巷 道 特 征
围岩类别 断面，m2 设计掘进尺寸mm 锚杆，mm 外露长度 排列方式 间排距 净周长m 净 设计宽B1 掘进 喷射厚度高H1 mm 型式 锚深 直径 Ⅲ 10.2 11.7 3800 3500 100 钢筋 砂浆 50 矩形 800 1600 14 12.1 每米巷道工程量及材料消耗
计算掘进 围3 工程量 m锚杆岩数量类巷道 墙脚 (根) 别 Ⅲ 12.4 0.04 14.0 材料消耗量 喷射材料 3m 锚杆 钢筋kg 木(根) 注沙3浆m 0.029 托板 铁 kg 钢丝网木kg/m(块) 2 粉刷面积 2m 8.5 0.93 27.95 3．计算锚杆消耗量的周长：P1=1.57B2+2h3=1.57×3.95+2×1.6=9.40m
4．锚杆间距：D=0.8m 5．每米巷道锚杆数：N=
P1?0.5D9.4?0.5?0.8??14根 D20.82
6．每米巷道喷射混凝土：V′=1.57(B2-T1)Tl+2h3Tl
=1.57(3.95-0.1)0.1+2×1.6×0.1=0.93m3。
7．每米巷道锚杆消耗：G=Ng
式中 g——每根锚杆重量，根据钢筋φ14mm，长1.65m，g=1.997kg，故
G=14×1.997=27.95kg
8．每米巷道锚孔注砂浆量：V4=NLφ
式中 φ——为锚杆孔注砂截面积，约0.0013m2。故
V4=14×1.6×0.0013=0.029m3。
9．每米巷道粉刷面积：Sn=1.57B+2h2=l.57×3.6+2×1.42=8.5m2 （六）水沟断面选择
按巷道通过的水量100m3／h，石门坡度3‰，查表8-17可选用2号水沟，其规格：净宽B=400mm；深H=400mm；净断面0.160m2；掘进断面0.203m2。
第七章、安全技术措施
第一节、一般要求
1、由队长组织，技术员贯彻、讲解本作业规程，全体员工（含管理人员）必须认真学习，并经考试合格后方能上岗，未经学习考试或考试不合格者，严禁上岗。
2、严格规程措施的贯彻实施，加强队干现场值班，严格执行班前会制度、交接班制度、一班三汇报制度、质量安全动态检查及班评估制度、材料跟踪管理制度和机电设备维修保养制度。 3、严格执行安全学习制度、敲帮问顶制度、巷道维护修复制度、瓦斯煤尘管理制度和机电设备安全运行制度。
第二节、顶板管理措施
1 控顶距的规定
根据液压支架及采煤机截深计算W1651面液压支架的最小控顶距为3.2m，最大控顶距为3.8m。 第三节、生产组织安全保障：
1、生产协调指挥的专业部门是调度室，调度室对该面的安全生产作重点调度，使该面安全生产工作有条不紊。
2、在生产过程中的，调度室要及时传达和落实处理上级领导的各种指令、指示，做到上情下达，并同时对该面生产生产信息向有关部门领导及时汇报。 第四节、灾害应急及避灾路线
工作面发生灾害事故，工作面所有人员必须听从当班班长和值班队长的统一指挥，沉着冷静、快速地沿避灾路线撤到安全地
点，随后要及时清点人数，并将事故性质、地点、危害程度、人员伤亡等情况向矿调度室汇报。
1、工作面发生顶板事故，人员就近撤到安全地点，待顶板稳定后及时组织人员抢救。
2、工作面发生穿水事故避灾路线
工作面→回风上山→回风石门→回风大巷→风井。 3、工作面发生瓦斯、煤尘爆炸或突出、火灾、皮带燃烧事故避灾路线
工作面→运输巷→辅助上山→采区车场→岩石大巷→井底车场→地面或利用就近的压风自救器及随身配带的压氧（化学氧）自救器避
风巷运输机FEFE煤机支架转载机机巷破碎机25
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