. . . .
2预制成品、半成品的保护
2.1预制成品或半成品如塑钢门、铝合金窗、经加工成型的钢筋、预埋件、金属配件、装饰材料等，在运入工地现场后，均需妥善予以保护。各种卫生器具要用聚苯板、木板等加以覆盖。
2.2堆放场地要求
2.2.1堆放场地地基须平整、洁净、干燥、牢固、排水及通风条件良好、无污染、交通运输方便。
2.2.2堆放场地分室场地和露天场地两种。小型而比较贵重的预制成品或半成品，如木制品、铝制品、金属配件、装饰用成品等宜在室堆放，金属结构制品、钢筋制品等宜在室外堆放，必要时用帆布或塑料布遮盖。
2.3预制成品、半成品的堆放方法和要求
2.3.1须根据预制品的种类、规格、型号、使用先后次序等条件，有计划分开堆放，堆放须平直、整齐、下垫枕木或木枋，并设有醒目的标志。
2.3.2应做好对预制品的防腐、防霉、防污染、防锈蚀等防护措施，叠高堆放的预制品须加设支撑，以防倾覆。 2.4预制成品或半成品的运输
2.4.1成品运输时要做到车厢清洁、干燥、堆放合理、绑扎牢固，装车的长度、高度及宽度须符合道路运输的有关规定。
2.4.2尽量减少运输次数和现场堆放时间，以减小给成品或半成品带来的损伤。 3施工过程中的半成品保护措施标准： 3.1基础工程
3.1.1土方开挖时应有专人指挥，防止挖机对地下桩基的挠动；
3.1.2开挖基坑不得超过基底标高，开挖后应尽量减少对基土的挠动，在基底标高以上预留20~30cm土层采用人工清底，待做基础垫层前再挖至设计标高。基槽开挖完毕后，应尽快组织验槽并及时浇筑混凝土垫层；
3.1.3施工时应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩，防止碰撞位移。
3.1.4大面积平场或者回填施工时，应注意对地下管网、箱涵等进行保护。管涵、沟槽、检查井、雨水口周围的回填土应在对称的两侧或四周同时均匀分层回填压、夯实，填土材料宜采用砂砾等透水性材料或石灰土；
3.1.5室回填土完毕后，应及时做地面（两天），防止回填土遭水浸。外墙防水施工完毕，经检查合格后24小时做防水保护层；
3.1.6绑扎底板钢筋时，注意底板钢筋不能抵到外墙砖模上，并注意保护防水，钢筋绑扎时前，导墙侧防水层必须做保护层，导墙上部的防水浮铺油毡加盖红砖保护，以防止防水卷材在钢筋施工时被破坏。
. . ..
. . . .
3.2主体工程
3.2.2钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并用明显标识，标识上应注明构件名称、钢筋型号、尺寸、直径、根数。 3.2.3钢筋绑扎过程中，严禁碰动预埋件及洞口模板；
3.2.4安装电线管、暖卫管线或其他设施时严禁随意切断和移动钢筋。当预埋套管必须切断钢筋时，应按设计要求设置加强钢筋；
3.2.4浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳架高300mm，防止泵管压塌板筋。去往操作面的主要通道也需设铁马凳，上铺木跳板，严禁施工人员践踏钢筋；
3.2.5浇注砼遇雨时，要用塑料布及时覆盖，已浇完的砼表面应注意及时养护和保护，必须在砼强度达到1.2mpa以后，方能在上面进行操作及搭设竖向排架，并且此时操作应轻拿轻放，不得大力碰撞，不得集中超量堆放物料；
3.2.6砼模板不得过早拆除。侧模须在砼已成型，不致因拆模受损、变形时才能拆除，底模须在砼强度达到规要求时才能拆除，已拆除模板及支架的结构，应在混凝土达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载。施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑；
3.2.7脱模后在起吊大模板前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，无障碍后方可吊出。吊运大模板时不得碰撞墙体，以防墙体裂缝；
3.2.8柱、墙体阳角模板拆除后，要及时使用木条（塑料角条）将阳角包起来，高度不得低于1m，楼梯踏步阳角用木条（木模板）包起来，防止阳角受到损坏；
3.2.9在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应的弥补措施，并在作业完毕后及时予以恢复。 3.3抹灰工程
3.3.1抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实；
3.3.2施工部位己装的门窗，己施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损，要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆；
3.3.3对容易被碰撞的墙阳角和门口部位，应做好水泥砂浆护角，提高物体本身的抗冲击能力，或采用1m高木板保护，以免碰坏。推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏口角和墙面，严禁踩踏窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角；
. . ..
