液柱谐振管道式自动脱水器在原油脱水中的应用

液柱谐振管道式自动脱水器在原油脱水中的应用

摘要：本文将对一种新型储罐脱水器——利用液柱谐振原理和采用流线型管道式结构的自动脱水器进行分析，着重分析其工作原理、结构特点及在原油脱水中相对于其它脱水器的突出优势，实践证实了该种脱水器具有脱水速度快、自动化程度高、安全可靠等优点，是原油脱水中的“利器”。本文还总结了该脱水器在实践使用中的运行管理经验，对于存在的问题进行分析，提出合理化改进措施。

关键词：原油；脱水器； 液柱谐振；管道

1.前言

1.1.脱水的重要性

在石油化工企业中，油罐脱水是非常重要的一项工作，原油必须脱水后才能进到常减压装置，否则会造成冲塔、着火；中间原料脱水后才能进入下一道加工工序；成品油必须脱水后才能进行销售。

此外，原油脱水能节省储运成本，减少含盐水对储罐、管道等设备的腐蚀。

1.2.人工脱水的缺点

长期以来，石化企业主要靠人工完成原油脱水工作，一是靠操作工脱水，二是请专门的脱水临时工，三是有专门的脱水班。但是人工脱水存在着劳动强度大、脱水速度不快（黑夜及恶劣天气时不能脱水）、脱水随意性大、含油量高、安全性不高、对人体有一定伤害（近距离盯着易吸入有毒气体）等缺点。

1.3.自动脱水器的应用及存在的问题

随着技术的发展，各式各样的自动脱水器陆续被发明并应用到各石化企业。油罐自动脱水，看似一个简单的问题，很多厂家都采用简单的密度差原理，目前使用最广泛的是机械浮球式脱水器。这种脱水器原理简单，技术成熟，在成品油罐的自动脱水中表现良好，但是在原油脱水中大部分情况下无法自动脱水或脱水速度太慢，而且维护量很大，大多都成为了原油罐的“摆设品”。除了机械式的脱水器，国内国外还出现了诸如微波、超声波等传感器式自动脱水器，但是都因原理或者结构的局限，在原油的脱水中，都未能尽如人意，有些石化企业同时试用或使用了多种脱水器，均未能解决原油自动脱水的问题，最终仍然依靠人工脱水。本文将介绍一种利用液柱谐振原理及采用管道式结构的新型脱水器在原油脱水中的成功应用。

2.脱水原理分析

2.1.油和水的特性差异