6S管理制度
A. 车间定置图只需标出其主体部分,不用标出车间内部生产班组或工段的具体位置。
B. 车间定置图反映的内容应包括设备、通道、工具箱、更衣室、垃圾箱、工装架、固定工位使用
的器具或用具、消防器材、电源开关等。并能够反映出车间办公室、库房等位置，标出名称。 C. 车间定置图采用计算机彩色制版，以展板形式固定在墙上。 D. 定置图方位指示方向可为上北、下南、左西、右东。 6.生产现场日常6S管理细则
6.1目的：贯彻执行6S管理标准，塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。
6.2范围：生产部所管辖区域，包括生产场地、公共场所、生产区域。
6.3权责：各班组：负责本部所管辖区域的6S检查及执行；生产部：负责本部所管辖区域的6S检查及稽核处理。 6.4内容：
6.4.1工作区6S：
A. 上班前5分钟：
? 所有人员必须按时出勤，依规定穿厂服、保持衣着整齐、仪表端庄。
? 环视检查整个现场，将通道区所摆放的任何物品及时清理，保持通道畅通。
? 检查物料、工具有无摆放整齐，有无故障，有无灰尘。将所有物料、工具按指定的地方摆
放，使物料、工具摆放井然有序，整个现场宽敞、明亮、整洁无比，创造一个良好的工作环境。
B. 上班中：
? 工具、原料、半成品、成品、不良品、报废品必须划分区分并标识清楚，严格按照指定的
地方放置，不得摆放其它区域，更不得摆放于通道区，使通道顺畅，人、车易于通行；使作业流畅，不混料，不堆积物料。 ? 作业中对不良品、报废品、不清洁的产品以及有故障的产品贴上醒目的标识，加以明确区
分；对不良品进行返工、返修，报废品及时清除。
? 工作台面要保持干净，且台上之物品要依规定有秩序地整齐放置，使上一工序方便于下一
工序操作，让作业流程通畅，提高工作效率。
? 员工工作中要坐姿端正，不能有随意聊天、打磕睡、离开工作岗位以及从事与工作无关的
任何事情等，保持旺盛的士气和良好的工作状况。如需离开岗位，需向组长说明去向及记录离岗时间。
C. 下班前5分钟：
? 工作车间、办公场所、仓库都应对整个现场进行检查，从地板到墙面到所有物料、工具、
看是否干净、整洁，对不符合规定的地方及时纠正，保持整个现场整整齐齐、井井有条，
每个角落都整洁无比，为次日的工作创造一个舒适的工作环境。 ? 关闭门窗、各种电源；
? 下班出车间，做到有纪律、有秩序，不做违反厂纪、厂规之事。
6.4.2检查、稽核、纠正
A. 各班组用6S查检表，每周自行查检，评出总分，对缺点事项进行分析，并追踪纠正效果。 B. 生产部每月检查稽核各班组6S执行情况，根据不同结果做出不同的奖励，并在下一次的检查中
追踪缺点事项的纠正效果。 C. 使用表单：生产现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）
6S管理制度
生产现场6S检查表
部门： 查检日期： 年 月 日
项目 检查内容 1.是否定期实施清除不必要品？ 整理 2.有无不用或不急用的物品？ 4.产品是否明确的状态标识？ 1.工具柜内物品是否符合定置规定 2．料架上物品是否定位放置 整顿 3.工装夹具是否易取用，不用找寻 （24分） 4．工装夹具是否编号分区管理 5．材料有无配置放置区，并管理 6．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱？ 清扫 （15分） 2．作业台上是否杂乱？ 3．产品有无脏污，附着灰尘？ 4．配置区划分线是否明确 5．作业段落或下班前有无清扫 1．3S是否规则化 清洁 （15分） 2．工具、仪器是否定期点检？ 3．是否遵照规定的服装穿着 4．工作场所有无放置私人物品 5．吸烟场所有无规定，并被遵守 1．有无日程管理资料 2．需要的护具有无使用 素养 3．有无遵照标准作业 （18分） 4．有无异常发生时的对应规定 5．是否积极参加各种培训 6．是否遵守公司及各部门的规定 安全 （16分） 评语 合计 是否存在各种安全隐患，危及人员安全 标准分 4 2 4 2 3 5 3 5 5 3 3 3 3 3 3 3 2 3 4 3 3 2 4 3 3 3 16 实得分 缺点 纠正日期 效果 （12分） 3.有无近期不用的物品？
7. 办公现场6S管理标准
7.1范围：适用于生产部各个办公区域。
7.2整理：
A. 整理文件：每月对纸质文件、记录表单和电子文档作盘点，把其分为有效的和过期无效的，不要的全部销毁，有效的统一记录归档保管。
B. 对区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”； 分类如下：
? ? ? ?