. . . .
3.3.4抹灰操作时注意保护好墙、顶棚的预埋件、预埋线管、木砖、暗盒、预留孔等。 3.4楼地面装修
3.4.1对所覆盖的隐蔽工程要有保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级；
3.4.2在室运输过程注意保护已完成的各分项工程质量，及操作过程中保护好门窗框扇、踢脚板等成品，避免损坏和污染；
3.4.3地砖镶贴时，要用专用胶锤敲打板面，避免表面损伤。在铺设地面时防止浸泡、污染其他墙面、地面。施工人员做到随铺随揩净。同时要求施工人员检查、调整石材过程中要穿软底鞋操作。块材地面施工，操作人员应在木踏板上行走，不允许直接踩踏地面； 3.4.4地砖面层完工后在养护过程中应进行遮盖、拦挡和湿润，避免受到侵害，当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后方可正常使用。砼地面可采用锯沫、砂、纸板等进行覆盖保护，块材地面不准用锯沫铺盖，防止产生颜色污染；
3.4.5釉面砖、光面石材铺贴、清扫完成后，先用一层1－1.5mm塑料发泡薄膜铺垫，再用5mm夹板或硬纸板进行覆盖保护，切忌砂粘、硬器磨擦和撞击石材完成面；
3.4.6后续工程在砖面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在砖面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁垫、搭脚手架等，进行上述工作时，必须采取可靠保护措施，在地面上架设铁架等，应获同意，并对铁架脚部采取软包措施。严禁在地面上拖拉灰槽板管等料具，必须使用小车或人工搬运；
3.4.7屋面施工时，要注意对各种檐口、鹰嘴的成品保护； 3.4.8外吊篮施工时，要在屋面上铺垫多层板。 3.5饰面板（砖）墙面
3.5.1饰面板（砖）运输安装应采取相应保护措施，防止棱角破损及保护板面光泽，运输石材用地毯与软物等包住边角；
3.5.2堆放石材要整齐牢固，75度立放，下面用木方固定，且石材要光面对光面放置； 3.5.3安装饰面板用的铁制锚固件、连接件，应镀锌或经防锈处理。镜面和光面的石、花岗石饰面板，应用铜或不锈钢制的连接件。防止日久连接件锈蚀污染成品；
3.5.4饰面板安装后残留在饰面板上的砂浆、尘土和油渍等应及时清除干净。外墙饰面砖清洗，在初次擦抹干净一小时后，再第二次擦洗，以保证表面清洗干净。禁止用盐酸清洗亚光饰面板，以免造成表面泛黄泛白，颜色不统一；
3.5.5石材墙面打胶时应避免在房间有灰尘时进行，应事先清扫房间，打胶控制在打蜡前进行；
3.5.6突出墙面勒角的饰面板安装，应待上层的饰面工程完工后进行，以免造成污染。 3.6涂饰工程
3.6.1刷涂料前，必须对墙面、地板、天棚等不应刷涂料的成品，用不干胶纸或其他措施进
. . ..
. . . .
行遮盖，同时应清理干净周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量； 3.6.2刷分色涂料时，必须对前色已刷涂料进行粘贴遮盖保护； 3.6.3涂料未干前室严禁清扫地面，不得进行下道工序；
3.6.4涂料涂刷完成后，要妥善保护，不得碰撞。施工前必须采取保护措施（如铺垫、遮挡等），保护其他已完成工程项目；
3.6.5涂饰过程中，不得因操作而损坏、沾污、磕碰地面、门窗、玻璃灯具、电气开关、插座等一切已完成的装饰，严禁直接踩踏已完成的装饰表面；
3.6.6最后一遍有光涂料涂饰完毕后，空气要流通，以防止涂膜干燥后表面无光或光泽不足； 3.6.7木制门窗每遍油漆刷完后，用木楔将门、窗止住，防止扇框油漆粘结影响质量和美观，同时防止门窗扇玻璃损坏。
3.6.8外墙涂料施工过程中须保证界面清晰，避免对外墙面砖、板材等交叉污染。 3.6.9外墙漆施工先后顺序控制，先做需要外架的部位，易污染部位用纸胶带做好分隔，后期处理。 3.7防水涂层
