水利水电工程
表6.1 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检查项目 主变压器安装单元工程质量评定表
质量标准 油箱及所有的附件应齐全，无锈蚀或机械损伤，无渗漏现象。各连接部位螺栓应齐全，紧固良好。套管表面无裂缝、伤痕，充油套管无渗油现象，油位指示正常 应无变形和多点接地。铁轭与夹件，夹件与螺杆等处的绝缘应完好，连接部位应紧固 绝缘层应完好无损，各组线圈排列应整齐，间隙均匀，油路畅通。压钉应紧固，绝缘良好，防松螺母紧固 △绝缘包扎紧固，无破损、拧扭现象。固定牢固。绝缘距离符合设计要求。引出线裸露部分应无毛刺或尖角，焊接良好。△引出线与套管的连接应正确，连接牢固 △无激磁电压切换装置各分接点与线圈的连接应紧固正确。接点接触紧密，转动部位应转动灵活，密封良好，指示器指示正确。有载调压装置的各开关接点接触良好。分接线接触牢固，正确，切换部分密封良好 △各部位无油泥、金属屑等杂物。有绝缘围屏者，其围屏应绑扎牢 检查干燥记录，应符合GBJ148—90第2.5.1~2.5.5条有关要求 两轨道间距允许误差应小于2mm，轨道对设计标高允许误差应小于±2mm，轨道连接处水平允许误差应小于1mm1 轮距与轨距中心应对正，滚轮应加制动装置且该装置应固定牢固。装有气体断电器的箱体顶盖应有1%~1.5%的升高坡度 安装前应进行密封试验无渗漏。与变压器本体及其他部位的连接应牢固，密封良好。管路阀门操作灵活，开闭位置正确。油泵运转正常。风扇电动机及叶片应安装牢固，转动灵活、运转正常、无振动或过热现象。冷却装置安装完毕，试运行正常，联动正确 △传运机构应固定牢固，操作灵活无卡阻。切换开关的触头及其连线应完整，接触良好，限流电阻完整无断裂。△切换装置的工作顺序及切换时间应符合产品要求，机械联锁与电气联锁动作正确。△位置指示器动作正常，指示正确。油箱应密封良好，油的电气绝缘强度应符合产品技术要求。电气试验符合“标准6”要求 储油柜应清洁干净，固定牢固，△油位表应动作灵活，指示正确。吸潮器与储油柜的连接管应密封良好，吸潮剂应干燥 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 结 论 1 一般规定 △2.1铁芯 △2.2线圈 2.3引出线 2 2.4电压切换装置 2.5箱体 3 变压器干燥的检查 4.1轨道检查 4.2本体就位 △4.3冷却装置安装 4 4.4有载调压装置的安装 4.5储油柜及吸潮器安装 续表6.1 项次 检 查 项 目 △4.6套管的安装 4 本 体 及 附 件 安 装 4.7升高座的安装 4.8气体继电器的安装 4.9安全气道的安装 4.10测温装的安装 4.11保护装置的安装 质量标准 套管表面无裂纹、伤痕，套管内应试验合格。各连接部位接触紧密，密封良好。充油套管不渗漏油，油位正常 安装正确，边相倾斜角，应符合制造要求。与电流互感器中心应一致，绝缘筒应安装牢固位置正确 安装前应检查整定。安装水平，接线正确。与连通管的连接应密封良好 内壁清洁干燥，隔膜的安装位置及电流方向正确 温度计应经校验，整定值符合要求，指示正确 配备应符合设计要求，各保护应经校验，整定值符合要求。操作及连动试验中保护装置应动作正常 检 验 记 录 结 论 5 △变电器油 应符合GB50150—91，第6.0.12条要求 6 变压器与母线或电缆的连接 应符合GBJ149—90，第2.1.8条、第2.2.2条、第2.3.2条的有关规定 7 各接地部位 应牢固可靠，并按规定涂漆。接地引下线及引下线与主接地网的连接应满足设计要求 8 △变压器整体密封检查 符合GB50150—91，第19.0.1的要求
9 测量绕阻连同套管一起的直流电阻 相间相互差别不大于2% 10 检查分接头的变压比 额定分接头变压比允许偏差为±0.5%，其他分接头与铭牌数据相比应无明显示差别，且应符合变压比规律 11 △检查三相变压器的接线组别和单相变压器的极性 应与铭牌及顶盖上的符号相符 续表6.1 项次 检 查 项 目 测量绕组连同套管一起的绝缘电阻和吸收比 △测量绕组连同套管一起的正切值tgδ 测量绕阻连同套管直流泄漏电流 工频耐压试验 与铁芯的各紧固件及铁芯引出套管与外壳的绝缘电阻测量 非纯瓷套管试验 18.1测量限流元件的电阻 18.2检查开关动、静触头动作顺序 18.3检查切换装置的切换过程 18.4检查切换装置的调压情况 △相位检查 额定电压下的冲击合闸试验 质量标准 检 验 记 录 结论 12 符合GB50510—91要求（绝缘电阻不低于出厂值的70%，吸收比大于等于1.）3 13 符合GB50510—91 14 15 GB50510—91符合要求 试验电压标准见GB50510—91附录1，试验中应无异常 16 用2500V兆欧表测量，时间Imin，应无闪络及击穿现象 17 符合GB50510—91第三者15.0.3.条的有关规定 与产品出厂测量值比较应无显著差别 应符合产品技术要求 18 全部换过程，应无开路现象 电压变化范围和规律与产品出厂数据相比，应无显著差别 必须与电网相位一致 19 20 试验5次，应无异常现象 检测结果 共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。 启动试运行 年 月 日 年 月 日 年 月 日 测 量 人 施 工 单 位 建监 设理 单 位 注 适用范围：额定电压小于等于330KV，额定容量大于等于630KVA的油浸式变压器安装 水利水电工程
