第1章 土方工程
1、在土木施工过程中，首先遇到的就是场地平整和基坑开挖，因此，将一切土的开挖、填筑、运输等统称为土方工程。它包括开挖过程中的基坑降水、排水、坑壁支护等辅助工程。2、八类土：松软土、普通土、坚土、砂砾坚土、软石、次坚石、坚石、特坚石。
3、土的可松性是指自然状态下的土，经过开挖以后，结构联结遭受破坏，其体积因松散而增大，以后虽经回填压实，仍不能恢复到原来的体积的性质。最初可松性系数 =土经开挖后的松散体积/土在天然状态下的体积；最终可松性系数 =土经回填压实后的体积/土在天然状态的体积。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。 4、土的含水率是指土中所含水的质量与固体颗粒质量之比。
5、场地设计标高确定的一般方法：小型场地平整时，若对场地标高无特殊要求时，一般可根据平整前后土方量相等的原则。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。 6、计算土方量的方法：方格网法和横断面法。方格网法 大面积场地平整的土方量，通常采用方格网法。即根据方格网角点的自然地面标高和实际采用的设计标高，算出相应的角点填挖高度（施工高度），然后计算每一方格的土方量，并计算出场地边坡的土方量。这样便可求得整个场地的填、挖土方总量。横断面法 适合于地形起伏变化较大的地区，或者地形狭长、挖填深度较大又不规则的地区采用。残骛楼諍锩瀨濟溆塹籟。 7、土方边坡坡度=边坡高度h与边坡的宽度b的比值。而坡度系数m=b/h.
8、土壁塌方的原因：①边坡过陡，使土体的稳定性不够，而引起塌方现象；尤其是在土质差，开挖深度大的坑槽中，常会遇到这种情况。②雨水、地下水渗入基坑，使土体泡软、重量增大及抗剪能力降低，这是造成塌方的主要原因。③基坑上边边缘附近大量堆土或停放机具、材料，或由于动荷载的作用，使土体中的剪应力超过土体的抗剪强度。防治塌方的措施：①放足边坡②设置支撑，如土壁支撑。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。 地下水控制方法适用条件
方法名称 集水明排 真空井点 降水 喷射井点 管井 土类 填土、粉土、粘性土、砂土 渗透系数（m/d） 7-20.0 0.1-20.0 0.1-20.0 1.0-200.0 不限 降水深度（m） <5 单级<6多级<20 <20 >5 不限 水文地质特征 上层滞水或水量不大的潜水 截水 回灌 粉土、沙土、碎石土、可溶岩、碎石带 粘性土、粉土、砂土、碎石土、岩溶土 填土、粉土、沙土、碎石土 含水丰富的潜水、承压水、裂隙水 0.1-200.0 不限 9.轻型井点：就是沿基坑四周将许多直径较小的井点管理入蓄水层内，井点管上部与总管连接，通过总管利用抽水设备将地下水从井点管内不断抽出，使原有的地下水位降至坑底以下。此种方法适用于土壤的渗透系数K=0.1-50m/d的土层中；降水深度为：单级轻型点3-6m，多级轻型井点6-12m。（1）轻型井点设备主要包括：井点管（下端为过滤管）、积水总管、弯联管（透明的，南方多用塑料软管，北方多用橡胶软管）及抽水设备。（2）轻型井点的平面布置：当基坑或沟槽宽度小于6m，降水深度不超过5m时，可采用单排井点，将井点管布置在地下水流的上游一侧，两端延伸长度不小于坑槽宽度。反之，则应采用双排井点，位于地下水流上游一排井点管的间距应小些，下游一排井点管的间距可大些。当基坑面积较大时，则应采用环形井点。井点管距离基坑壁不应小于1.0-1.5m，间距一般为0.8-1.6m。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。 根据地下水有无压力，水井分为无压井和承压井。当水井布置在具有潜水自由面的含水层中时，称为无压井；布置在承压含水层中时，称为承压井。当水井底部达到不透水层时称完整井；反之，称为非完整井。
水井类型不同，其涌水量计算的方法也不相同。謀荞抟箧飆鐸怼类蒋薔。 深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管，通过设置在井管内的潜水泵将地下水抽出，使地下水位低于坑底。该法具有排水量大，降水深（>15m）；井距大，对平面布置的干扰小；不受土层限制；井点制作、降水设备及操作工艺、维护均较简单，施工速度快；井点管可以整根拔出重复使用等优点；但一次性投资大，成孔质量要求严格。适于渗透系数较大（10-250m/d），土质为砂类土，地下水丰富，降水深，面积大，时间长的情况，降水深可达50m内。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。 10、提高推土机生产效率的办法：1）下坡推土2）并列推土3）分批集中，一次推送4）槽形推土 11、提高铲运机生产效率的措施：1）下坡铲土2）挖近填远，挖远填近3）推土机助产4）双联铲运法5）挂大斗铲运6）跨铲法茕桢广鳓鯡选块网羈泪。 12、正铲挖土机正铲的性能：正铲挖土机因一般只用于开挖停机面以上的土壤，所以只适宜在土质较好、无地下水的地区工作。鹅娅尽損鹌惨歷茏鴛賴。 13、正铲挖土和卸土的方式：1）正向挖土、后方卸土2）正向挖土、侧向卸土
