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大 荔 县 奚 若 中 学
水 磨 地 面
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专
项 施
工
案
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中太建设集团大荔奚若中学项目部
水磨地面施工案
第一节 施工准备
一、作业条件
1、墙面已弹好+0.5m水平控制线。
2、安装好门框并加防护,与地面有关的水、电、气管线已安装就位,穿过地面的管洞已堵、堵实。
3、做完地面垫层,按标高留出磨层厚度(至少3mm)。 4、粒应分别过筛,并洗净无杂物。 二、材料要求
1、水泥:深色的水磨面层,宜采用含碱量达到要求的硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,其强度不应小于42.5级,同颜色的面层,应使用同一批水泥。
2、粒:应采用坚硬可磨的白云、等岩加工而成,粒应洁净无杂物,其粒径除特殊要求外,宜为4~14mm,为中八粒。
3、分格条:
(1)分隔条:采用PVC黄色分隔条,5mm厚,一般10-15mm宽(根据面层厚度而定),长度依分块尺寸而定。
4、砂:中砂,过8mm径的筛子,含泥量不得大于3%。 5、草酸:块状、粉状均可,用前用清水稀释。 三、施工机具
大小水磨机和手提式磨机、滚筒(直径一般200~250mm,长约600~700mm,混凝土或铁制)、木抹子、毛刷子、铁簸箕、靠尺、手推车、平锹、5mm径的筛子、磨(规格按粗、中、细)、胶皮水管、大小水桶、扫帚、钢丝刷、铁錾子等。
第二节 质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规》(GB50209-2010)的规定。
项 主控w
序 1 检查项目 材料质量 允偏差或允值 第5.4.6条 ..
项目 2 3 1 2 3 拌合料体积比(水泥:粒) 面层与下一层结合 面层表面质量 踢脚线 楼梯踏步 表面平整度 1:1.5~1:2.5 牢固,无空鼓、无裂纹 第5.4.9条 第5.4.10条 第5.4.11条 高级水磨 普通水磨 3mm 高级水磨 普通水磨 2mm 3mm 2mm 3mm 一 般 项 目 4 表面允偏差 踢脚线上口平直 缝格平直
第三节 施工流程
基层处理→找标高→弹水平线→铺抹找平层砂浆→养护→弹分格线→镶分格条→拌制水磨拌合料→涂水泥浆结合层→铺水磨拌合料→滚压抹平→试磨→粗磨→细磨→磨光→草酸清洗→打蜡上光
第四节 施工工艺
一、基层处理
将混凝土基层上的杂物清除,不得有油污、浮土,用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。
二、找标高弹水平线
根据墙面上的+0.5m水平控制线,往下量测出磨面层的标高,弹在四的墙上,并考虑其他房间和通道面层的标高,相邻同高程的部位注意交圈。
三、抹找平层砂浆
1、根据墙上弹出的水平线,留出面层厚度(约10~15mm厚),抹1:3水泥砂浆结合层,为了保证找平层的平整度,先抹灰饼(纵横向间距1.5m左右),大小约8~10cm。
灰饼砂浆硬结后,以灰饼高度为标准,抹宽度为8~10cm的纵横标筋。
3、在基层上洒水润湿,刷一道水次比0.4~0.5的水泥浆,随刷浆随铺1:3找平层砂浆,并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平,再用木抹子搓平。
四、养护:抹好找平层砂浆养护24h,待强度达到1.2MPa,可进行下道工序施工。 五、弹分格线:根据设计预设的分格尺寸,在房间中部弹十字线,计算好边的镶边宽
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度后,以十字线为准可弹分格线,如果设计有图案要求时,应按设计要求弹出清晰的线条。
六、镶分格条
用小铁抹子抹稠水泥浆,将分格条固定在分格线上,抹成30°八字形(图3-3),高度应低于分格条顶4~6mm,分格条必须平直通顺,牢固,接头密,不得有缝隙,作为铺设面层的标志,粘贴分格条时,在分格条十字交叉接头处,在距交点40~50mm不抹水泥浆(图3-4),为了使拌合料填塞饱满,采用铜条时,应预先在两端头下部1/3处打眼,穿人22﹟铁丝,锚固于下口八字水泥浆。
镶条后12h后开始浇水养护,最少2d,在此期间,房间应封闭,禁止各工序进行作业。 七、拌制水磨拌合料(或称渣浆)
1、拌合料的体积比例采用1:1.5~1:2.5(水泥:粒),要求计量准确,拌合均匀。
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2、各种拌合料在使用时,按配比加水拌均匀,稠度约60mm。 八、涂刷水泥浆层
先用清水将找平层洒水润湿,涂刷与面层同品种、同等级的水泥浆结合层,其水灰比宜为0.4~0.5,要刷均匀,要随刷随铺拌合料,防止结合层风干,导致空鼓。
九、铺设水磨拌合料
1、水磨拌合料的面层厚度,除特殊要求外,宜为12~20mm,并按粒粒径确定,将搅拌均匀的拌合料,先铺抹分格条边,后铺入分格条框中间,用铁抹子由中间向边角推进,
在分格条两边及交叉处特别注意压实抹平,随抹随用直尺进行平度检查,如有局部铺设过高,应用铁抹子挖去一部分,再将围的水泥子拍挤抹平(不得用刮杠刮平)。
几种颜色的水磨拌合料,不可同时铺抹。要先铺抹深颜色的,后铺抹浅颜色的,待前一种达到施工允强度后,再铺后一种。
十、滚压抹平
用滚筒滚压前,先用铁袜子或木抹子在分格条两边宽约100mm围轻轻拍实(避免将分格条移位)。滚压时用力均匀(要随时清除粘在滚筒上的渣),应从横竖两个向轮换进行,达到表面平整、密实,出浆粒均匀为止。待粒浆稍收水后,再用铁抹子将浆抹平压实。如发现粒不均匀处,应补粒浆,再用铁抹子拍平压实。24h后浇水养护。常温养护5~7d。
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