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钢筋混凝土防护挡墙施工方案
一、工程概况:
本工程在原有块石档土墙基础上进行加固的改造工程。工程建设地点位于镇康县勐堆镇镇政府前的公路边的防护挡墙的加固,在勐堆镇农贸市场地块内;挡墙全长187米,平均高度为7.2米,总造价为120万元,采用包工包料,施工总工期为30天;该工程为加固及防护结构形式。 编制依据:
1、临沧市勘察设计院设计的《挡土墙设计》图纸, 2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010 二、 施工准备
1、机械:挖掘机、采用自搅拌混凝土,标号为C30;
2、工具:钢管、混凝土运输车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。 三、工艺流程
测量放线→人工挖孔桩→清挖土方及垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础桩混凝土→外双排脚手架→柱、梁、墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立柱、梁、墙体模板→浇筑混凝土→养生及拆模。
四、施工工艺 1.测量放线
根据施工图纸及坐标点测放出人工挖孔桩、柱及挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。
2.人工挖孔桩。
(1)人工挖孔按设计图尺寸挖至深度到1米时,校正中心修正边坡,用浇筑护壁,每挖深1米,按照以上的工作程序,继续往下开挖,挖至设计深度,满足设计要求,再进入下一道工序工作。
(2)人工挖孔施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙柱中线桩定出柱墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。
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(3)清理孔内泥砂,调入制作好的柱钢筋,校正中心,保证钢筋周围的保护层厚度达到设计要求,开始浇筑砼。
3、挡墙钢筋制作与安装
(1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。
(3)钢筋绑扎前应将原挡墙上泥渣清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。
(4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 (5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。
(6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。
(7)在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间距400mm,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 (8)基础混凝土初凝前,距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋,埋深150mm,外漏50~80mm,间距1500mm,用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。 4、柱、梁及挡墙模板
(1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。
(2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。
(3)按位置线安装墙体模板,模板应支牢固,以防模板在浇筑混凝土时松动、跑模。
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(4)按照模板设计方案拼装外侧的模板并按位置线就位,然后安装Φ12拉杆,间距600mm,安装拉杆螺栓时螺杆要和挡墙新做膨胀锚杆有效连接。
(5) 支模时要严格按施工图纸要求安装泄水孔,间距1.3m,排距2m。 (6)模板安装完成后,检查扣件、螺栓是否牢固,模板拼缝及下口是否严密,并办理预检手续。
(7) 模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。 5、浇筑混凝土
(1) 混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。
(2)混凝土配合比应符合设计强度要求。
(3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。
(4)墙体混凝土浇筑前,在底部接茬处先均匀浇筑15mm-20mm厚与墙体混凝土强度等级相同的砂浆结合层。
(5)混凝土应按规范规定分层浇筑,振捣密实,分层厚度不大于300mm。混凝土下料点应分散布置。墙体应连续进行浇筑,每层间隔时间不超过混凝土初凝时间。墙体混凝土施工缝宜设在设计伸缩缝处。
(6)混凝土浇筑振捣完毕,将上口露出的钢筋加以整理,用木抹子按设计标高控制线对墙体上口进行找平。
6、混凝土养生
(1)混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态,养护期一般不少于7d,可根据空气的湿度、温度和水泥品种及掺用的外加剂的情况,适当延长。
7.模板拆除
(1)当混凝土强度达到的合计强度75%以上时,方可拆除侧面模板。
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(2)首先逐段松开并拆除拉杆,一次松开长度不宜过大。不允许以猛烈地敲打和强扭等方法进行。
(3)逐块拆除模板,拆除时注意保护墙体防止损坏。 (4)将模板及支撑拆除后应维修整理,分类妥善存放。 五、 季节性施工 1、雨期施工
(1)混凝土浇筑施工时必须随时准备遮盖挡雨和排出积水,以防雨水浸泡、冲刷,影响混凝土质量。
(2)雨期施工期间,砂石含水率变化较大,要及时测定,并调整施工配合比,确保混凝土的质量。
(3)混凝土开盘前应了解天气变化情况,尽量避免下雨时浇筑混凝土。下雨时应对已入模振捣成型的混凝土及时覆盖,防止雨水冲淋。
(4)涂刷水溶性脱模剂的模板,应采取有效措施,防止雨水直接冲刷而脱落流失,影响脱模及混凝土表面质量。
(5)在浇灌混凝土时,若突然遇雨,停歇时间过长,超过混凝土初凝时间时,应按施工缝处理。雨后继续施工时,应先对接合部位进行技术处理后,再进行浇筑。
六、质量标准 (一)混凝土 1、基本要求
(1)自搅拌混凝土强度实测值应符合设计及规范要求。 (2)混凝土应振捣密实、无蜂窝、麻面、露筋等缺陷。 2、实测项目
现浇钢筋混凝土挡土墙检查项目及允许偏差见表1-1。
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表1-1 现浇钢筋混凝土挡土墙允许偏差 项次 检查项目 规定值或允许偏差(mm) 检验频率 范围 点数 检验方法 混凝土抗压1 符合设计要求 每台班 强度(MPa) 2 长度 ±20 ≥±5 ≥±5 每20延长 ≤5 ±5 每20延长 每20延长 每座 断面 厚度 3 尺寸 高度 4 垂直度 外露面平整5 度 6 程 顶面高见《混凝土强度检验1组 评定标准》(GBJ 107) 1 1 1 用钢尺量 用钢尺量 用2m直尺和塞尺量取1 最大值 1 用水准仪测量 注:H为挡墙高度(m)。 3、外观鉴定
(1)混凝土表面的蜂窝、麻面不得超过该面积的0.5%,深度不超过l0mm。 (2)泄水孔坡度向外,无堵塞现象。 (3)沉降缝整齐垂直,上下贯通。 (二)模板 1、基本要求
(1)模板安装支撑牢固,不得有松动、跑模、下沉等现象。
(2)应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸;应按设计要求设置变形缝,变形缝应贯通,缝板应平直,安设牢固。.
2、实测项目
现浇钢筋混凝土挡土墙基础及墙身模板允许偏差应符合表1-3的规定。 3、外观鉴定
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