14、反铲挖土机的性能及适用范围：反铲挖土机是开挖停机面以下的土壤，不需设置进出口通道。适用于开挖小型基坑、基槽和管沟，尤其适用于开挖独立柱基，以及泥泞的或地下水位较高的土壤。反铲挖土机的开行方式：1）沟端开行2）沟侧开行籟丛妈羥为贍偾蛏练淨。 15、拉铲挖土机的工作装置简单，可直接由起重机改装，其特点为铲斗悬挂在钢丝绳下而无刚性的斗柄上。由于拉铲支杆较长，铲斗在自重作用下落至地面时，借助于自身的机械能可使斗齿切入土中，故开挖的深度和宽度均较大，常用以开挖沟槽、基坑和地下室等。也可开挖水下和沼泽地带的土壤。开行方式有沟端开行和够侧开型两种。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。 16、抓产挖土机一般由正反铲液压挖土机更换工作装置（去掉铲斗换上抓斗）而成，或由履带式起重机改装。可用以挖掘独立柱基的基坑和沉井，以及其他的挖方工程，最适宜于进行水中挖土。渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。 17、填土及压实的一般要求：1）填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。当采用不同的土填注时，应按土类有规则地分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用，边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压和夯实。3）在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1：2阶梯形边坡，每台阶高可取50cm、宽100cm。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：15的斜坡，碾迹重叠0.5-1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实时，其预留下沉高度（以填方高度的百分数计）：对砂土为1.5%；对粉质粘土为3%-3.5%。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。 18、人工夯实方法：1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。2）用柴油打夯机等小型机具夯实时，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前对填土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。3）基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。4）回填管沟时，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上。在不损坏管道的情况下，方可采用机械填土回填夯实。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷。 19、机械压实方法：1）为保证填土压实的均匀性及密实性，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压4-5遍，使表面平时；采用振动平碾压实爆破石渣或碎石类土，应先静压，而后振压。2）碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；并要控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定的距离，防止将基础或管道压坏或使位移。3）用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过25cm-30cm；碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度约15cm-25cm，避免漏压。运行中碾轮边距填方边缘
