直径为12mm时，植入深度120mm 、钻孔直径
根据《规范》中表，植筋钻孔的最佳直径如下表所示： 钢筋直径 最佳钻孔直径D（mm） 25 28 22 25 12 16 10 14 六、 植筋工艺
1、 植筋前进行现场拉拔试验
在植筋前，要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验，以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。
试验方法：按植筋步骤植入钢筋，待植筋胶完全固化后，进行拉拔试验。试验使用专用的钢筋测力计，当加力达到钢筋屈服强度时，钢筋出现颈缩现象，继而拉断，表明植筋质量合格。 2、 植筋施工
植筋技术工序繁多，其主要工序为：钢筋处理→定位→成孔→清孔→灌入植筋胶→插筋→养护固化、试验检测
钢筋处理：用砂纸除去种植筋端部铁锈，直至发亮后，用丙酮或酒精擦净表面，不得有锈蚀和油污存在，处理部位长度须为种植深度+5d（d为种植钢筋直径）+200mm。
定位：按施工图要求确定种植筋的位置，用墨斗或红色铅笔划出纵横线条，交点为植筋设计位置。
成孔：用冲击钻钻孔，钻头直径、钻孔深度应符合设计要求。
清孔：用不掉毛的毛刷，套上加长棒，伸至孔底，来回反复抽动，把灰尘和碎渣带出，再用空压机吹出浮沉；；清孔完成后，报工程部、质量部验收，合格后报监理验收，验收合格后方可注胶。
灌入植筋胶：采用专用工具向孔内注胶，约为孔体积的80%，孔内注完胶后应立即植筋。
植筋：缓慢将钢筋插入孔内，同时要求钢筋旋转，使胶从孔口溢出，排出孔内空气，将种植筋插入孔内直至孔底，刮去多余植筋胶即可。
养护固化、试验检测：钢筋植入定位后应加以保护，24h内严禁碰撞和移位，待结胶固化后方可受力。 3、 施工质量控制要点
严格控制粘接胶的质量，选用合格的植筋胶，产品要有合格证明，能够满足施工要求。
定位准确，钻孔垂直，防止植筋移位、倾斜。
认真保护成孔，防止垃圾尘土、施工用水流入孔内，造成清孔麻烦。 充分烘干孔壁，防止潮气影响粘结质量。
缓慢导入植筋胶，谨防速度过快，植筋胶不能充实孔内。 均匀用力旋入钢筋，防止速度过快形成空腔，影响植筋质量。
七、 质量保障措施
1、 钻机选择
我项目将在植筋施工过程中选用振动性很小的电钻钻孔，一方面可以确保对混凝土的干扰尽量小，另一方面可以在遇到钢筋时及时停止施工。 2、 误钻孔洞补强措施
本工程的植筋施工可以将钻孔位置错误的几率降至非常低，如果偶尔出现孔位错误，将立即采取补强措施。方案为采用强度高一等级的掺微膨胀剂的水泥砂浆进行填孔，并确保充实孔内。 3、 施工管理措施
植筋必须由专业施工队伍和接受过植筋技术交底的专业技术人员操作，并固定植筋操作人员不得随意更换。更换的操作人员必须经过植筋技术交底，方可上岗操作。
植筋后必须经过验收后才能进行下道工序。 钻孔深度必须满足要求，每道工序应有专人负责。
选用植筋胶厂商后应提供产品合格证、检测报告和使用说明等。
钢筋植筋方案
