word 目录
一、 关于夹套反响釜设计任务说明-------------------------------〔2〕 二、 夹套反响釜设计-------------------------------------------〔3〕
1.夹套反响釜的总体结构------------------------------------〔3〕
2.罐体和夹套的设计----------------------------------------〔3〕
3.反响釜的搅拌装置---------------------------------------〔13〕
4.反响釜的传动装置---------------------------------------〔16〕
5反响釜的轴封装置---------------------------------------〔22〕 6反响釜其它附件-----------------------------------------〔23〕 三、 附表----------------------------------------------------〔28〕
1 筒体的容积、面积和质量-------------------------------〔28〕 2 以内径为公称直径的椭圆封头的型式和尺寸----------------〔28〕
四、 参考----------------------------------------------------〔29〕 五、 附图----------------------------------------------------〔30〕
1 / 30
word
关于夹套反响釜设计任务说明
本设计根据化工设备的机械理论知识，参照给顶工艺参数，科学合理地设计出符合要求的夹套反响釜，其涉与的内容如下：
一．总体结构设计。根据工艺要求并考虑制造安装和维护检修的方便，确定各局部结构形式。
二．搅拌容器的设计； 三．传动系统的设计；
四．决定并选择轴封类型与有关零部件； 五．绘图；
六．编制技术要求，提出制造、装机、检验和试车方面的要求。应用标准技术条件的可标注文件号。
设计中需注意以下几点：
一．对相关的数据进展正确的计算和校核； 二．需查获资料的数据必须准确可靠； 三．读图正确，构想主体模型；
四．对工艺给定外的隐含条件必需考虑，如环境因素等； 五．对构件的形式进展合理的选择； 六．制图时比例适当，数据准确，符合要求；
在化工、石油化工、炼油、轻工、制药、食品等工业领域中采用大量的设备。但这些设备由于生产过程中所起的作用与工作原理不同，要求设备的形状、尺寸、结构型式也不同，所以对化工容器进展设计是必需的一个过程。在设计中不仅要熟练掌握化工设备的根底知识，还要正确把握其工艺特性与工程的定量、定性地核算
2 / 30
word
夹套反响釜设计
1． 夹套反响釜的总体结构
带搅拌的夹套反响釜是化学、医药与食品等工业中常用的典型反响设备之一。它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的两种〔或多种〕液体以与液体与固体或气体物料混匀，促进其反响的设备。
一台带搅拌的夹套反响釜。它主要由搅拌容器、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支座、人孔、工艺接收和一些附件组成。
搅拌容器分罐体和夹套两局部，主要由封头和筒体组成，多为中、低压压力容器；搅拌装置由搅拌器和搅拌轴组成，其形式通常由工艺设计而定；传动装置是为带动搅拌装置设置的，主要由电机、减速器、联轴器和传动轴等组成；封头装置为动密封；它们与支座、人孔、工艺接收等附件一起，构成完整的夹套反响釜。
2． 罐体和夹套的设计
夹套式反响釜是由罐体和夹套两大局部组成。罐体和夹套的设计主要包括其结构设计，各部件几何尺寸确实定和强度的计算与校核。罐体在规定的操作温度和操作压力下，为物料完成其搅拌过程提供了一定的空间。夹套传热是一种应用最普遍的外部传热方式。它是一个套在罐体外面能形成密封空间的容器，既简单又方便。
罐体一般是立式圆筒形容器，有顶盖、筒体和罐底，通过支座安装在根底或平台上。罐底通常为椭圆形封头，对于常压或操作压力不大而直径较大的设备，顶盖可采用薄钢板制造的平盖，并在薄钢板上加设型钢制的横梁，用以支承搅拌器与其传动装置。顶盖与筒体的连接形式分为可拆和不可拆两种筒体内径D1≤1200mm，宜采用可拆连接。当要求可拆时做成法兰连接。
夹套的形式与罐体一样。
3 / 30
反应釜地设计的要求