应大于500mm，以防发生溜破倾倒。边角、边坡边缘压实不到之处，应辅以人力夯或小型夯实机实机具夯实。压实密实度，除另有规定外，应压至轮子下沉量不超过1-2cm为度。4）平碾碾压一层完后，应用人工或推土机将表面拉毛。土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上下层接合良好。5）用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面，逐次卸土碾压。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。 20、密实度要求：填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数?c表示。压实系数为土的控制（实际）干土密度与最大干密度的比值。最大干密度edmax是当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。密实度要求一般由设计根据工程结构性质、使用要求以及土的性质确定。坛摶乡囂忏蒌鍥铃氈淚。 1-1一基坑深5m，基坑底长50m、宽40m，四边放坡，边坡坡度1：0.5，问挖土土房量为多少？若地坪以下混凝土基础的体积为2800m，则回填土为多少？多余土外运，如用斗容量6 m的汽车运土，问需运多少次？已知土的最初可松性系数Ks=1.14，最终可松性系数K’s=1.05.蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。 第二章 地基与基础工程
1、重锤夯实法是用起重机械将夯锤提升到一定高度，然后自由落锤，不断重复夯击以加固地基。重锤夯实法一般适用于地下水位距地表0.8m以下稍湿的粘性土、沙土、湿陷性黄土、杂填土和分层填土。重锤表面夯实加固深度一般为1.2~20.m。湿陷性黄土地基经重锤表面夯实后，透水性有显著降低，可消除湿陷性，地基强度可提高30%。買鲷鴯譖昙膚遙闫撷凄。 2、刚性基础：用抗压强度较大，而抗弯、抗拉强度较小的材料建造的基础。
3、柔性基础：钢筋混凝土基础一般为柔性基础。它的抗弯、抗拉、抗压的能力都很大，适用于地基土比较软弱，上部结构荷载较大的基础。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。 4、摩擦桩指桩端没有良好持力层的纯摩擦桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受。//端承摩擦桩指桩端具有比较好的持力层，有一些端阻力，但在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩侧阻力承受。//端承桩指桩端有非常坚硬的持力层，且桩长不长的情况，在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受。//摩擦端承桩：在极限承载力状态下，桩端荷载主要由桩端阻力承受。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。 5、钢筋混凝土桩的预制程序是：1、施工准备2、支模3、绑扎钢筋骨架、安设吊环4、浇注混凝土5、养护至30%强度拆模6、达100%强度后运输、堆放。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。 6、制作预制桩有并列法、间隔法、重叠法和翻膜法等，现场预制多用间隔重叠法生产。邻桩与上层桩的混凝土须待邻桩或下层桩的混凝土达到设计强度的30%以后进行，重叠层数一般不宜超过四层。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。 337、当桩混凝土达到设计强度标准值的70%后方可起吊。桩运输时的强度应达到设计强度标准值的100%。堆放层数不宜超过四层。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。 8、打桩机械设备主要有桩锤、桩架及动力装置三部分组成。
打桩顺序一般有逐排打、自中间向两个方向对称打和自中央向四周打等三种 以一定落距击桩，每阵（10击）的平均沉入值即为贯入度。 打入桩施工工艺：桩机就位、吊桩、打桩、接桩、送桩、截桩。 9、接桩方法有焊接法、法兰接法和硫黄胶泥锚接法。
10、静力压桩法：静力压桩是用静力压桩将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。该法为液压操作，自动化程度高；行走方便，运转灵活，桩位定点精确，可提高桩基施工质量；施工无噪声、无震动、无污染，沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免打碎桩头，混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可省钢筋20%左右；施工速度快，比锤击法可缩短工期1/3。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。 11、湿作业成孔又称泥浆护壁成孔，它是用泥浆来保护孔壁，防止孔壁塌落，排出土渣而成孔。 12、水下浇筑混凝土的施工顺序：1安装导管2悬挂隔水栓，使隔水栓与导管内水面紧贴3灌注首批混凝
