后浇带的防水处理：
布置在地下室底板及墙板上后浇带的防水处理相当重要，可能说，如果后浇带处理不当，将造成新浇砼间与两侧砼间裂缝间隙，造成渗漏的可能。
后浇带与土或水源有可能接触侧，须严格按设计要求做好附加防水层的施工。
后浇带处的支拉钢板网模须牢固可靠，避免在砼浇筑过程中拉网变形，使得后浇带缝带变形移位，影响防水效果。
在砼浇筑的同时及时清理后浇带处的浮浆与泌水，此处不及时清理将严重增加后浇带封闭前清理的负担。
后浇带封闭须严格按照设计所要求的时间间隔要求封闭，采用高强度的膨胀砼浇筑。砼施工前，对后浇带处认真进行清理，并做好隐蔽工程验收。
5.3.6.4 地下室防水涂膜施工
地下室外墙防水涂膜的施工在地下室外墙模板拆除后进行；而地下室底板上的涂膜防水则安排在地下室地坪施工时进行。
地下室防水涂膜须采用具有良好的防水性能及耐久性能，无毒，适用于较潮湿环境下的防水施工，而且施工工艺须简单。防水涂膜的订购应在比质比价的基础，优先采用名牌产品，并严格经试验室试验合格后方可使用。防水涂膜的施工要点：
基层处理
割除对拉螺杆钢筋，钢筋头凹入墙内不少于10㎜。凿除对拉螺栓木方堵头，清理干净后采用1：2防水砂浆（内掺5%的防水剂）封闭。
去除墙体或地坪表面积灰、浮灰，遇有油污、铁锈等应采用钢丝刷、砂纸和有机溶液等彻底清除干净。
墙体或地坪上无积水。
阴阳角处做成r=50㎜的圆角或八字角，砼墙面不平处先凿平整，（表面平整度用2m靠尺检查控制在5㎜内），而后采用1：2水泥砂浆抹平压光。
对于墙面大于0.3mm宽以上裂缝采用密封油膏处理。 防水涂膜的施工
涂料的使用必须严格气候与环境条件，严格按产品说明书进行掌握，涂料配好后须在规定时间内用完。使用前应按产品说明配比采用电动搅拌器搅拌均匀。
防水涂膜的施工人员须持证上岗。
防水涂膜涂刷施工，分三遍成活，涂刷时厚薄须均匀，每遍涂膜须待前道涂膜层固化后方可施涂。总厚度控制在不小于2.5㎜厚。后一道的涂刷方向，应与第一层相垂直。
施工缝注意保护，搭接宽度≥150㎜，接涂前应对甩槎表面进行清理。
涂刷第一遍以后，应做转角，贯通墙管、砼施工缝、立墙交角等薄弱部附加层。干燥凝结后再进行大面积的涂刷施工。具体做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即铺贴聚酯纤维增强布，并使纤维布平坦地粘在涂膜上，再在纤维增强布上涂刷涂膜，待涂膜固化后，施涂第三遍防水涂膜。不小于500宽，搭接宽度应大于100㎜。
防水涂膜施工质量要求： 涂膜施工缝搭槎应大于150㎜； 涂膜无水侵、稀释现象，划破处应补严； 涂料防水层单位平方的耗量符合要求。
5.3.7土方回填
回填在基础及地下室施工完毕且验收合格后，立即进行。 回填前需清除基坑内杂物，抽除基坑内积水。
固填的土质符合设计要求。回填土内不得有石块、碎砖、灰渣、
及有机杂物。回填土对称进行，分层夯实。人工夯实厚度≤250㎜，机械夯实分层厚度≤300㎜。经过分层夯实和碾压。填土时控制最优含水率，按击实试验确定最优含水量与相应的最大干密度。填土均匀密实，压实系数符合设计要求。详见土方回填专项施工方案
5.4 上部结构工程 5.4.1 结构模板与支撑
根据本工程结构形式、规模、层次、工期质量要求和我公司资源配备情况，所有模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用对拉螺栓。配备3个层次的梁板模板及相应的支撑材料，柱、墙模板配备二层所需量。
在施工过程中，对于每次拆除后的模板，安排人员清理并检查，对于有破损的及时更换，所有模板统一加工制作后应编号使用。