3.7.1防水层施工过程中，应注意保护有关门口、卫生洁具、墙面等部位，防止污染成品，突出地面、管根、地漏、排水口根部等处的防水层不得碰损，部件不得变位；
3.7.2地漏、排水口等处应保持通畅，施工中要防止杂物掉入，试水后应进行认真清理； 3.7.3涂膜防水层施工过程中，未固化前不得上人走动，以免破坏防水层，造成渗漏隐患。已经涂刷好的涂膜防水层，应及时采取保护措施，在未作好保护层以前，不得穿带钉鞋在上面行走，以免破坏防水层。
3.7.4防水施工完成后，应及时清理杂物，不得在防水面上堆放材料和机具，做到防水面干净，排水通畅。
3.7.5防水层面上不得动火作业。
3.7.6如需在防水面上作业，应先采用木板等覆盖，以免防水受到污染或损害。
3.7.7厨房、卫生间防水施工时须用美纹纸顺水平线粘贴防水施工上线，避免二次污染墙面。 3.8给排水工程
3.8.1整机成品不得露天堆放，采取防尘、防日晒、防水、遮挡保护措施保管及二次搬运，吊装及安装期间防止机件损坏及丢失；
3.8.2水电埋管及时安装管堵，尽早穿好带线，各种楼板、过墙洞应在装饰前打完，洞口不得过大；
3.8.3在通水试验之前，设专人检查地漏是否通畅，阀门是否关好，管道是否有堵塞现象，预留管道是否有漏堵现象然后按部位进行通水以免漏水使装修工程受损；
3.8.4安装过程中遇有防水、装饰项目交叉施工时，主动与土建施工负责人协商制定统一施工工序，对完成的防水、装饰工程项目，必须给予必要的保护，不得在上述工程项目完成后
. . ..
. . . .
再进行破坏性安装；
3.8.5各种管道及设备在土建喷浆施工前加以保护，防止污染；
3.8.6卫生洁具在搬运安装时必须采取保护措施避免损坏，安装完毕后应加以成品保护的管理；
3.8.7各种预留管口的丝堵不得随意打开以防掉进杂物堵塞管道； 3.8.8阀门手轮在安装时应卸下妥善保管好，在交工前统一安装好；
3.8.9消防箱在安装时应先拆卸箱门柜，箱正面边角用胶带纸粘上，以防土建施工时划伤、污染箱体油漆。各种附件如水龙带、消防按钮等必须在竣工前统一安装；
3.8.10喷洒头安装时，施工人员应戴干净白手套作业，严禁污染或损坏吊顶装饰面； 3.8.11已做好防腐层的管道及设备之间，要隔开不得粘连，以免破坏防腐层。
3.8.12刷油前应先清理好周围环境，防止尘土飞扬，保持清洁，如遇大风、雨、雾、雪，不得露天作业。
3.8.13涂漆的管道、设备及容器，漆层在干燥过程中应防止冻结、撞击和温度剧裂变化影响质量。
3.8.14朝上的管口、电盒容易掉进杂物，必须及时将管口封堵好（用聚苯板和胶纸封住管盒），防止堵塞管盒，如有敞口破损现象，看护人员应立即修复被损坏的箱、盒、管。 3.9电气工程
3.9.1室沿桥架或托盘敷设电缆、宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆；
3.9.2敷设电缆时，作业人员应注意对桥架外表面涂层的保护，严禁污染、踩踏； 3.9.3电缆敷设时，应注意对其他专业的成品保护，应保持通风管道、墙面、柱面、地面、顶棚、钢结构涂层清洁完整，严禁损坏；
3.9.4明配管路及电气器具时，应保持顶棚、墙面及地面的清洁完整。电气照明器具安装完后，不要再喷浆，必须喷浆时，应将电气设备及器具保护好后再喷浆；
3.9.5安装配电箱（盘）面板（或贴脸）时，应注意保持墙面整洁。配电箱安装应注意箱体面漆的保护，防止按扭及指示灯损坏，以及土建涂料污染。土建二次喷浆时，注意不要污染配电箱（盘）；
3.9.6砌体线管、线盒敷设完成并穿好引丝后，清理干净线盒的杂物，用封口胶将管口朝上的线管封闭，然后将线盒口用同等尺寸的封口胶带封闭
3.9.7安装接地体时不得破坏散水和外墙装修，焊接时注意保护墙面； 3.9.8配电箱、端子箱安装完毕后应注意箱门上锁，保护箱体不被污染。 3.10通风部分
3.10.1停止施工的系统风管，应将风管开口封闭，防止杂物进入；
3.10.2在交叉作业较多的场所，严禁已安装完的风管做支、脱吊架，不允许将其它支、吊
. . ..
成品保护措施标准