设备：电脑、打印机、文具、书籍等； 空间：柜架、桌椅、储物箱（柜）等； 物品：个人用品、装饰品；
依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” ；
6S管理制度
必要品的使用频率和常用程度基准表
常用程度 使用频率 过去一年都没有使用过的物品，而且不能再用 低 在过去的6个月只使用过一次的物品 一个月使用一次的物品 一周使用一次的物品 高 每天都使用的物品 每小时都要使用的物品 ? “不要”物品经部门主管判定后，集中报废或拍卖。 7.3整顿
A. 办公区整顿：
? 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；
? 常用办公用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办
公桌的一定区域内；
? 电脑线、网线、电话线有序放置；
? 人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
? 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间充分
利用起来，可以放下面这些东西：
---- 个人的东西；个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等） ---- 文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等） ---- 空白稿纸、不常使用的文具等 ? 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下； ? 桌洞下不得堆积杂物。
? 外衣手袋：请置挂于衣帽柜或储物箱（柜）内，严禁随意放在办公桌椅上。
? 饮水机：放指定地点，不得随意移动； B. 文件、资料管理整顿：
? 文档管理依据《质量管理手册》中相关要求执行；
? 将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。根据应用情况应将
分为每日必用、常用和不常用三种，经常不用的文件要尽快处置；
? 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质或用移动硬盘等双套介质材料归档保存；
? 储存公用信息的光盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。并且为了明确存储在光盘
里的信息联系，建议在光盘的标签上注明题目。还要把光盘分类。修改以后，一定要注明
标题、日期。同时光盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
C. 信件、电子邮件的整顿：
? 做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存
册里； ? 邮箱里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存
放在里面； 7.4清扫：
A. 清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞，电脑、传真机、复印机、打印机等。 B. 清扫基准
? 个人区域桌面干净整洁、桌洞内无垃圾、无杂物遗落，每天下班前5分钟清扫 ；
? 办公设备主机和重点部位的正面、背面、送风口无污垢 每周一次,每周五下班前15分钟清扫 ；
? 文档桌面、电脑中不能有失效文件，不可轻易看到机密文件。
? 超过保管年限的表单及时集中销毁，保管年限内的表单装订归档。
? 无破旧的卡片、册子、档案等，无用的手稿与工作无关的文件每月一次月末清理。
保存在办公桌或随身携带 处理方法 丢弃中 集中归档存放 6S管理制度 7.5清洁
A. 目的：彻底落实整理、整顿、清扫工作。 B. 保持6S意识. 7.6素养
A. 遵守《公司员工手册》有关规定; B. 遵守公司其它相关规章制度；
C. 巡查：每月底6S推行委员会对整个公司的6S执行情况进行检查； D. 使用表单：办公现场6S检查表。（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）
办公现场6S查检表
部门： 查检日期： 年 月 日
项目 检查内容 1.是否定期实施清除不必要品？ 整理 2.有无不用或不急用的文件？ 4.办公场所是否明确的区域标识？ 1.仓库、储物室区域是否明确规定 2．料架及物品是否定位放置 整顿 3.工装夹具是否易取用，不用找寻 （24分） 4．工装夹具是否编号分区管理 5．材料有无配置放置区，并管理 6．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱？ 清扫 （15分） 2．作业台上是否杂乱？ 3．产品有无脏污，附着灰尘？ 4．配置区划分线是否明确 5．作业段落或下班前有无清扫 1．3S是否规则化 清洁 （15分） 2．工具、仪器是否定期点检？ 3．是否遵照规定的服装穿着 4．工作场所有无放置私人物品 5．吸烟场所有无规定，并被遵守 1．有无日程管理资料 2．需要的护具有无使用 教养 （18分） 3．有无遵照标准作业 4．有无异常发生时的对应规定 5．是否积极参加各种培训 6．是否遵守公司及各部门的规定 安全 （16分） 评语 合计 是否存在各种安全隐患，危及人员安全 标准分 4 2 4 2 3 5 3 5 5 3 3 3 3 3 3 3 2 3 4 3 3 2 4 3 3 3 16 实际得分 缺点 纠正日期 效果 （12分） 3.有近期不用的物品？ 审核： 检查者：