土4剪断钢丝，使隔水栓下落至孔低5连续浇筑混凝土，提升导管6混凝土浇注完毕，拔出护筒。尧侧閆繭絳闕绚勵蜆贅。 13、单打法：即一次拔管。拔管时，先振动5~10s，在开始拔桩管，应边振边拔，每提升0.5~1.0m停拔，振5~10s后再拔管0.5m，再振5~10s,如此反复进行直至地面。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。 14、复打法。在同一桩孔内进行两次单打，或根据需要进行局部复打。
15、断桩是指桩身裂缝呈水平状或略有倾斜且贯通桩的全截面，常出现于地面以下1~3m的不同软硬土层交接处。断桩的原因主要有：桩距过小，邻桩施打时土的挤压所产生的横向水平推力和隆起上拔力的共同作用，使混凝土强度较低的桩身产生相应的裂缝。凍鈹鋨劳臘锴痫婦胫籴。 16、颈缩桩又称瓶颈桩，浇筑混凝土后的桩身局部直径小于设计尺寸，截面积不符合要求。产生缩颈的原因是：在含水量大的粘土中沉管时，土体受强烈扰动和挤压，产生很高的孔隙水压力。桩管拔出后，这种水压力便作用到新灌注的混凝土桩上，使桩身发生不同程度的缩颈现象。拔管过快，管内混凝土存量过少，或和易性差，使混凝土出管时扩散差等也易造成缩颈。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。 17、桩尖进水或进泥砂：系指套管活瓣处涌水或是泥沙进入桩管内。常见于地下水位高，含水量大的淤泥和粉砂土层。鯊腎鑰诎褳鉀沩懼統庫。 18、吊脚桩：系指桩底部的混凝土隔空，或混凝土中混进泥沙而形成松软层的桩。原因：预制桩尖被打坏而挤入桩管内，拔桩时桩尖未及时被混凝土压出或桩尖活瓣未及时张开，如发现问题应将桩管拔出，填砂重打。硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。
第三章 砌筑工程
1、公称尺寸为长240mm、宽115mm、高53mm的实心砖称为普通砖。多孔砖是指孔洞率等于或大于15%，孔的尺寸小而数量多，主要适用于承重部分的砖。阌擻輳嬪諫迁择楨秘騖。 2、目前多孔砖分为P型砖和M型砖，P型多孔砖是外形尺寸240mm*115mm*90mm的砖，简称P型砖；M型多孔砖是外形尺寸为190mm*190mm*90mm的砖，简称M型砖。多孔砖按主要原材料分为粘土砖（N），页岩砖（Y），煤矸石转（M）。氬嚕躑竄贸恳彈瀘颔澩。 3、多层建筑施工常用的运输设施有龙门架、井架、轻型塔式起重机。高层建筑施工除采用塔式起重机外，还可以采用附壁式人货两用升降机。龙门架、井架、附壁式人货两用升降机安装在固定位置，无外伸臂或外伸臂很小，主要用于垂直运输，可以称为垂直运输设施。塔式起重机有较大的外伸臂或可以沿着轨道行驶，能将材料或构件从地面吊送到楼层上所需要的地点，可同时满足垂直运输和水平运输的需要。砌筑工程中设置的垂直运输设施的性能必须满足砌筑施工和施工进度的需要，一般包括提升高度、供应面、供应能力三个方面的要求。釷鹆資贏車贖孙滅獅赘。 4、砖墙依其墙面装饰程度分为清水墙和混水墙。清水墙的墙面不抹灰，而混水墙的墙面是要抹灰的。砌筑砖砌体时，砖应提前1~2天浇水湿润，砌筑时烧结普通砖、多孔砖的含水率宜控制在10%~15%；灰砂砖、粉煤灰砖的含水率宜控制在5%~8%。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。 5、普通砖墙的组砌形式有一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等形式。多孔砖墙的组砌形式：M型多孔砖墙的组砌形式只有全顺一种，上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长（100mm）,砖中手抓孔应平行于墙的纵长方向；P型多孔砖的组砌形式有全顺、一顺一丁、梅花丁三种，上下皮垂直灰缝相互错开至少1/4砖长。谚辞調担鈧谄动禪泻類。 6、砌筑施工工艺一般是：抄平、弹线、摆砖样、立皮数杆、盘角、挂线、砌筑、勾缝等
7、砌筑操作方法宜采用“三一”砌筑法，其步骤是“取砖、铲灰、铺灰、挤揉” 即“一铲灰、一块砖、一揉压”的操作方法。
8、砌筑质量要求：1灰缝横平竖直 2砂浆饱满 以砂浆饱满度来表示，砂浆饱满度是指砖底面与砂浆的粘结痕迹面积占砖底面的百分比，用百格网检查，要求不得小于80%。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm也不应大于12mm。竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。 3错缝搭砌 4墙面垂直、平整
