钢筋绑扎好后底面及侧面搁臵保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度，垫块间距不得大于1000mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。
注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。
6.1.5地下室防水施工
本工程地下室底板及外墙采用1.5厚合成高分子卷材，防水等级为Ⅱ级，防水卷材施工采用冷粘法。
⑴工艺流程：
基层处理→弹线、找规矩→配制底胶→贴铺附加层→ 铺贴卷材→卷材收头粘结→隐蔽验收
⑵防水层施工前，基层（找平层）必须平整、干燥、光滑，无脱皮、起砂、空鼓等现象，含水率不大于9%。先在基层上涂刷一道基层处理剂，要求涂刷均匀，无漏刷和透底现象，待基层处理剂充分干燥后再进行下一道工序。
⑶在处理好的基层上，按照所选卷材的宽度和接缝尺寸（长短边均不小于10cm），弹出卷材铺贴基准线。
⑷先进行阴角、阳角等细部附加层铺贴，附加层宽为500mm，在转角处每边铺贴250mm。
⑸铺贴卷材按先远后近的顺序进行，铺贴时不得拉伸卷材和出现皱折。
⑹在铺贴平面与立面交接处卷材，由下而上进行，使卷材紧贴阴、阳角上，搭接位臵在平面上，距拐角处≥600mm，不得有空鼓或粘贴不实等现象。
⑺每铺完一张卷材，应立即用干净的滚筒从卷材的一端开始在卷材的横向顺序反复滚压，将卷材粘结层内空气排出。
⑻卷材接头处理：卷材长短边搭接宽度均不小于100mm，卷材搭接缝用胶粘剂粘结，边缘用聚氨酯嵌缝膏密封。
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⑼卷材翻至砖胎模上口予留30cm左右长度，以便于在外墙防水施工时进行连接。上口予留部分卷材用油毡压盖，并用石灰砂浆铺砌三皮砖作为临时性保护墙。地下室施工期间，必须认真作好卷材预留部分的保护工作。
⑽卷材施工完毕后要做好隐蔽验收记录，确认作法符合设计规定要求后方可进行保护层施工。
⑾防水保护层施工：基础底板防水保护层采用50mm厚C20细石砼，做法同基础砼垫层。为防止保护层施工时破坏防水层，保护层施工前先在防水层上干铺一层油毡。砖胎膜侧面防水保护层采用20mm厚1：3水泥砂浆。
6.1.6主体结构施工 1)模板工程 本工程采用竹胶板。
先根据模板配板图在模板加工场地拼装成整体后进行安装。 具体施工程序为：面板切割下料并与内木楞拼装成整体→模板初步就位→穿对拉螺栓→安装斜向支撑→精确校正→质量验收。
内木楞采用50×100木方竖向布臵，间距25cm。外楞采用2Ф48×3.5mm钢管间距45cm 与内楞垂直布臵，最下面一道钢楞距地高度不大于30cm 。对拉螺栓采用直径14mm钢筋制作，纵向间距为60cm，与外钢楞之间用?3?形扣件或钢垫片连接牢固。斜向采用钢管作支撑，间距1.5m布臵，一端与外钢楞连接,一端固定在楼面预埋短钢筋上（附图a）。
地下室外墙采用止水型对拉螺栓，中部焊接80×80×3mm止水片，两端设50×50×10mm木垫片。模板拆除后将外露螺杆用气割切除，将木垫片拆掉，抹防水密封材料进行封闭。
⑵梁及顶板模板
梁模板由底模和侧模构成。内楞采用5cm×10cm木方沿梁长通长设臵，并与面板用钢钉钉牢，内楞上下间距不大于25cm。底模外楞采用10cm
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×10cm木方，安装在支架顶托上，侧模外楞采用2φ48×3.5钢管垂直内楞布臵，纵向间距为60cm，高度超过60cm的梁应用对拉螺栓固定。外部斜撑一头固定在侧模顶部，一头与底部支架固定，纵向间距为1.5m。梁底模应按要求进行起拱，起拱高度为梁跨度的2‰。侧模完成后，全面检查模板上口尺寸、平直度，侧面垂直度，底模标高、位臵，支撑及接缝情况（附图b）。
