危险源辨识及防范措施 序号 危险源类别 危险源名称 带电作业未正确使用方触电保护用品 电动机械操作台无绝缘措施 防范措施 带电作业时正确使用防触电保护用品 电动机械操作台采取绝缘措施 电动机械接地不符合规定 电焊作业时电焊机二次线接头固定 电焊机电路对机客热态绝缘电阻低于0.4MΩ 电焊作业时电焊机二次线接头固定不牢 电线直接勾挂在闸刀或直接插入插座内使用 电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 非电工从事电工作业 1 触电 非电焊工从事电焊作业 使用冲击工具或机械在有电缆埋设处开挖 使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业未采取防触电措施 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 照明灯具的悬挂高度不当，低于2.5米时未设保护罩 照明灯具火线与地线接反 电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离 检查电动机械接地,使其符合规定要求 电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固 禁止使用电焊机电路对机壳热态绝缘电阻低于0.4MΩ的电焊机 电焊作业前检查电焊机二次线接头固定是否牢固 禁止电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座内使用 禁止电源线路接近热源或直接绑挂在金属构件上 电工持证上岗，禁止非电工从事电工作业 电焊工持证上岗，禁止非电焊工从事电焊作业 在有电缆埋设处开挖时，采用人工开挖，禁止使用冲击工具或机械开挖 禁止使用未经检测（检测不合格）的电动工具进行作业 狭小、潮湿场所焊接作业采取防触电措施 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s,额定漏电动作电压≤36V 照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩 电工持证上岗作业 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；2 火灾 作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开 电源线路老化、破损 消防器材未定期进行安全测试 电气设备超铭牌使用 加强巡查，对老化、破损的电源线路及时更换 按月进行检测、保养 电气设备严禁超铭牌使用 乙炔气瓶出口无回火防止器 气瓶接触带电物体或沾染油脂 气瓶减压器不符合规定 3 爆炸 气瓶漆色与标注不符合规定 乙炔瓶出口装设回火防止器 1、不得将气瓶与带电物体接触；2、氧气瓶不得沾染油脂；3、气瓶的瓶阀严禁沾有油脂；4、沾有油脂必须洗刷干净。 使用符合规定的气瓶减压器 禁止使用漆色与标注不符合规定的气瓶 要求使用的气瓶佩戴两个防震圈，否则禁止使用 使用的氧乙炔气瓶采取防落物和防倾倒措施 操作有飞溅物产生的机械时戴防护眼镜 严禁戴手套操作调直机、压刨机 气瓶未佩戴两个防震圈 使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施 操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼镜 戴手套操作调直机、压刨机 机械超铭牌使用 不得超铭牌使用机械 使用的机械安全装置失灵 机械使用前需对安全装置进行检查 1、起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调试或检修；2、机具使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已破损或有故障的机具；3、建筑机械工作中如有异常情况，应立即停机进行处理。 挖土，人员不要站在挖机的前方 4 机械伤害 机械失修、带病作业 挖机伤害 翻斗车车斗内伤人 钢筋切断机断料时手与刀口距离小于15厘米 严禁翻斗车车斗内乘人 使用钢筋切断机断料时手与刀口距离需大于15厘米 使用无防护罩的圆盘锯 禁止使用无防护罩的圆盘锯 接完泵管后检查泵管管卡是否牢固，对不牢固的管卡进行紧固 禁止一闸连接多台电动机械或工具 砼泵管管卡不牢 一闸连接多台电动机械或工具 机械基础不符合要求 机械基础应设计施工 禁止使用传动开式部分无防护罩的机械 挖掘机铲头不得从汽车驾驶室上方越过卸土 挖掘机作业时不得提斗过猛 机械传动开式部分无防护罩 挖掘机铲头从汽车驾驶室上方越过卸土 挖掘机作业时提斗过猛 未消除压力拆卸砼泵管 穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求 冬季现场道路及脚手架、跳板和走道，未采取防滑措施 酒后进入施工现场 坑、沟、孔洞等无防护设施及警告标志 