 14～18 40～50 ≤18.5 ≤31.4 定位焊 1-3 清根 4 1 1
接头焊接工艺卡 共12页第4页
接 头 焊 接 工 艺 卡 焊 接 工 艺 规 程 接头简图： 焊接位置 施焊技术 预热温度（℃） 层间温度（℃） 焊后热处理 后 热 钨极直径mm 喷嘴直径mm 脉冲频率 脉宽比（%） 气体成分 Ar 混合比≥99.9% —— 手工焊+机械化焊，双面焊 室温 ≤250 —— —— Φ2.5 Φ8 —— —— 气体 8-12L/min 流量 层 道 焊 接 顺 序 1、清除坡口及两侧20mm范围内的毛刺、污物等。 2、点焊定位，焊点长15～20mm。 3、检查定位焊缝质量。 4、按顺序施焊。 焊接工艺卡编号 图 号 接头名称 接头编号 焊接工艺评定 报 告 编 号 20150904-2 LDR0.05-1.0-00 B类接头 B1、B2（封头+筒体） PQR1505、PQR1506 5°60°筒体外侧10.5-12.5-3筒体内侧5、焊缝外观检查。 SAW-1G(K)-07/09/19 6、按NB/T47013.2-2015进行100% RT检测，焊缝焊工持证项目 SMAW-FeⅡ-2G-12-FeF3J 质量不低于II级为合格,射线透照质量不低于ABGTAW-FeII-6G-12/60-FefS-02/11/12 级。 Q345R 8 序号 本厂 监检单位 第三方或用户 厚度 母材 mm Q345R 8 3 E 检焊丝：H10Mn2 5 E 验 焊缝 焊剂：HJ431 厚度8 金属 焊丝：ER50-6 mm 6 H C 焊条：J507 填充材料 焊接电流 焊接 电弧电压 焊接速度线能量 方法 (V) ( cm/min) （kJ/cm） 牌 号 直径(mm) 极性 电流（A） GTAW GTAW SMAW SAW ER50-6 ER50-6 J507 H10Mn2 HJ431
Φ2.4 Φ2.4 Φ4.0 Φ4.0 8～40目 直流正接 直流正接 直流反接 直流反接 80～120 80～120 160～180 500～550 12～14 12～14 22～24 35～38 14～16 14～16 14～18 40～50 ≤7.2 ≤18.5 ≤31.4 定位焊 1 2-3 4 1 1 1
焊接工艺卡模板
