产品项目开发涉及的环境因素和危险源

项目产品/活动/服务镁合金压铸过程压铸工作时合模机构故障工作状态时的模温机喷漏油清渣或熔化炉操作环境因素环境影响压铸工序工序工艺流程使用保护气体使用精炼剂灭火融化保温炉坩埚穿孔、开裂模具吊装 使用电器设备、移动电器机器、设备运转喷涂脱模剂等镁液产生的烟气清渣产生的炉渣气体泄露产生有害气体污染大气污染大地污染大气污染大气危险源职业健康安全影响刚脱模的压铸件灼烫伤害压铸工作时的喷模灼烫、易燃伤害产生的镁烟气烟尘伤害合模机构或模板机械伤害高温导热油灼烫伤害镁液产生的烟气吸入伤害高温镁渣灼烫伤害使用精炼剂灭火熔融镁液燃烧行车失控，吊装件脱钩设备漏电运转噪声过量吸入或接触皮肤吸入伤害火灾伤害备注1、根据各工序情况应编制安全操作规程；2、根据各工序环境因起重伤害素和危险源应作出评价和控制；触电伤害3、编制应急预案在必噪声伤害要时采取应急措施；4、有关操作人员应培吸入、接触伤害训上岗。易燃易爆伤害、噪声伤害灼烫伤害机械伤害粉尘、噪声压铸件清边清边工序污染大气粉尘、噪声飞溅的镁屑高速旋转的抛轮压铸件飞边、料柄更换保温石棉绳铸件研磨资源消耗废石棉绳丢弃废水排放资源耗竭污染大地资源浪费污染水源 项目 产品/活动/服务 环境因素 环境影响 资源耗竭 污染大地 资源耗竭 污染大地 污染水源 资源耗竭 污染水源 危险源 工件跌落 地面湿滑 防护用品使用不当 吊装件脱钩 噪声排放 操作失误 防护缺陷 设备故障及损坏 刀具和工件装卡不牢 职业健康安全影响 人员伤害 滑倒伤害 机械伤害 起重伤害 噪声污染 机械伤害 触电伤害 机械伤害 触电伤害 机械伤害 触电伤害 机械伤害 备注 机加工生产过程 工装吊装 工序工艺流程机加工 工序 机器、设备运转 刀具更换 刀具的消耗 刀具废弃 切削液的消耗 1、根据各工序情况应编制安全操作规程； 2、根据各工序环境因素和危险源应作出评价和控制； 3、编制应急预案在必要时采取应急措施； 4、有关操作人员应培训上岗。 喷涂切削液 废弃切削液 水的消耗 废水排放 清洗烘干 项目产品/活动/服务低温箱的制冷剂高温箱操作环境因素氟里昂泄露环境影响破坏臭氧层危险源职业健康安全影响备注取试验件取试验件刚生产下来的压铸件拉断后回弹泄露泄露、挥发油渗漏污染大气污染大气污染大地堆放过高跌落倒翻伤人资源耗竭污染大地污染大地压力储气罐爆炸夏季温度偏高货物倒翻碰撞泄露泄露灼烫伤害冻伤伤害灼烫伤害物体打击伤害中毒、易燃伤害吸入、接触伤害检测试验低温箱操作生产现场的检测拉力试验液化气存放化学品存放1、根据检测试验情况应编制安全操作规程；2、根据检测试验的环境因素作出评价和控制。仓库存储油品存放成品、半成品堆放气瓶存放、搬运坠落伤害坠落伤害1、根据环境因素、危险源作出评价和控制；2、根据化学品MSDS资料编制《化学品存放管理规定》；3、制定仓库管理规程；4、制定仓库人员进行培训，必要时外派专业培训。其他批量不合格品产生材料和资源的消耗工业废料和边角料处废弃物丢弃理废化学品及容器、含危险废弃物丢弃油部件的产生空压机运行高温作业叉车作业爆炸伤害高温伤害物体打击伤害碰撞伤害1、根据环境因素、危险源作出评价和控制；2、编制《危险废弃物管理规定》。 项目开发说明： 1、 该文件为技术开发阶段所分析的环境和危险源，在实际产品实现过程中将会继续发现未分析到的环境因素和危险源，应由相关部分加以补充和完善； 2、 该文件在设计开发阶段根据工序工艺系统进行分析了环境因素和危险源，但未加以评价和提出控制措施，应由相关部门进行评价和完善控制措施； 3、 该文件适用于现阶段安全镁合金压铸产品的开发； 4、 在项目开发过程中，如有改变工艺、增加设备，应进行更新文件。 编制： 审核： 日期：