垃圾填埋场封场工程防渗质量控制要点
以张家港市旺家庄垃圾填埋场封场工程为例, 对封场工程
防渗质量控制要点进行分析和阐述,以期为同类项目的建设提供借鉴和参考。 1. 前言
(1)近年来随着经济建设的发展和人民生活水平的提高,城市生活垃圾产量逐年增长,很多早期投入使用的垃圾填埋场进入退役封场阶段。封场即在垃圾填埋作业完成之后在其顶部铺设覆盖层,这是填埋场运行的最后阶段,也是最关键的阶段。封场覆盖应考虑雨水的收集、排导,水流的浸渗入,渗滤液对周围水资源的污染,填埋气体的安全控制、导排和填埋气体的迁移。同时,填埋场封场覆盖还有绿化、土地利用等方面的功能。
(2)张家港市旺家庄垃圾填埋场封场工程位于张家港市西片区旺家村庄,为早期张家港市垃圾集中堆放点,距市中心约11公里,占地面积100多亩。一期工程占地面积约五十多亩,开挖至地面以下最大深度约15米,最大填埋厚度约30米,二期工程占地面积约四十多亩,开挖至地面以下最大深度约10米,最大填埋厚度约为22米,整个填埋场库容约127万立方米,于2010年底结束使用进入封场。封场工程内容主要包括垂直防渗工程、水平防渗工程、渗沥液收集和处理工程、雨水排放工程、填埋气导排及燃烧工程、绿化景观等,其中。防渗工程是封场的重点,包括垂直防渗和水平防渗。本文以旺家庄垃圾填埋场封场工
程为例,对防渗质量控制要点进行分析和阐述,以期为同类项目的建设提供借鉴和参考。
2. 垂直防渗质量要点
2.1开工准备工作。
在工程开工前,应对移交的测量控制网点进行审查和校验。配备满足本工程施工需求的施工机械并保证完好完整,在正式施工前应进行试打,以确定搅拌生产试验方案(包括浆液水灰比、搅拌成墙工艺、水泥掺人量、搅拌机下沉及提升速度、桩间套接长度等),根据试验方案进行生产性试验,确定施工控制参数和检测方法,主要影响施工质量的参数有浆液水灰比、单桩搅拌次数、水泥掺入量、搅拌机下沉及提升速度、桩间套接长度等。
2.2施工过程控制。
2.2.1桩位、桩径及桩机架倾斜度控制,主要应对防渗墙墙体轴线和桩位放样成果进行审查和现场校验。校验桩位时应重点检查桩间套接长度是否满足设计最小墙厚的要求(桩间套接长度应考虑桩位偏差和桩倾斜对墙厚的影响)。校验合格后,再进入下道工序施工。
2.2.2每天开机生产前,应对施工设备进行维护保养,发现问题及时处理或更换备品。每个班次应对搅拌轴外径进行检测,凡桩径负偏差大
于3%的必须予以更换,对生产不到一个班次就磨损达4%的搅拌头,不得使用。
2.2.3每次桩机移位时,桩位偏差应小于5cm,桩机架倾斜率应小于0.5%,否则,不得进行搅拌施工。
浆液质量控制:
(1)原材料质量控制。
深层搅拌压浆用的浆液主要材料为水泥。水泥应采用普通硅酸盐水泥,标号不低于425号(强度等级为C32.5)。搅拌水泥浆液所用的水应符合混凝土拌和用水的标准。压浆用水泥浆液可根据工程需要加入适量的外加剂及掺合料。外加剂及掺合料应符合现行规程规范的要求。
(2)浆液性能控制。
水泥浆液应按生产试验确定水灰比配制。每次配浆均须用比重计测量浆液比重,并作好记录。无论采用何种水灰比的水泥浆,应保证桩墙的水泥平均掺入比达15%。
2.2.4搅拌施工工艺控制:
(1)深层搅拌机下沉和提升速度、搅拌次数应符合生产试验确定