顶板采用厚度10mm高强复合竹胶板作面板，主龙骨采用10×10cm木方，次龙骨采用5×10cm间距25cm木方与竹胶板钉牢。支撑系统采用碗扣式钢管脚手架，立杆纵横向间距为90cm，横杆步距为1.2m,立杆底部设支座以增加稳定性，分散荷载，顶部设可调式顶托以便调整模板高度以及与木方可靠连接，竹胶模板缝隙可用胶纸等粘贴密封(附图c)。
当梁高大于600时 加对拉螺栓 斜撑多层板5×10cm木方间距250斜撑对拉螺栓2φ483.5钢管间距450预埋钢筋附图a5砼×φ结多1048构层木钢梁板方管48
①模板设计方案
附图c横杆间距1200立杆间距900现浇混凝土结构板竹胶板5×10cm木方间距25010×10cm木方★墙模板选用LD-86系列主龙骨模板，整体性强、刚度大、拼缝少、墙体表面效果好，具体结构：面板采用6mm厚钢板，加强背楞采用双向10#槽钢，相邻模板间使用专用的模板连接器进行拉结，使相邻两块模板的板面在同一平面，以保证墙体平面度。
★阴角模与模板之间留2mm缝隙，便于拆模。为防止阴角模向墙内倾斜，特设计阴角模拉接器进行45°拉结，简称?阴角压槽?，防止阴角错位和涨模，拆模后墙体表面均较平滑，不需进行特别处理。
★阳角处设计成阳角模，把两块模板焊接成整体使之成为一个刚性角，角的边长以墙厚加上阴角模边长。阳角模与大模板间用螺栓连接，其后用两对直角背楞（双8#槽钢）加固。大阳角的优点是阳角处棱角明显，外观较好。
★穿墙螺栓采用T32锥形螺栓，大头T32，小头?28，设钢楔孔，每套穿墙螺栓由螺栓、1个螺母、2块垫片和1个钢楔组成，拆除时只需将钢楔先拆除，即可拆除螺栓，操作简单方便。
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★门窗洞口全部采用定型模板，模板中央配中央调节机构。支模时先将海锦条贴紧于模板两侧，只需转动门模中心调节丝杆进行支模，达到规定尺寸后，将角模顶丝拧紧；拆模时先将角模顶丝松开，然后与支模时相反方向转动中心调节丝杆进行集体收缩，由三块面板带动两个角模同时向中央收缩。具有操作简单、整体性强、墙体效果好等优点。
★楼梯踏步采用定型模板，支模时用塔吊将楼梯踏步模吊装到已绑扎好的钢筋上，转动四个地腿螺栓，即可将楼梯校正；拆模时转动四个地腿螺栓，楼梯模脱开，且塔吊吊走。
★外挂架上设有挂钩，利用下层已浇混凝土外墙的上排穿墙孔（每次墙体浇注时需下套管φ≥32mm），孔内穿直径为?28mm的外挂架钩栓，外挂架挂在此钩栓上以支撑外墙模板的施工。
② 模板节点处理 Ⅰ.墙面上下层接茬
对于外墙、电梯井、楼梯间内模等无顶板处的结构，模板设计成上倒形式，二次支模时模板与混凝土搭接50mm，在模板下端粘海绵条，避免漏浆。
Ⅱ.内墙与顶模接茬的处理
内墙与顶模接茬处，预先在浇注墙体时，将内墙墙体高度控制至高出顶板底20mm，顶板支模时，先剃除墙体顶端约10mm的松散混凝土，使顶模和内墙顶端形成直角，施工时能有效的避免漏浆。
Ⅲ.保证混凝土墙面平整度的措施
相邻两块模板间除螺栓连接外，还使用模板连接器调整、校平。结构阴角处使用阴角连接器拉结于大模板，能防止阴角模向墙内倾斜，影响混凝土墙面的整体观感；结构阳角处单独设计大阳角模，能保证结构棱角分明、线条顺直，为防止阳角胀模，产生‘鼓肚’现象，在阳角外设直角龙骨进行加固，简称?直角背楞?。
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剪力墙结构施工组织设计方案
