目 录
一、工程概况 --------------------------------------------------------------------- 1 二、编制依据 --------------------------------------------------------------------- 1 三、施工计划 --------------------------------------------------------------------- 1
1、施工计划----------------------------------------------------------------1 2、材料计划----------------------------------------------------------------1 四、施工工艺技术 --------------------------------------------------------------- 2
1、技术参数--------------------------------------------------------------------------------2 2、工艺流程-------------------------------------------------------------------------------3 3、施工方法-------------------------------------------------------------------------------3 4、检查验收-------------------------------------------------------------------------------8
第五节、施工安全保证措施 ------------------------------------------------- 13
1、组织保障----------------------------------------------------------------8 2、技术措施----------------------------------------------------------------9
3、应急预案------------------------------------------------------------------------------11 4、监测监控------------------------------------------------------------------------------14
第六节、劳动力计划 -------------------------------------------------------- --15
一、专职安全生产管理人员----------------------------------------------------------15 二、特种作业人员----------------------------------------------------------------------15
第七节、计算书----------------------------------------------------------------16
模板工程专项施工方案
一、 工程概况
本工程为框架结构,建筑面积为26374㎡,建筑高度为18.5m,由于建筑物较长本工程设置变形缝。本工程建筑结构安全等级为二级,抗震设防裂度为8度,工程合理使用年限为50年,本工程基础采用钢筋砼独立基础,基础座落在砂石垫层上。地基承载力为≥160Kpa,基础下为100厚C20素砼垫层,由吴忠市利通建筑安装工程有限公司承建,由宁夏人防设计院设计,由吴忠市建设监理有限公司进行监理。
二、 编制依据
1、建设单位及设计单位提供的施工图纸; 2、有关国家规范、规程及行业标准: 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 《混凝土结构设计规范》GB50010-2002 《建筑施工模板安装技术规范》JGJ162-2008
《钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程》DGJ/T08-016-2004 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 《混凝土结构工程施工技术标准》 ZJQ08-SGJB 204-2005 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
三、 施工计划 1、施工计划
一层模板施工:4月14日至4月24日 二层模板施工:4月28日至5月2日 三层模板施工:5月7日至5月10日 四层模板施工:5月13日至5月15日 五层模板施工:5月19日至5月22日 六层模板施工:5月25日至6月2日
2、材料计划
2 0 16 年 序号 材料名称 总数量 单位 四月 五月 1 2 3 4 5 木胶板 木方 钢管 顶丝 板卡 10000 100 120 6000 3000 ㎡ m3 t 个 个 3000 30 40 2000 1000 3000 30 40 2000 1000 六月 3000 20 20 1000 500 七月 1000 20 20 1000 500 四、施工工艺技术 1、参数信息: 1.脚手架参数
