支撑立管验算:
由上可知,梁上所有荷载为27KN/㎡,按立杆间距900㎜计,立杆所承受总力为27×0.9×0.4=9.72KN,分别由两根立杆承担,显然符合要求。
梁侧模支撑验算:
150Pm?4?KsKwV3T?30?55.92KN/m2Pm?25H?25?0.7?17.5KN/m2取Pm?17.5?1.2?21KN/m21荷载计算: 新浇砼侧压力
砼冲击荷载:2×1.4=2.8KN/m2 合计:23.8KN/m2。 梁侧胶合板模板验算:
按两等跨简支梁,不考虑梯形分布荷载,认为均布。
Mmax?fmWfmW23?54000a???742mm0.084q0.084?23.8Mmax?0.084qa2,??由弯距验算: 由挠度验算:
实际梁测模70×100或50×100木方背楞布置三根间距为295mm。
梁侧木方背楞验算
作用于木方背楞上的线荷载为: q=23.8×0.295=7.21KN/m
按三等跨梁计算: 由弯距验算:
Mqa2Mmax?,??max?fm10W10fmW10?15?83300a???1316mmq7.210.677qa4a???100EI200100EI3a?0.677?q?200?3100?10000?4166000?1622mm0.677?7.21?200由挠度验算:
实际施工布置在梁侧木方背楞上的钢管支楞间距为900㎜。 梁侧对拉螺栓及支撑钢管扣件抗滑能力验算:
对拉螺栓布置按间距900㎜,中间偏下布置,其所承受力近似为: F=PmA=23.8×0.9×0.35=7.5KN,可采用M12以上的对拉螺栓,M12抗载能力[F]=12900N>F。
上下支撑管扣件可能承受的最大力近似为:F=Pm×0.9×0.35/2=3748N<8000N。
5.4.1.1.4 框架柱的模板支撑设计
本工程的框架柱截面类型大部分呈正方形,截面较小,模板支撑较为简单。
部分圆形柱使用定型钢模,两个半圆片之间用螺栓连接;柱箍为2Φ48×3.0钢管,间距500mm加固。柱口上部用紧线器拉紧锚牢找正,或用钢管加早拆U型托斜撑在地面上顶牢。底部在距柱边200mm左右处砼板内预埋钢筋头用木方顶撑。每块模板缝间设对拉钢片拉紧。
框架柱的模板支撑一般均采用12㎜厚防水胶合板模板、50×100㎜木方背楞,钢管扣件支撑,并根据设计计算配合采用对拉螺栓及槽钢柱箍。
本工程上下梁柱接头形状基本一致,只是部分框架柱截面随层高的变化作了一次变化。考虑到梁柱接头的完美性,以为创优质结构创下有利条件,柱与梁接头部位节点处理进行专门认真设计。
1500Pm?4?KsKwV3T?3011500?4??1.1?1.2?32?55.92KN/m225?30Pm?25H?25?4?100KN/m2新浇砼对模板的侧压力
砼入模温度取200C,砼浇筑速度3m/h,砼采用商品砼,坍落度12CM,泵送输料,插入式振捣器振捣,砼墙浇筑高度约4m。
按取最小值,故砼对模板的最大侧压力为55.92KN/m2。 模板宽度取1000mm为计算宽度。 70×100mm木方内楞间距400mm。
木方内楞受力验2φ48×3.0钢管外楞间距取800mm。 对拉螺栓受力验算
对拉螺栓采用M16,[F]=24500N
对拉螺栓纵向间距即竖向钢管外楞间距b=800mm。
根据以上计算,M16对拉螺栓水平间距800mm,竖向间距取400mm。(可)
15.4.1.1.4.1 框架柱的柱施工原则
柱施工按本层板顶至上层框架梁梁底为第一次支模,上层框架梁底至上层板底为第二次支模,并依次类推进行。
1、柱模拼接:
柱模板拼接采用12㎜厚防水胶合板模板以及50×100㎜木方背
楞拼接,拼接缝镶嵌泡沫条,钢管扣件支撑。
注意:拼接而成的整体模板所用螺栓表面涂红色,应与支拆拼接模板所用螺栓加以区别。
2.柱模的柱箍
框架柱柱采用12㎜厚防水胶合板模板,50×100木方作为竖向背楞,用铁钉固定。柱箍采用φ48双根圆钢管作为横向背楞,利用对拉螺栓固定,间距800mm,胶合板以及竖向背楞拼接处加设柱箍一道,柱四面模板拼接缝应相互错开,避免同一横向水平面有两道接槎。
3.柱模的校正
柱模吊装,就位支设后,要先检查上下对角线的偏差及连接件、柱箍等的牢固程度,最后利用加有微调头的钢管顶住柱顶,用经纬仪校正柱中心线和偏斜程度。
柱模顶部设置拉杆每边一根与地面呈45°夹角,框架柱考虑带有可调式伸缩头的钢管顶撑来校正柱模。柱模底部立柱200mm处预埋φ20以上钢筋头高度100mm,用于固定调整柱底模的对插三角木楔。
柱模支撑构造示意图: 框架柱支模示意图 600 柱边距 背楞拼接处 加设800mm 柱高度 头木方嵌入 竖向背楞缝处用短接 (70×100) 150 竖向背楞 柱边 随 距 150 层 高 拼 接 竖向背楞