起重机械
序 条 号 款 检 查 内 容 月安全专项检查表
检查结果 备注 1 2 3 4 6 7 （1）起重机操作人员是否经考试合格， 凭证操作。 安 （2）行车检修时采取可靠的安全措施。 如：切断电源，拔掉保险丝，验电，挂 全 警告牌，有危险作业审批手续，现场有 管 监护人员。 理 （3）起重机安全管理制度和各种起重机 操作规程齐全，操作中严格遵守“十不 吊”的规定。 （1）钢丝绳的规格、型号应符合设计要 钢 求，与滑轮、卷筒相匹配，并正确穿绳。 丝 绳端固定牢固，压板不少于 2 个（电动 绳 葫芦不少于 3 个） 使 （2）当吊钩等取物装置触及最低作业面 用 时，钢丝绳在卷筒上的缠绕圈数，除固 要 定绳尾的圈数外，必须不少于 2 圈 求 （3）钢丝绳出现质量问题时应给予报废 （4）钢丝绳润滑状况良好 （1）滑轮直径与钢丝绳直径应匹配 滑 （2）滑轮转动灵活，无破损 轮 （3）防止钢丝绳出槽的滑轮护罩安装牢 组 固，无损坏或明显变形（4）滑轮出现质 量问题时应给予报废。 （1）不得使用铸造的吊钩，不许用冲击 韧性低的材料制作吊钩 （2）吊钩表面应光洁，无剥落、锐角、 吊 毛刺等缺陷（3）有缺陷的吊钩不得补焊 （4）吊钩应转动灵活，固定螺母的定位 钩 螺栓、开口销必须紧固完好 （5）在钢丝绳容易脱落的工作环境中， 吊钩应有防脱钩的保险装置 （6）吊钩出现质量问题时应给予报废。 （1）通过制动器杠杆系统的“空行程” 不应超过电磁铁额定行程的 10% （2）制动器松开后，制动闸瓦与制动轮 各处间隙应基本相等，制动带单侧最大 开度应不大于 1 毫米 （3）制动带摩擦垫片与制动轮实际接触 面积应大于理论接触面积的 70% （4）制动器各活动销轴应转动灵活，无 制 退位、卡位、锈死等现象，开口销齐全 动 （5）制动器小轴或心轴表面应淬火，不 器 得用普通螺栓代替，制动瓦磨损垫片和 制动轮表面均不许有油污或其它缺陷 （6）制动器及制动轮出现质量问题时应 及时报废。 （7）吊装炽热金属、易燃易爆危险品或 发生溜钩现象可能造成重大危险或损失 的起重机，起升机构应安装两套制动器 （8）制动器必须制动 1.25 倍的额定负荷 制 (1)双梁起重机大车制动距离为 6-11 米， 动 单梁起重机为 2-6 米(2)小车制动距离为 距 0.5-5 米 离 8 9 1 0 1 1 1 2 1 3 1 4 1 5 要 求 (1)必须保护当吊具起升到极限位置时自动 卷 切断电源 扬 (2)一般电动葫芦吊车的极限间距应大于 限 0.3 米,双梁起重机应大于 0.5 米 位 (3)新安装的起重机应增设下极限限位器, 器 保证吊具下降到下极限位置时自动切断 电源 运 (1)两台起重机在同一轨道上运行,大车相 行 互行驶在相距 0.5 米处应保证同时切断两 行 台起重机电源 程 (2)大车终点限位尺应保证起重机在距极限 限 端 0.5-3 时切断电源 位 (3)有驾驶室的起重机必须装小车行程限位 器 装置 幅 (1)变幅类型的起重机,应安装最大和最小 度 幅度防止臂架前倾或后倾的限位装置 限 （2）当幅度达到最大或最小极限时，吊 位 臂根部的接触板应触及限位开关，切断 器 动力电源 （1）安装部位：登机门联锁保护，应安 门 装在起重机门舱的外门上；登桥架舱门 舱 联锁保护，应安装在上主梁的舱口门边， 联 以推拉式为方便；端梁检修门联锁，安 锁 装在起重机两侧端梁门上 装 （2）各类门、舱联锁保护装置，应保证 置 刚一开启既断其中一个开关的电源时， 整台设备均不能运行 （1）应接触良好，动作可靠，保证在紧 紧 急情况下和离开操作位置时切掉起重机 停 总电源的开关 开 （2）地面操作的电动葫芦按钮盒应有紧 关 停开关装置，此盒应有钢丝绳作承载绳， 使电缆线不受压力 （1）起重机大、小车运行机构、轨道终 端立柱个四端的侧面，应安装缓冲器 （2）大车运行速度不高于每秒 50 米或小 车运行速度不高于每秒 25 米时，可选用 橡胶缓冲器；速度大于每秒 120 米时， 应选用液压缓冲器；速度在两者之间时， 应选用弹簧缓冲器 缓 （3）弹簧缓冲器的撞头若撞后不能复位， 