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IATF设备和设施管理程序

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IATF设备和设施管理程

Company number【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】

1目的

加强设备和设施管理,保持生产设备和设施处于完好状态和达到规定的精度,确保所加工的产品符合规定要求。 2范围

适用于公司所有生产设备的管理和控制。 3职责

3.2设备部负责设备全面管理,包括设建档、维护保养、检修、报废及检查考核等。 3.2使用部门(车间)负责人负责管理分管场所内设备的正常使用及日常保养情况,并督促、检查本部门人员执行本制度。

3.4技术部结合工艺纪律检查,对设备点检、日常保养实施情况进行现场检查。 4内容

4.1设备的确定和提供 在以下情况增加设备配置:

a)生产经营规模扩大,现有设备资源不足; b)老、旧设备报废;

c)为提高生产效率,需采用新型高效设备;

d)在进行产品质量先期策划(APQP)中,为满足工艺过程开发需求。

4.1.2根据上述情况,由仪器设备使用部门提出申请,经技术部组织成立设备多功能小组(技术部、设备部、采购部、使用部门)判断添置新设备的必要性,如需要则报总经理批准。设备部组织相关部门进行充分的调查和研究,经过适用/性能/价格对比选用合适的设备,并填写《仪器设备请购单》,注明设备名称、用途、型号规格、技术参数、数量等,经总工程师审核后,报总经理批准后。由采购部实施采购。

4.2设备的验收

采购的设备到公司后由设备部组织多功能小组、使用部门/车间验收,核对送货单、查验使用说明书、合格证明书、主机、备品、备件、装箱清单等,验收合格后在送货单上进行签字确认方能进行安装调试,对使用人员进行机械性能交底。

设备部会同使用单位/车间进行安装调试和试运行。如需调整原设备工艺布局或进行新的设备工艺布局设计,应按《工厂、设施和设备策划控制程序》执行,设计的设备工艺布局图报设备多功能小组评审、总工程师批准。新的较大规模的设备工艺布局设计,需由总工程师审核,报总经理批准。

4.2.3设备安装、调试后确认符合各项技术、质量指标,能适应公司生产加工要求后移交使用部门/车间,由使用部门/车间负责人在《设备验收移交单》上签字验收,并记录设备名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容,交设备部负责存档。

验收不合格的设备,采购部应及时与设备供应商协商解决,并在《设备验收移交单》上记录处理结果。

4.2.5设备部对验收合格的设备进行编号,并登记《设备台帐(清单)》。设备的随机技术文件应交技术部登记并存档,并据此及时转化为相应的操作规程和预防性维护保养作业要求。

4.2.6新购设备在验收、安装、调试及在保修期限内发生的质量问题,由设备部负责向设备供应商联系解决。 4.3设备的建档

设备部负责将所有设备按部门/车间分类进行编号,登录《设备台帐(清单)》,保存好设备档案资料(合格证、使用说明书等)。 4.4设备的状态标识:

完好(可正常使用)、待检修(有故障,不影响使用)、检修(不可使用)、封存(停用)、报废

完好设备不挂牌,其他状态的设备必须挂牌管理。 4.5设备的使用

设备操作工必须学会和熟悉掌握设备使用和维护、保养的基础知识。新工人使用设备前,必须进行技术教育,学习有关设备结构、性能使用、点检维护和安全技术等知识,在老师傅的指导下学习实际操作技术。

操作人员应严格按操作规程进行操作,主要设备实行定人、定机管理,执行谁使用谁点检保养的原则,执行设备的日常点检保养,并做好点检记录。

设备操作工应做到“三好”:管好、用好、保养好;“四会”:会使用、会检查、会排除故障、会一般维修。严禁设备精机粗用,严禁超负荷、超规范、拼设备;如发现异常,应及时报告,以便及时检修,保持在用设备处于良好的工作状态。 4.6设备的维护

4.6.1设备部负责按《全面生产维护管理办法》的要求实施设备的预防性维护。 设备部按《设备备品配件管理规范》要求,建立“设备备品配件最低库存量清单”,并实施有效的、有计划的预防性维护。

4.6.3设备的预防性维护包括:日常点检、周期性检修。

日常点检:设备操作工上班前先检查、试运转设备正常后,填写相关“设备点检卡”,方可开始正常操作。有异常问题及时处理,不能自行处理的应及时通知责任机修工维修。维修完毕应重新验收合格后方可开始操作。操作工下班前全面清扫周围场地,擦拭设备外表。

各使用部门(车间)负责人负责督促、检查设备操作工按规定要求对设备进行点检和保养,以及相关的点检记录。

周期性保养和检修:设备部根据设备使用说明书要求,编制《设备预防性保养作业指导书》,制订《年度设备维护和检修计划》,设备部据此安排做好设备的维护保养和周期性检修等工作,并检查执行情况。

预防性保养以设备部机修工为主,操作工配合,按保养计划(具体保养频次由设备部结合设备使用情况及实际生产情况,每年12月底制定下年度制定“设备预防性保养计划”),进行内外全面保养,设备修后精度满足工艺要求,由使用部门(车间)进行验收,必要时技术部派技术员参与验收。 4.7设备的维修

车间在日常操作、点检中发现的设备故障,自身无法解决的,应填写《设备维护/维修记录》及时报设备部维修,由设备部负责协调解决。

设备维修完毕,维修人员将维修情况填写在《设备维护/维修记录》上,并由使用部门签字验收确认后保存。

在检修中的设备挂上“维修”牌,维修现场要做到工完、料净、场地清。

4.7.4设备部维修人员日常应关心设备的操作情况。如发现设备运转不正常应立即进行抢修,排除故障。 4.8设备的封存和重新启用

设备因故停用一个月以上的,由设备使用单位/车间向设备部办理封存手续,封存前切断电源,放净油液和冷却液,擦拭干净,涂油防锈,遮盖防尘,指定专人保养。当需要使用时使用单位/车间应向设备部办理启封手续,经批准并对设备的技术精度指标检查确认合格后方可启用。 4.9设备的报废

4.9.1设备出现以下情况可申请报废:

a)设备超过使用年限或主要结构陈旧;

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IATF设备和设施管理程序Companynumber【1089WT-1898YT-1W8CB-9UUT-92108】1目的加强设备和设施管理,保持生产设备和设施处于完好状态和达到规定的精度,确保所加工的产
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