为保证墙面的垂直平整，砌筑过程中应随时检查，做到“三皮一吊，五皮一靠”。5接槎可靠 砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90度弯钩。隔墙与墙如不同时砌筑时，可于墙中引出凸槎，并于墙的灰缝中预埋拉结钢筋，其构造与上述相同，但每道不少于2根。砖墙施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面处理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。嘰觐詿缧铴嗫偽純铪锩。 9、砖墙与构造柱连接处，砖墙应砌成马牙槎。每一马牙槎高度不宜超过300mm，且应沿墙高每隔500mm设置2根直径为6mm水平拉结钢筋，钢筋每边伸入墙内不宜小于1m。隔墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2根直径为6mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不少于1m。当抗震设防烈度为8度、9度时，砖墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm。熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。 10、当室外日平均气温连续5天稳定低于5摄氏度时，砌体工程应采取冬期施工措施。冬期施工措施与方法的要点是提高早起强度或降低冰点使砂浆在冻结前达到临界强度，解冻期采取必要的措施保证砌体的稳定性。冬期施工的主要方法是加外加剂法和冻结法。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。 11、脚手架的作用是建筑工人进行操作、运送及堆积材料的一种临时性设施。砌筑时当砌到1.2m左右时即应停止砌筑，搭设脚手架后再继续砌筑。对脚手架的基本要求：有适当的宽度、一步架高度、离墙距离，能满足工人操作、材料堆放及运输的需要；构造简单，便于搭拆、搬运，能多次周转使用；因地制宜，就地取材，尽量节省用量；应有足够的强度、刚度及稳定性，保证在施工期间可能出现的使用荷载的作用下，不变形、不倾斜、不摇晃。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。 12、常见的质量通病及产生原因：（1）砂浆强度不稳定 现象所用的砂浆低于设计要求，砂浆的强度波动较大，匀质性差。原因是材料的计量不准，主要是砂的用量低于规定值，水泥的用量有时低于规定值，而塑化材料却又超量，从而降低了砂浆的强度；在对砂浆进行搅拌时，出现了水泥分布不均匀，影响砂浆的匀质性；微沫剂超用量，降低了砂浆的强度。防治措施有砂浆的配合比应根据现场的砂、石含水量实验确定，各组分材料应采用重量计量，要准确计量，塑化材料应调制成标准稠度再过秤计量；应采用机械搅拌，搅拌时间应满足规定要求，施工现场不能采用增加微沫剂掺量来改善砂浆和易性。（2）灰缝砂浆不饱满 现象砌体灰缝砂浆饱满度低，水平缝低于规范规定；竖缝脱空、透亮，出现瞎缝透明缝。原因是砂浆的和易性差，砖的湿润程度不合适，砌砖操作方法不当。防治措施是砖应隔夜浇透水，严禁干砖砌筑；砌砖宜采用“三一砌筑法”，若采用铺灰挤浆砌砖法，铺灰长度不得超过500mm。（3）砂浆和易性差、沉底结硬 现象是砂浆稠度和保水性不合规定，容易产生沉淀、泌水现象，铺灰和挤浆较为困难，影响砌筑质量，降低砂浆和砖的粘结力。原因是水泥标号高而用量太少，塑化材料质量差，砂子过细，以及拌制砂浆无计划，存放时间过长等。防治措施是低强度水泥砂浆尽量不用高强度水泥配置，不用细砂，严格控制塑化材料质量与掺量，加强砂浆拌制计划性，随拌随用，灰槽中的砂浆经常翻拌、清底。颖刍莖蛺饽亿顿裊赔泷。
第四章 混凝土结构工程（包括模板、钢筋、混凝土工程）
1、模板系统的基本要求：①保证工程结构和构件个部分形状、尺寸和相互位置；②具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力，以及施工过程中所产生的其它荷载；③构造简单，装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装、混凝土的浇筑与养护；④模板接缝严密，不漏浆；⑤选用因地制宜，就地取材，周转次数要多，损耗要小，成本要低，技术要先进。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。 2、模板按施工方法分类：现场装拆式模板、固定式模板、移动式模板。
3、大模板：一般由面板、加劲肋、竖楞、支撑桁架、稳定机构和操作平台、穿墙螺栓等组成，是一种现浇钢筋混凝土墙体的大型工具式模板。銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。
自考-建筑施工技术重点