针对创建优质结构的工程目标，我们在模板的投入上要下硬功夫。一般柱、梁板模板均采用防水胶合板模板，木方背楞，钢管扣件支撑，配合采用一定数量的对拉螺栓、槽钢柱箍及定型侧向可调节式拉撑。本工程的一般性模板均在在现场事先统一下料加工，并按照细木加工的要求进行模板制作。
模板施工准备工作：
进行中心线和位置线的放线：首先用经纬仪及钢卷尺引测xxx物的柱、梁的轴线及边线。模板放线时，先清理好现场，然后根据施工图用墨线弹出模板的内外边线（或控制点）和中心线（或中心线控制点），以便于模板安装和校正。
做好标高量测工作：用水准仪把xxx物水平标高引测到模板安装位置。
进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。找平方法是沿模板内边线外100宽用1:2水泥砂浆抹平抹光。以控制模板标高位置的正确性。
设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸切割一定长度的短钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，在短钢筋外侧采用1：2水泥砂浆进行找平，以保证钢筋位置与模板位置高度的准确。
模板施工要点：
严格按设计的支撑间距、柱箍大小、间距、对拉螺栓间距等参数组织实施，严禁任意更改；
模板必须分类堆放，不得挪着他用而损坏模板； 模板表面涂隔离剂，以利脱模。
在模板封闭前检查预埋管、预埋铁件、防雷接地等施工预埋是否已施工并验收完毕。
5.4.1.1 一般结构模板与支撑设计 5.4.1.1.1 板的模板支撑设计
本工程结构板分100、120㎜等二种厚度。本方案设计计算时暂按板厚120㎜计算。
板的模板支撑体系：由三层的钢管扣件支撑及两层结构板，支撑上层板的施工荷载，最下层模板支撑（第三层）在最上层（第一层）砼浇筑完毕，且第三层的砼强度达到设计强度的75%后拆除。
模板支撑设计计算：
本工程板的模板支撑体系待其砼强度达设计强度的80%以后拆除。
12mm厚木胶合板模板抗弯设计强度fm=23N/mm2,抗剪设计强度fV=1.4N/mm2,E=5000MPa;50×100mm木方背楞抗弯设计强度fm=15N/mm2,抗剪设计强度fV=1.3N/mm2,E=10000Mpa。钢管采用φ48×3.0㎜普通钢管。
模板支撑的设计与计算： 荷载计算
12mm厚木胶合板模板自重：1.2×300=360N/m2 新浇砼重力：1.2×0.12×25000=3600N/m2 钢筋自重荷载：1.2×1100=1320N/m2 振捣荷载：1.4×2000=2800N/m2 上述荷载合计：：8080N/m2
计算模板及模板木方背施工荷载取值：1.4×2500=3500N/m2 计算钢管托楞均布施工荷载取值：1.4×1500=2100N/m2 计算立柱均布施工荷载取值： 1.4×1000=1400N/m2 因而荷取值分别为：11580N/m2 10580N/m2 10080N/m2 胶合板模板受力验算
现浇板木胶合板模板受力计算两等跨梁计算： 抗弯强度验算
Mmax?1/8ql2M1/8ql2????f12Wbh6l?fm?8bh2?6q23?8?1000?152?771mm6?11.58取1m宽板带q=11580×1=11.58KN/m
按剪应力验算
V?1/2ql?max?3V3ql??fv2bh4bh4bhfv4?1000?15?1.3l???2245mm3q3?11.58
按挠度验算
5q,l4l???????384EI200l?3384EI3?5?200?q384?5000?1?1000?15312?360mm5?200?11.58
高层剪力墙结构住宅施工组织设计
