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5、电缆线路敷设后，不再进行建筑工程作业，电缆室的门窗安装完毕。 6、预分支电缆预支完工到货，附件齐全。 （二）材料标准：
1、电缆必须由正规电缆厂生产制作，有出厂合格证，材质证明和国家安全强制认证“CCC”标志。交流额定电压等于或小于0.6/1KV。预分支电缆的主干电缆，选用多芯和单芯全塑电力电缆，分支电缆选用单芯铜导体全塑电力电缆。
2、电缆外观质量好，电缆线芯排列整齐，绝缘良好，表面无机械损伤，绝缘电阻：相间、相与工作接地线间，与保护接地线间≥0.5MΩ。
3、安装所需产品附件有出厂合格证，材质证明，金属附件必须是热镀锌件。无弯翅变形，镀锌均匀，无表皮脱落、外观质量好。
4、接地线PE线采用40×4镀锌扁钢和分支电缆专用接地线。
5、预分支电缆由主干电缆、分支接头、分支电缆三部份组成，每个分支接头均以优于电缆外护套的合成材料采用气密模压，使电缆的外护套材料和注塑合成材料接合在一起而形成气密和防水的分支接头（电缆端头都设有密封的帽套）。 （三）工具配置：
放线支架、滑轮组、绳索、液压接线钳、手钳、尖嘴钳、活搬手、冲击电钻、手锤、兆欧表（500V，2500V）、万用表、卷尺。 （四）安装工艺：
安装准备 划线定位 选择预分支电缆 测试绝缘电阻
安装附件 放线 悬挂电缆 固定电缆 安装开关箱 接线 接地线安装 测试。 （五）施工方法： 1、安装准备：
清理配电小间，清理电缆安装通道，清理杂物，用水泥砂浆修整电缆预留洞口。洞口从底层到顶
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层，应畅通，洞口符合安装电缆要求。
2、划线定位：
从顶层，用线锤吊线，根据电缆的根数，确定电缆吊钩横担，电缆安装支架的位置，划线后，对照施工图纸检查支架的安装位置是否分布合适，位置确定如下：顶层从电缆吊钩横担隔1.5m安装支架，可用M16膨胀螺栓固定，以下各层在预分支电缆分支接头处，上端0.3m，下端0.3m各安装支架一套，安装电缆支架时，应均匀分布。
3、选择预分支电缆和测试绝缘电阻：
根据设计型号选择预分支电缆，测试绝缘电阻，电缆线芯排列整齐，绝缘良好，表面无机械损伤。检查电缆悬吊端，分支电缆是否牢固。
4、安装附件：
用冲击电钻，按划线定位位置，钻眼，安装膨胀螺栓M16，将吊钩横担，U型吊环，电缆安装支架，安装固定在配电小井顶层顶板和墙体上，要求固定牢固，并有锁紧装置。单芯电缆吊头横担安装在墙体上。（附图）
5、电缆放线、悬挂和固定：
（1）五芯分支电缆放线时，从底层开始放线，电缆盘安装在放线支架上。在电缆吊钩横担安装滑轮组一套，绳索经过滑轮组合，在底层将电缆悬挂装置固定在绳索下端，上端组织人力，均匀用力，拉动绳索，每层安排技术工人，扶正和向上护送电缆，防止洞口划伤电缆。电缆盘放线时，应从盘上端放线，防止电缆与地磨擦，损坏电缆。放线时，应拉主干电缆，不要过分强拉分支电缆，防止拉脱和松动分支电缆，对分支电缆必须认真保护。
（2）电缆上端到达吊钩横担处，将端头悬挂在吊钩横担上，依次从上到下，将电缆用电缆卡子固定在电缆支架上，固定时理顺电缆，每层电缆支架，分支电缆标高一致。
（3）单芯电缆放线时，从底层开始放线，每层安排技术工人扶正和向上护送电缆，防止洞口划伤电缆，电缆悬挂端到达吊钩横担处，按位置相序排列，将端头悬挂在吊钩横担上，依次安装上L1、L2、L3、N和PE电缆，电缆放完后，可依次在电缆支架上用尼龙电缆卡子固定牢固，禁止使用导磁金属夹具，防止涡流效应。
（4）固定分支电缆时，应注意电缆进配电箱方式，一般采用上进线方式。用电缆卡固定进线位置，
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每层楼安装标高应一致。
6、安装开关箱和接线：
开关箱采用明装方式，根据设计标高，开关箱下沿距地1.5m，将箱底固定孔用色笔在墙体上划线，根据固定孔大小，选择适配膨胀螺栓，用冲击钻钻眼，用手锤将膨胀螺栓均匀用力砸入孔内，将箱体安装在螺栓，旋紧螺母，将分支电缆电源线穿入箱内。配电箱开孔时应采用液压开孔器开孔，严禁电气焊开孔。按前述电缆端头接线端子压接方法：接线时严格按相序排列接线。
7、接地线安装：
接地线采用40×4镀锌扁钢在配电小间通长敷设，预分支电缆设专用PE分支电缆，在底层配电小间接总控制柜PE端子排，PE端子排与40×4镀锌扁钢用≥70mm2双色线联接。
在层间开关箱，除联接接地线与双色线接地线联接外，还应与40×4镀锌扁钢牢固联接。 8、测试：
安装完成后，用兆欧表（500V）检测预分支电缆绝缘电阻。 （六）质量要求：
