混凝土工程施工方案
一、工程概况
本工程地下一层,地上主楼二十层、裙房四层,±0.00相当于绝对标高420.90米,建筑面积15355平方米;建筑物东西向总长54.07米,南北向总宽27.75米,檐口高度68.3米,总高78米,室内外高差1米;建筑物形状较有特色:裙房部分阶梯教室形状为长轴22.2米,短轴16.2米的椭圆,一钢筋混凝土旋转楼梯供人上下,内径1.1米,东西两侧楼梯外墙分别为R=24米、10米的小半圆,西侧有一走廊与原教学楼相连;地下室为战时六级人防,平时车库
本工程为现浇混凝土框剪结构,整体工程混凝土方量约为:8008m
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针对工程实际情况,决定采用现场搅拌泵送混凝土,掺加粉煤灰,应用散装水泥。 1. 原材料要求:
为实现本工程质量目标,满足混凝土泵送要求,原材料拌合物除满足设计规定的强度,耐久性之外,还应具有良好的可泵性,即混凝土拌合物具有能顺利通过管道,不离析,不泌水不阻塞和粘滞性良好的性能,因此对混凝土工程从原材料进场开始从严把关,现场设一专职实验工,对所有使用于混凝土工程的材料进行检测,对不符合标准的坚决退场。 原材料选用及要求:
砂: 选用中粗砂,平均粒径不大于0.5mm,含泥量≤3%,泥块
含量≤1%。
石子:选用砾石,要求含泥量≤1%,泥块含量≤0.5%,压碎指标
值≤12,最大粒径与管径之比在1:3~1:4之间。
水泥:C40混凝土采用525#R普通硅酸盐水泥,C35以下采用425#R
普通硅酸盐水泥,水泥进场后立即取样送试,安定性合格后方可使用。
泵送剂:主要考虑引气剂和减水剂,进场泵送剂应具有出厂合格
证及产品技术资料,并符合相应国家标准的要求,超过有效期或受潮的泵送剂不得使用。
粉煤灰:选用干排灰,进场材料必须出具出厂合格证。 膨胀剂:选用UEA,使混凝土得以补偿收缩,减少混凝土的收缩
应力。
水: 校区供水管网洁净自来水。 2. 搅拌运输机械的选择:
a.结合对相似工程的施工实践,决定本工程混凝土搅拌以两台JDY750A型强制式搅拌机为主,其平均搅拌能力20m3/h,附以铲车上料,采用全自动计量上料机,微机监控,实现混凝土搅拌自动化。混凝土水平、垂直运输以拖拉式混凝土输送泵及布料机为主塔吊配合。输送泵泵送指数:最大水平输送距离250~600m,最大垂直输送距离150m,输送能力50m3/h左右。
b. 可行性分析
根据机械性能分析,所选机械可满足工程高度要求。
本工程底板混凝土方量约870m3,则浇筑完成时间受搅拌机控
制,需要870/20×2=22h,选择周六8:00开盘,可在次日凌晨6:00浇筑完成,保证混凝土施工的连续性,同时,尽量减少了对师生工作学习的影响。
按底板混凝土浇筑一次推进一个跨度计算,则一次推进完成时间为870/9×20×2=2.4小时,小于泵送混凝土允许间歇时间,可避免混凝土施工冷缝出现。从以上分析所选机械可满足工程混凝土施工需要。 3. 混凝土搅拌
(1)搅拌混凝土前,加水空转数分钟,将积水倒净,使拌筒充分
湿润。搅拌第一盘时,用同标号砂浆润滑管道。
(2)混凝土搅拌从原料全部投入搅拌机筒时起,到混凝土拌合料
开始卸出时止,所经历的时间应大于90s小于两分钟。 (3)混凝土拌制前,将试验配合比根据砂、石的实际含水率及自
动下料机下料落差换算成施工配合比,并出示混凝土施工配合比标识牌。
(4)混凝土拌制时,应严格按施工配合比进行施工,由试验工对
计量随时监测,发现问题及时汇报以便采取措施。 (5)混凝土搅拌时,粉煤灰与水泥同步投入,外加剂滞后于水泥和水。
(1) 混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间不应
超90分钟,在混凝土入模前若产生分层或离析等现象均应进行二次搅拌。