使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子 斜道板、跳板的坡度、宽度不合规范，无防滑条 在光线不足及夜间工作的场所无足够的照明 焊接、切割作业时烟尘侵入人体 操作时用其限位器的动作代替正规操作 吊钩无防脱钩的保险装置 6 起重伤害 吊装长大件未系溜绳 不得在压力未消除时拆卸砼泵管 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，着装不合要求的人员进入施工现场 冬季施工时现场道路及脚手架、跳板和走道上的积雪即使清除并采取防滑措施 禁止酒后进入施工现场 坑、沟、孔洞等形成后及时设置防护设施及警告标志 使用前进行检查，禁止使用有卷边或裂纹的扁铲、錾子 斜道板、跳板的坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m并应钉防滑条，防滑条的间距不得大于30cm 夜间工作的场所设置足够的照明 焊接、切割作业时场所保持良好的通风 操作时禁止用其限位器的动作代替正规操作 作业前检查吊钩防脱钩的保险装置，否则禁止使用 吊装长大件时系溜绳 起吊前检查吊装构件是否捆绑牢固，否则不予起吊 5 其它伤害 吊装构件时捆绑不牢 吊装危险区域未采取隔离措施或无人监护 吊装作业时选用的吊具规格不合理 吊装作业时指挥信号错误 吊装危险区域用红白带拉设隔离措施并派专人监护 清楚所吊装材料的重量，选择合适的吊具 作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作 检查机械操作工证件；严禁非起重工从事起重工作业 起重作业前检查钢丝绳是否有断丝、锈蚀、磨损等现象，并执行相应的报废标准 起吊前和起吊后按程序进行起吊设施的全面检查 起重工作区域设置警示标志并派专人监护 起重机工作中突然停电时，立即将制动器恢复 钢丝绳与物体的棱角接触处加包垫保护 起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩 严禁使用安全装置不符合安全要求的起重机械 禁止使用超过磨损极限的吊钩 非操作工从事机械操作 钢丝绳有断丝、锈蚀、磨损等，未执行相应的报废标准 起吊前后起吊后未按程序进行起吊设施进行全面检查 起重工作区域无警示标志和专人监护 起重机工作中突然停电时，未将制动器恢复 钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护 起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩 使用安全装置不符合要求的起重机械 使用超过磨损极限的吊钩 六级及以上大风时起吊作业或五级风时吊面积大的设备 照明不足时进行起重工作 达到六级以上时，不得进行作业 照明不足时，禁止进行起重工作 拆除薄腹梁、吊车梁等易失稳得预制构件的模板，应随拆随顶，防止构件倾倒 基坑有流砂时采取防坍措施入降水、明排水等 禁止建筑材料堆超高限度 禁止脚手架超载使用；脚手架的荷载2不得超过270kg/m。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。 脚手架基础铺设平整，钢管脚手立杆下设垫木；周围设置排水沟 拆除易失稳的预制构件模板 基坑有流砂无防坍措施 7 坍塌 建筑材料堆高超限度 脚手架超载使用 脚手架基础不平或垫木不符合要求或地基下沉 坑槽开挖设置的边坡不符合安全要求 模板支撑不稳 坑槽开挖设置的边坡根据土质情况确定符合安全要求的坡度及护坡 加强模板支撑的检查及时加固 在边坡上侧堆土（或堆放材料）及移动施工机械时，应与边坡边缘保持一定距离。当土质良好时，堆土（或材料）应距边缘0.8m以外，高度不宜超过1.5m 挖掘土石方时禁止挖空脚底 雨后、解冻期及机械挖土时，检查是否有边坡开裂、疏松或支撑折断现象发现问题及时处理 在有地下水或地面水流入基坑处挖土时采取明排水或降水等措施 起吊吊点应选择可靠、合理的吊点 弃土堆料距离基坑边过近 挖掘土石方时挖空脚底 雨后、解冻期及机械挖土时，边坡开裂、疏松或支撑折断 在有地下水或者地面水流入基坑处挖土时无排水措施 起吊吊点不可靠或选择不合理 吊罐运送混凝土装载过满 吊罐运送混凝土时不得装载过满 高处作业工具未装工具袋 高处作业较大工具未系保险绳 高处作业时边角料未清理 高处作业时工具装工具袋 高处作业时较大工具系保险绳 高处作业时边角料及时清理 高处作业时抛掷物件 物体打击 脚手板未满铺，有空隙和探头板 脚手架施工区周围无围栏或警告标志，无专人监护 高处作业平台、走道未设挡脚板 起重用具超载使用 高处作业时不得抛掷物件 8 脚手板满铺，不得有空隙和探头板 脚手架施工区周围设置围栏或警告标志，派专人监护 高处作业平台、走道设置挡脚板 起重用具严禁超载使用 未正确佩戴安全帽 一钩多吊，且在两吊件间工作 松钢丝绳时加垫的包角未固定 正确佩戴安全帽 一钩多吊时不得在两吊件间工作 松钢丝绳时加垫的包角固定或将包角用铁丝绑扎在钢丝绳上
危险源辨识及防范措施
