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工字钢悬挑施工方案

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第三节、施工计划

一、施工进度计划

二、材料与设备计划

1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。

2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 3、脚手架钢管应采用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091中规定的Q235普通钢管,钢管的钢材质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。每根钢管的最大质量不应大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道,钢管要有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸室温拉伸试验方法》GB/T228的有关规定,质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定,应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取3根,在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。 4、扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作,其质量和性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB15831的要求,采用其他材料制作的扣件,应经试验证明其质量

符合该标准的规定后方可使用。扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈处理。 5、搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,力求环保美观。 6、脚手板

(1)脚手板可用钢、木、竹材料制作、单块脚手板的质量不大于30kg; (2)竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板;竹串片脚手板应符合现行行业标准《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ64的相关规定。 7、安全网采用密目式安全立网,应符合下列要求:

(1)网目密度不低于2000目/100c㎡;

(2)网体各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠,孔径不低于1mm; (3)网体缝线不得有跳针、露缝,缝边应均匀;

(4)一张网体上不得有一个以上的接缝,且接缝部位应端正牢固; (5)不得有断沙、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷;

(6)阻燃安全网的续燃、阻燃时间均不得大于4s。使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证; (7)做耐贯穿试验不穿透,1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上; (8)颜色应满足环境效果要求,选用绿色;

8、连墙件材料采用钢管或型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》GB/T700中Q235级钢或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中Q345级钢的规定。 9、可调底座的底板和可调托座托板宜采用Q235钢板制作,厚度不应小于5mm,允许尺寸偏差应为±0.2mm,承力面钢板长度和宽度均不应小于150mm;承力面钢板和丝杆应采用环焊,并应设置加劲片或加劲拱度;可调托座托板应设置开口挡板,挡板高度不应小于40mm。

10、可调底座及可调托座丝杆与螺母旋合长度不得小于6扣,螺母厚度不得小于30mm,插入立杆内的长度不得小于150mm。 主要材料参数表

【型钢悬挑脚手架(扣件式)】

名称 钢管 规格 6mφ48.3mm×3.0mm 1.5mφ48.3mm×3.0mm 木脚手3000mm×200mm×用途 纵向水平杆、立杆、剪刀撑 横向水平杆、连墙件 脚手板与基础垫板 根 块 xxxx xxxx 租赁 租赁 单位 根 总需用量 备注 xxxx 租赁 板 扣件 安全网 钢丝绳 槽钢 工字钢 50mm — 6m×1.5m2000目 6×19φ9.3mm 3m6.3号 3m16号 各杆件的连接 防坠 上拉杆件 下撑杆件 悬挑主梁 个 张 米 根 根 xxxx xxxx xxxx xxxx xxxx 租赁 采购 采购 采购 采购 第四节、施工工艺技术

一、技术参数

【型钢悬挑脚手架(扣件式)】

脚手架排数 搭设高度(m) 立杆纵距(m) 立杆步距(m) 挡脚板 横向斜撑 连墙件连接方式 基本风压(kN/m) 悬挑方式 压环钢筋直径d(mm) 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 主梁合并根数nz C30 1 主梁材料规格 16号工字钢 2双排脚手架 19.2 1.4 1.8 1步1设 6跨1设 扣件连接 0.2 普通主梁悬挑 18 100 纵、横向水平杆布置方式 钢管类型 立杆横距(m) 双立杆计算方法 脚手板 连墙件布置方式 地区 安全网 锚固点设置方式 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 主梁建筑物内锚固长度Lx(mm) 横向水平杆在上 Ф48×3 0.85 不设置双立杆 3步1设 两步两跨 贵州贵阳市 全封闭 压环钢筋 1250 1600

二、工艺流程

【型钢悬挑脚手架(扣件式)】

预埋件设置→安装悬挑主梁→悬挑主梁上下支撑杆件设置→立杆定位点设置→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→横向水平杆→纵向水平杆(格栅) →剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

三、施工方法

1、悬挑梁定位

定距定位,放样悬挑梁位置并做好标记。悬挑梁必须保证有足够的锚固强度

和截面抗屈曲能力,悬挑长度应按设计确定。普通主梁悬挑时,立杆直接支承在悬挑梁上,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同;上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。通常采用在挑梁或纵向联粱上焊接150-200mm、外径Φ40mm的钢管或外径Φ25mm的钢筋,立杆套在其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

脚手架立杆与挑架的连接图

2、悬挑梁宜采用钢筋拉环、U型螺栓进行锚固:

(1)钢筋拉环、U型螺栓预埋位置宜为悬挑梁尾端向里30㎝处; (2)钢筋预埋至砼板、砼梁底部,每侧平直段不小于0.6米; (3)U型螺栓预埋至砼板、砼梁底部,2根1.5米长直径18二级钢筋放置U型筋上部;(4)钢筋拉环、U型螺栓与悬挑梁间隙用木楔楔紧;

(5)锚固处楼板上应预先配置用于承受悬挑梁锚固端作用引起负弯矩的受力钢筋,否则应采取支顶卸载措施;

工字钢悬挑施工方案

第三节、施工计划一、施工进度计划二、材料与设备计划1、悬挑梁采用型钢制作,其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700或《低合金高强度结构钢》GB/T1591中的规定。2、用于固定悬挑梁的U型钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》GB1499.1中HPB235级
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