横向间距或排距(m):0.9;纵距(m):0.9;步距(m):0.3;立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10;支撑架搭设高度(m):2.5;采用的钢管(mm):?48×3.5;剪刀撑连续设置
扣件连接方式:双扣件,考虑扣件的保养情况,扣件抗滑承载力系数:0.80;板底支撑连接方式:40mm×80mm方木支撑,间距300mm;钢材弹性模量E=206×103(N/mm2);钢管抗压强度设计值[f]=205.0 N/mm2钢管截面惯性矩I=11.357×104mm4,截面抵抗矩W=4.732×103mm3。 2.荷载参数
(1)模板及木楞自重标准值(kN/m2):0.350;荷载分项系数γi=1.2 (2)混凝土与钢筋自重标准值(kN/m3):板26.0;γi=1.2 (3)施工人员及设备均布荷载标准值(kN/m2);γi=1.4 a.计算模板时取2.50; b.计算支撑小楞构件时取1.5; c计算支架立柱时取1.0;
(4)砼振捣时产生的荷载标准值(kN/m2) :水平模板2.0;垂直面模板4.0;γi=1.4 (5)倾倒砼产生的荷载标准值取:2KN/m2;γi=1.4 3.木方参数
木方弹性模量E(N/mm2):9.5×103;木方抗弯强度设计值(N/mm2):13.000; 木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.400;木方的间隔距离(mm):300.000; 木方的截面宽度(mm):40.00;木方的截面高度(mm):80.00;
2、工艺流程
模板安装工艺流程
(1) 安装工艺流程:抄平、弹线(轴线、水平线)→支撑架搭设→ 支柱头模板 →铺设底模板→ 拉线找平→封侧模→预检。 拆模工艺流程
(1) 拆模程序:先支的后拆,后支的先拆→先拆非承重部位,后拆承重部位→先拆除柱模板,再拆楼板底模、梁侧模板→最后拆梁底模板。 (2) 柱、梁、板模板的拆除必须待混凝土达到设计或规范要求的脱模强度。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时,方可拆除;板与梁底模板应在梁板砼强度达到设计强度的100%,并有同条件养护拆模试压报告,经监理审批签发拆模通知书后方可拆除。
3、施工方法
1、框架柱模板施工
此工程为了确保框架柱混凝土的质量,将框架柱全面采用厚度为12mm双面覆膜胶合板现场组拼。框架柱每侧用采用的钢管类型为48×3.5和50mm×100mm的木方、14丝螺杆,每个框架柱20根1.2米长脚手架钢管加固,相距45cm。
①方形柱与框架梁部位节点模板,每套共配制四块单片模板,采用12mm厚双面覆膜竹胶板,同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置,有梁一侧梁柱节点模板上开口,开口宽度为梁宽+2倍覆膜竹胶板厚(12×2=24mm),开口高度为梁高-顶板厚+覆膜竹胶板厚(12mm)。具体作法见下图:
②柱及梁对拉螺杆Φ16钢筋外套直径为25mm的PVC管,PVC管两端也加25mm厚圆台
形胶塞子(防浆帽),砼浇注完后取出螺栓,弧形凹坑用高标号砂浆填塞。
2)施工注意事项
①由于混凝土浇筑后易产生浮浆,形成软弱层,对结构产生影响,必须剔除。因此,柱模板高度按照柱高+40mm配置模板。
②做好测量放线工作,测量放线是建筑施工的先导,只有保证测量放线的精度才能保证模板安装位置的准确。弹出水平标高控制线、轴线、模板控制线,应由有关人员进行复验,合格后方可进行下道工序施工。
③涂刷脱模剂:脱模剂是模板施工准备工作中一项重要的内容;脱模剂的选择与应用,对于防止模板与砼粘结、保护模板、延长模板的使用寿命;以及保持砼表面的洁净与光滑,都起着重要的作用。本工程选择油质脱模剂(非废机油类)。
④柱支模前,其根部必须加焊Ф14钢筋限位,以保证其位置准确,梁板砼浇筑时预埋Ф14短钢筋头,以便与定位钢筋焊接,避免直接与主筋焊接咬伤主筋。
⑤柱模板根部及上部应留清扫口和观察孔、振捣孔。清扫后在浇筑砼前,应将清扫口、振捣孔等堵死。
⑥模板支设严格按模板配置图支设,模板安装后接缝部位必须严密,为防止漏浆可在接缝部位加贴密缝条。底部若有空隙,应加垫10mm 厚的海棉条,让开柱边线5mm。
⑦模板的安装必须保证位置的准确,立面垂直,用经纬仪进行检查。发现不垂直时,可通过调整斜向支撑解决。
⑧施工中注意成品保护,随时检查埋件、保护层、水电管线位置等是否准确。 2、板模板支设
施工要点:安装梁、板模板同时要也保证模板有足够强度和稳定性。安装梁板模板之前(一层地面土必须夯实),应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将梁底钉上木方:支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架,钢管头高度应比梁低20-30cm,先搭设水平钢管支撑,再后放梁底模,梁底模进行循环使用时,必须将梁底模两侧清理干净,以便梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下衬的木方要订牢,尽量减少漏浆,使浇筑出的混凝土梁边角整齐,减少修补的工作量。跨度大于4米的板,要求跨中起供L/400。梁侧小立杆间距为800mm,立杆间距800mm。在安装完梁侧模后,应在侧模和底模处加一定的预应力,防止角部发生漏浆。顶模支模时将木枋沿墙在顶板模板下皮处设置,能有效的封闭和漏浆,如下图: