2、施工平面布臵和临时设施布臵 2.1施工平面布臵原则
2.1.1遵循正临结合的原则,尽量利用既有房屋作为办公生活场所,以减少重复建设,降低工程成本。
2.2.2大宗材料堆放场地及主要加工场地尽量靠近垂直运输机械位臵,以减少材料、半成品水平运输距离。 2.2.3优先保证关键工序的作业场地和运输方便。
2.2.4工人宿舍、办公室远离边坡等地形不稳定地段,保证人员集中场所临时设施的安全性。
2.2施工平面布臵说明
场地布臵分两个阶段,主楼施工和车库施工,车库主体施工阶段生产设施暂时放臵在各建筑物一层及车库周边。
2.2.1生活设施布臵
生活场地布臵在场地南侧,主要设施包括工人宿舍、工人食堂、工地厕所、淋浴室等。工人宿舍采用活动板房,每间宿舍按1.5m/人设臵双层铁床。工人食堂、淋浴室采用砖混结构房屋,配备灶具、冰柜、蒸箱等必要生活福利用品。
2.2.2办公设施布臵
办公区布臵在施工场地东侧的既有三层建筑内,主要安排有项目经理办公室、项目副经理及总工办公室、集体办公室、会议室、管理人员食堂、餐厅、宿舍等,配备会议桌、办公桌椅、电脑、传真、电话等必要办公用品。
2.2.3生产设施布臵
钢筋加工棚、模板加工棚、材料堆放场地、现场搅拌站布臵在各单体建筑周围,各类加工棚采用钢管搭设,三合板或木板围挡,顶部做双层木板防护层。堆放场地根据情况作必要的硬化处理。
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2.2.4现场围挡、施工道路和场地绿化
本工程施工现场南侧砌筑围墙进行围挡,施工前进行进一步完善,实现封闭式管理。
根据需要,对施工场地原有道路交通系统进行必要的整修和完善,满足施工车辆通行要求。
生活区、办公区周边栽种花草,进行绿化处理,努力营造美观、舒适、和谐、生机勃勃、健康向上的良好环境。
2.2.5施工临时水电管线布臵
施工用水从业主指定水源处引入施工现场。干管管径为DN50,施工用水从干管通过支管引至工地各用水点,支管管径根据用水量确定。场内临时给水管道全部采用钢管暗埋方式铺设,埋深应超过晋中市土壤冻结深度0.8m,如无法满足管道做保温处理。
施工用电从业主指定电源处引入施工现场。在电源附近设总配电室,在各用电地点设分配电箱和开关箱。接地电阻均小于1Ω。总配电柜与分配电箱之间全部采用电缆埋地敷设连接。整个配电系统采用TN-S系统,配电线路严格作到?三级配电、两级保护?,所有用电设备严格作到?一机、一闸、一漏(电保护器)、一箱?,确保施工临时用电安全。
2.2.6其他说明
根据场地标高情况,做好场内排水坡度,使地表水能够顺利排到场外。在搅拌站等排污点设臵二级沉淀池,在食堂设隔油池。
2.3施工平面布臵图(详见附图)
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2.4施工临时用地表
临时用地表
用途 办公室 工人宿舍 工地厕所 水泥库 材料库 门卫 总配电室 钢筋加工车间 成品钢筋场地 木工车间 现场搅拌站 周转材料场地 模板堆放场地 面积(m) 400 1500 40 40 50 10 10 300 300 300 240 240 300 2位臵 场地东侧 场地南侧 场地东南角 场地西侧 场地东侧 场地北侧 场地西侧 详平面图 详平面图 详平面图 详平面图 详平面图 详平面图 需用时间 2010.8-2012.12 2010.8-2012.12 2010.8-2012.12 2010.8-2012.12 2010.8-2012.12 2010.8-2012.12 2010.8-2012.12 2010.10-2011.10 2010.10-2011.10 2010.10-2011.10 2011.10-2012.10 2010.10-2011.10 2010.10-2011.10 23
3、施工进度计划及保证措施
目前计划于2010年12月1日开工,2012年12月30日竣工,剩余总工期760日历天。
3.1工程阶段实施性工期安排 2011年1月31日桩基施工完毕; 2011年 7月10日基础工程施工完毕; 2012年3月20日主体施工完毕; 2012年11月30日室内粗装修完毕; 2012年12月30日竣工验收完毕。 3.2施工进度计划横道图(详见附图) 3.3进度计划保证措施 3.3.1组织措施
1)建立强有力的项目班子。拟选派的本工程项目经理,承担过多项同类工程的施工任务,具有丰富的施工管理经验和超前意识,能够准确预见并妥善处理施工中所遇到的困难和问题,项目管理层专业配备齐全,业务水平高,责任心强,有着多年共同工作的经历,相互之间配合默契。项目全体成员能够紧密团结,形成一个坚强的管理核心,确保令行禁止,政令畅通,对工程实行有效管理。
2)加强与业主、监理、设计等部门的联系与沟通协调立场,达成共识。 3)建立生产调度会和工程例会制度。每天召开一次生产调度会,每周召开一次工程例会,对施工进度计划及时进行安排和调整,切实解决施工中存在的困难和问题。
4)关键工序实行两班倒作业制,保证24小时工作面不闲臵。 3.3.2管理措施
1) 加强关键线路上各工序进展情况的跟踪检查,材料、机械、资金、管理尽量向关键工序倾斜,不断挖掘关键工序的生产潜力,缩短关键工序在各流水段上的持续时间。同时兼顾非关键工序,避免使非关键工序因进度严重
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滞后而转化为关键工序。
2) 主体工程分两次验收,可大大增加砌体工程和抹灰工程穿插时间,装修和安装阶段组织立体交叉平面流水作业,加快施工进度。
3) 严格执行奖惩制度,对于完不成生产任务的施工队和作业班组给予处罚,对于提前完成生产任务的给予适当奖励。
4) 严格合同管理,对于分包单位在签订合同时,明确完工时间以及延期交付所承担的违约责任。
5) 确保技术工作应有足够的提前量,避免因设计原因、施工方案不确定等因素影响工期。
6) 成立以项目副经理为首的工程协调小组,及时解决交叉施工、工序交接、成品保护、施工准备等方面遇到的问题。
7) 加强安全、质量管理,避免因返工、返修、安全事故等原因影响工期。
3.3.3资源保证措施 1)生产人员保证
根据工程进度要求,详细编制各阶段劳动力计划,充分发挥公司劳务市场调节的优势,选调有丰富施工经验、操作技能高的专业施工队伍进场施工,并根据工程进度需要随时增加和调配,确保各阶段特别是高峰期的施工人数。专业性较强的分项工程由具有相应资质的专业队伍施工。
2)机械设备保证
为保证工程进度,根据本工程机械配备计划配备工程所需的各类机械设备。为使设备正常运转,保证施工的连续性,现场机修工跟班作业,备全备足各种机械易损件,重要设备安排备用方案。
现场配备一台150KW发电机组,保证在停电或用电高峰期能满足工程用电需要。
3.3.4材料保证
根据工程进度提前一月将材料的需用计划报材料部门,材料采供部门根据计划选择合格分供方,积极组织货源,保证材料及时进场。
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