油断路器安装单元工程质量评定表
表6.2 单位工程名称 分部工程名称 单元工程名称、部位 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 所有部件应齐全完整，无锈蚀、损伤、变形。油箱应焊接良好，无渗漏油且油漆完好。安装前需进行电气试验的部件，其试验结果应于产品说明书相符 中心距及高度小于等于±10；预留孔中心小于等于±10； 基础螺栓中心小于等于±2 金属支架焊接质量应良好，螺栓固定部位应紧固 安装垂直，固定牢固，底座与基础之间的垫片总厚度水大于10mm，各垫片之间焊接牢固。三相油箱中性线误差小于等于5mm。油箱内部清洁，无杂质。绝缘衬套干燥，无损伤。放油阀畅通。油箱、顶盖法兰等处密封良好，箱体焊接应无渗油，油漆完整 组装正确，中心孔径一致，安装位置正确、固定牢固 介损值符合要求，安装位置正确。法兰垫圈完好，固定螺栓紧固 安装位置正确，固定牢固，绝缘电阻符合要求。引线无损伤、脱焊等缺陷。接触良好，端子板完整，编号及接线正确 无弯曲及裂纹，绝缘漆层完好、干燥，绝缘电阻值符合要求 触头表面清洁，镀银部分不得挫磨，铜钨合金不得有裂纹或脱焊。动静触头应对准，分合闸过程无卡阻，同相各触头弹簧压力均匀一致，合闸触头接触紧密。调整后的触头行程、超行程、同相各断口间及相间接触的同期性等技术指标均符合产品技术规定 符合GBJ147—90第3.2.5条或产品的有关规定 符合GB50168—92、GBJ149—90要求 单元工程量 施工单位 检验日期 年 月 日 检 验 记 录 结 论 1 一般规定 2.1基础部分允许偏差(mm) 2.2支架 2 基础及支架安装 3 本体安装 4 5套管及电流互感器安装 6 消弧室检查 5.1套管 5.2电流互感器 提升杆及导向板检查 7 △导电部分检查 8 9 缓冲器安装 断路器与电缆软母线连接 10 操作机构和传动装置安装 部件齐全完整，连接牢固，各锁片、防松螺母均应拧紧，开口销张开。分合闸线圈绝缘完好，线圈铁芯动作应灵活，无卡阻。△合闸接触器和辅助切换开关的动作应准确，可靠，接点接触良好，无损伤或锈蚀。△操作、 机构的调整应满足动作要求，检查活动部件与固定部件的间隙、移动距离、转动角度等数据均应在产品允许的误差范围内。操作机构密封良好。△与断路器的联动动作正常，无卡阻，分合闸位置指示器指示正确 续表6.2 项次 检 查 项 目 接地 提升杆绝缘电阻测量 测量35KV多油断路器介损 测量少油断路器泄漏电流 交流耐压试验 △测量每相导电回路电阻 △测量固有分合闸时间 △测量分合闸速度 △测量触头分合闸同时性 测量分合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻及直流电阻 检查合闸接触器及分闸电磁铁的最低动作电压 检查并联电阻及均压电容器 △绝缘油试验 操作试验 牢固可靠 符合产品技术要 Tg?（%）≤1.5（10°时测值） 35KV以上应小于等于10μA（试验电压为直流40KV），220KV以上小于等于5μA 试验电压标准见GB50150—91附录1，试验无异常 符合产品技术规定 符合产品技术规定 符合产品技术规定 符合产品技术规定 质量标准 检 验 记 录 结论 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 符合产品技术规定 21 合闸：85%~110%U。时能可靠动作 分闸：小于30%U。时不应分闸，大于65%U。时能可靠分闸 符合产品技术规定 应符合GB10150—91要求 在额定操作电压下进行分合闸操作各3次，断路器动作正常 22 23 24 检测结果 共检测 项，合格 项，其中优良 项，优良率 % 评 定 意 见 单元工程质量等级 主要检查项目全部符合质量标准。一般检查项目 质量标准。试验结果 年 月 日 年 月 日 测 量 人 施 工 单 位 建监 设理 单 位 年 月 日 注：适用范围：额定电压35~330KV户外式油断路器及操作机构。
发电电气设备安装工程单元工程质量评定表（共有17个表格）