冲 应拆下检修，弹簧有塑性变形或断裂应 器 更换 （4）橡胶缓冲器，小车厚度为 50-60 毫米， 大车为 100-200 毫米；如用硬木块作缓 冲器，木块表面应装有橡皮（5）各类缓 冲器应安装牢固，同一方向相撞的两端 应等高和同步接触，水平方向的误差应 不大于 50 毫米 轨 （1）止挡器应能承受起重机满负荷运行 道 时的冲击能力（2）大于 50 吨的起重机， 止 轨道终端立柱不得焊在轨道上，应在端 挡 部埋设水泥柱或钢板后，正对轨道中心 器 装设立柱 超 大于 20 吨的起重机应安装超负荷限位器， 负 保证使用安全可靠 荷 1 6 1 7 1 8 1 9 2 0 2 1 限 位 器 （1）音响信号装置：除地面操作的电动 葫芦外，其它起重机应安装音响信号装 置 （2）要求安装牢固，音响清晰，音量适 信 度，开关灵敏可靠，电源使用 24 伏或 36 号 伏 装 （3）指示信号装置：起重机主滑线三相 置 应设指示灯，颜色为黄、绿、红色，当 轨道超过 50 米时，滑线两端应设指示灯； 司机室送电指示灯显示正常，裸露的接 线口应绝缘良好 照 （1）起重机应安装驾驶室照明、移动检 修灯照明和桥下操作照明等设施 明 （2）驾驶室照明灯和移动检修灯必须采 设 用 24 伏或 36 伏安全特低电压，照度不 施 小于 30LX （1）电网的 PE 线必须与起重机轨道紧密 连接 （2）起重机各电气设备设施的金属外壳， 应与整机金属结构有良好连接，否则应 增设连接线 （3）起重机轨道应采用重复接地措施， 接 轨道长大于 150 米时，应在轨道对角线 地 设置两处 保 （4）起重机两条轨道之间应用连接线牢 护 固相连，轨道长度大于 150 米时，应将 两端相连；除钢梁架上的轨道外，同端 轨道的连接处应用跨接线焊接 （5）连接线、跨接线如用圆钢时，截面 应大于 30 平方毫米，用扁钢时，截面应 大于 150 平方毫米 （1）防护罩：起重机外露的开式齿轮、 外部联轴器、链轮和链条、传动带、皮 带轮、有凸出键销的转动构件，都应安 装防护罩 （2）防护栏杆：起重机主梁两端外侧、 端梁两端外侧、小车车体运动方向两端 外侧、驾驶室通道小平台三面外侧，其 防 它可能造成人员坠落的外侧，都应装设 护 防护栏杆 （3）滑线护板：安装可靠，与带电滑线 栏、有一定间距，无脱焊、严重变形、松动， 板 能防止驾驶人员或吊索具触及 （4）扫轨板：起重机大、小车运行机构 车轮前沿应装设扫轨板，扫轨板应装在 支撑架上，有足够的强度，支撑架距轨 道面约 20 毫米，扫轨板距轨道面应不大 于 10 毫米，无变形或损坏 （5）走道板：应采用焊接，不得有曲翘、 扭斜、严重腐蚀、裂纹、脱焊等现象 安 全 （1）应在醒目位置挂有额定起重重量的 标 吨位标识 识 吊 （1）有公司吊索具管理制度，有车间吊 索 索具管理办法 具 （2）吊索具有集中存放地点，存放点有 管 选用规格与对应载荷的标牌，有专人管 理 理和保养 （3）报废吊索具不得在现场存放或使用 （4）钢丝绳编接长度应大于 15 倍绳直径， 且不小于 300 毫米，卡接绳卡间距离应 不小于 6 倍绳直径，压板应在主绳侧 （5）普通麻绳和白棕绳只能用于轻质物 件捆绑和吊运，有断股、割伤、磨损严 重应报废 （6）尼龙绳应远离火源，防止暴晒，应 防止断裂后回抽伤人 （7）下列情形之一的吊带必须予以报废： 整条吊带断裂的； 护套破损、承载芯暴 露； 缝纫线破损引起吊带蓬松； 锐器 损伤、吊带有断丝； 化工腐蚀严重而损 坏拉力强度。 （8）吊具、卡环、链条出现质量问题应 及时报废 （1）有严格的安全管理制度。轿厢内张 贴有简要的安全操作规程和明显的限乘 人数(或重量)的，不超载运行。 （2）音响讯号清晰，停层指示讯号正确 可靠。 电 （3）轿厢及电梯的各层护门牢固可靠、 2 开闭灵活。 2 梯 （4）联锁装置安全可靠，轿厢和电梯任 何一层门未关好，电梯就不能起动,电梯 开动后，各层护门都打不开，上下限位 灵活可靠。 （5）电梯间内设置有报警电话，排气扇 运行正常。 检查人员：
起重机械月度安全检查表