1、预分支电力电缆主干电缆采用单芯电缆时，应考虑防止涡流效应，禁止用导磁金属夹具。 2、电缆垂直和水平敷设时，穿楼板和墙体处，都应按防火规范要求，采用防火涂料将四周封堵。 3、电缆吊钩横担，支架安装牢固，装置应平直，每隔1.5m安装支架一套，层间均匀分布。 4、分支电缆分支接头电缆卡设定，距第一套电缆卡300mm，楼层箱距最近电缆卡300mm。 5、主电缆卡设计原则，每隔1.5m安装一套，根据配电小井的实际情况，可在主电缆的分支接头处上下300mm处，下端电缆卡与地板中间装一套电缆卡，每层均布。
6、电缆支架应可靠接地，一般采用40×4镀锌扁钢对电缆支架钻扎打眼，将镀锌扁钢，用M10镀锌螺栓，加平垫弹簧垫，螺母与电缆支架紧固，镀锌扁钢下端与重复接地板可靠焊接，并与配电箱接地线联接。
7、分支电缆分支接头出线长度≤3m，配电箱安装接线时，尽量留够余量。
8、每层预分支电缆，分支电缆固定高度与接线配电箱安装位置，接线长度，安装标高应一致。
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9、电缆安装好后，检查绝缘电阻，合格后，可进行通电试验。 五、安全生产和成品保护：
1、施工时，严格按施工组织，技术安全规范施工，施工人员应遵照“安全第一”的思想，作好安全文明施工。
2、电气安装人员，严格按规范操作，不得采用熔焊连接，固定电气线路，设备开孔，器具的支架螺栓等部件安装开孔，严禁热加工开孔。
3、登高作业时，搭设支架或使用人字梯施工时，支架和人字梯应牢固，经检查合格后，施工人员再使用，在施工时，应配戴安全带头和防护用品，如使用冲击电钻钻眼时，应戴护目镜，配戴绝缘防护手套，防止对人身造成损伤，并有专人看护。
4、安全员应经常检查施工场所安全生产情况，发现隐患立即整改。
5、使用兆欧表测量电阻时，尤其是摇测电缆电线时，要注意电线电缆另一端，安装人员脱离导线时，再摇测。
6、安装技术工人在使用液压弯管器，液压开孔器，液压压线钳时，注意人身安全，防止挤伤手指，使用机械弯管器时，要用力均匀，注意四周人员安全。
7、使用手持电动工具时，要检查电动工具完好无缺。保护接地线是否牢固，开关是否灵活，严禁使用无保护接地和有故障的电动工具。严禁使用电缆破皮，绝缘损坏的用电设备。使用时穿戴防护用品。
8、安装好的电缆桥架，电缆等，应加强成品保护工作，登记数量，派专人看护，防止丢失，直至竣工验收。
9、直埋电缆敷设时，应注意电缆路径，在电缆放线时，放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆重量和宽度相配合，防止倒架和断轴，造成不必要的损失。
10、在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施。装设防护遮栏和悬挂标示牌。
11、在复杂的条件下，用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法。线盘架设位置，电缆敷设方向，校核机械牵引力和侧压力。配备敷设人员和机具。机械敷设电缆不宜超过15米/分，机械敷设电缆时，应在牵引头或钢丝网套与牵引力钢缆之间装设防捻器。
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12、敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24小时内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于规定值，低于规定值时，应采取措施。防止损坏电缆。
电缆类型 电缆结构 充油电缆 油浸纸绝缘电力电缆 其他油纸低电缆 橡皮或聚氯乙烯护套 橡皮绝缘电力电缆 裸铅套 铅护套钢带铠装 塑料绝缘电力电缆 0 -15 -20 -7 0 -20 -15 -10 允许敷设最低温度（℃） -10 耐寒护套 控制电缆 橡皮绝缘聚氯乙烯护套 聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 13、用电设备安装好后，通电运行时，严格按规程操作，电缆通电运行时，检查电压和电流，作好记录，并悬挂标示牌。 六、附图：
图一：电缆桥架支架，托臂安装形式。 图二：电缆梯架常用引出装置。 图三：金属线槽穿墙防火做法。 图四：电缆桥架穿墙防火做法。
图五：10KV及以下电缆直埋最小允许距离示意图。 图六：电缆与室外地下设施平行接近敷设示意图。 图七：电缆与公路铁路平行交叉敷设示意图。
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电缆桥架、电缆安装施工方案