8. 原材料、半成品库房6S管理制度
6S管理制度
8.1目的：规定了本公司生产所需的原材料、配件在库房的管理要求。包括物资入库、库房科学管理、物资保管以及物资出库和仓库安全防火等方面的要求。 8.2适用范围：适用于原材料、半成品库房管理。 8.3术语和定义：下列术语和定义适用于本制度。
8.3.1库房6S管理的定义：对库房内各个生产要素（主要是物的要素）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养和安全的活动。
8.3.2库房6S管理的术语
A. 五化：摆放条理化、存放系列化、保管标签化、管理科学化、安全整洁经常化； B. 四清：账清、物清、质量清、资金清；
C. 三相符：账、卡、物相符；
D. 二分开：常用的与不常用的分开；合格材料与不合格材料分开；
8.4库房的管理
A. 目视管理，料签齐全、标志明显、堆码整齐、“五五摆放”、过目成数、“四号定位”、收发方便。
? 四号定位：仓库管理中，用四层固定的号码确定一个货位，即库号、架号、层号、位号；
? 五五摆放：是指库存物资推码时，以“五”为基本计算单位摆放。根据物资的不同特点，
在摆放时每行每层数量力求整数，以“五”、或其倍数堆码。
B. 加强数据分析：
? 库存管理做到“四有”：盈亏有原因；损坏有报告；记账有凭证；储备有分析。
? 账、卡、物三相符，相符率在99.8%以上；盘点及时不得有账外物资：
㈠、认真自点，做到收发动态日清日结；
㈡、每月自点库存物资不少于三分之一，每季度全面盘点一次，点后填写自点记录，发现
问题，分析原因，采取措施加以解决。
㈢、每年十一月一日开始进行物资大清查，要做到：有记录（清册）；库存物资数量正确，
账、卡、物相符，
㈣、结合微机管理，每月认真核对“收、支、存”状况表，对发生的问题要认真填写“材
料账卡不符原因反馈记录”，分清责任，当月解决，保证账、料相符。
C. 库房布局合理，库存物资要做到分区、分类并合理遮垫。 8.5职责：
A. 库房管理员和录入员应努力学习技术、业务、练好基本功。 B. 库房管理员负责入库验收工作。
C. 库房管理员负责物资保管、保养工作。
D. 库房管理员负责物资发放工作。
E. 库房管理员应认真掌握库存物资的储备定量，以及物资消耗动态，及时上报保证物资供应。 F. 库房管理人员做好库房管理，按时加锁；工具保持良好。
8.6物资入库验收：
A. 未经检验合格的不收；无计划或超计划未经批准的不收；票物不符或数物不符的不收。 B. 认真检查入库物资，核对入库凭证，对不合格的物资（数量和质量问题）详细记载，及时处理。 C. 防止错、缺、坏等不合格物资入库进账，并做好验收记录。
D. 物资入库按规定时间和标准验收，并有验收时间登记，交货和接货人签字。 8.7物资的保管与保养
A. 做好通风、防尘、防锈工作；做到防火、防盗、防破坏、防潮、防冻、防变质、防机械损伤；对易燃品应设专库或专柜，确保安全；对湿、温度要有记录。
B. 物资保管保养应达到：无变质、锈蚀、损坏的物资；无毒烂、虫蛀、鼠咬的物资。
8.8物资出库
A. 物资出库坚持“五不发”：无计划者不发；超额领用无批准手续的不发；票物不符或数物不符的不发；损坏或丢失未查名责任和办理手续的不发；改用、代用未经主管批准的不发。 B. 物资出库手续齐全、准确、及时。 C. 严格掌握物资先进先发的原则。 8.9仓库安全防火
6S管理制度
A. 加强仓库“三防”，即防火、防盗、防破坏工作。
B. 仓库安全防火有专人负责，防火安全措施得当，消防设施齐全。
C. 每个库房应按保管物资品种设置灭火器材，灭火器材经常保持良好状态。 D. 遇有紧急情况，直接报告主管部门，及时处理。
8.10库房的定置规定
A. 应有库房定置图，应挂于室内墙壁上，方便查阅。
B. 所有物品应有状态特性卡片，并按规定定置在指定位置。 C. 临时保管物品应定置专门区域，设有标志并及时运出。
8.11使用表单：库房6S查检表（见下表，可根据实际情况进行补充和添加）
库房6S查检表
部门： 检查日期： 年 月 日 项目 检查内容 1.是否定期实施清除不必要品？ 整理 2.有无不用或不急用的工装夹具？ 4.作业场所是否明确的区域标识？ 1.仓库、储物室区域是否明确规定 2．料架及物品是否定位放置 整顿 3.工装夹具是否易取用，不用找寻 （24分） 4．工装夹具是否编号分区管理 5．材料有无配置放置区，并管理 6．废弃品或不良品放置是否专门管理 1．作业场所是否杂乱？ 清扫 （15分） 2．作业台上是否杂乱？ 3．产品有无脏污，附着灰尘？ 4．配置区划分线是否明确 5．作业段落或下班前有无清扫 1．3S是否规则化 清洁 （15分） 2．工具、仪器是否定期点检？ 3．是否遵照规定的服装穿着 4．工作场所有无放置私人物品 5．吸烟场所有无规定，并被遵守 1．有无日程管理资料 2．需要的护具有无使用 教养 3．有无遵照标准作业 标准分 4 2 4 2 3 5 3 5 5 3 3 3 3 3 3 3 2 3 4 3 3 2 4 3 3 3 16 合计 实际得分 缺点 纠正日期 效果 （12分） 3.有无剩料等近期不用的物品？ （18分） 4．有无异常发生时的对应规定 5．是否积极参加各种培训 6．是否遵守公司及各部门的规定 安全 （16分） 评语 是否存在各种安全隐患，危及人员安全 审核： 检查者：
6S管理制度（可参考）
