样品管理规范

文件编号 修订日期 文件版本 *****有限公司 批准 审核 编制 样品管理规范 1.目的： 规范样品制作流程和管制。

2.范围： 规格品、非规格品或工程变更后之样品试作与技术资料转移。

3.权责： 研发资料处理，品管质量监督。

4.定义： 规格品: 指以往生产过 的产品。

非规格品: 指新产品。

5.作业流程： OK OK NG

6.作业内容:

送样承认 检验 样品制作 鉴定打样需求，规格品或非规格品（含工程变更品） 非规格品（含工程变更品）打样确认 工治具筹备 6.1 由业务确认客户资料是否为规格品。若为非规格品，则由销售部提供客户要求及相关图纸或样品

等资料给研发部。

6.2研发部对业务部提供之资料评估审查，确认相关技术资料是否完整清晰及可行性。

6.3 如符合工厂制作要求的由业务部开出《样品需求单》，由工程师处理资料并提供相关生产工具。 6.4在制作过程中，如因工程设计或制程能力等因素，造成制作因难需更改设计时，由生产部把问题

点反馈对应的产品研发工程师，经工程师与客户确认可行后更改原始设计重新投料生产或于下次生产时更改。

6.5非规格品完成后,由品管检验并填写<样品测试报告>若客户要求附<样品承认书>则连同新样品转

业务或客户承认。如为规格品由品管检验合格后,填写<样品测试报告>转交业务部或客户。 6.6 样品由业务部送客户承认，若不承认则由业务部向客户交接不承认原因，从而确认是否重新制作

样品，需要时应查对样品检验报告是否依据客户要求制作。 7.相关文件:

无

8.相关表单:

<样品测试报告>

<样品需求单>