生产管理与改善案例分析
案例1
某多对象流水线上生产A、B、C三种产品，年计划产量分别为：Na=5万件，Nb=4万件，Nc=3万件，各产品的单件时间定额分别为：ta=20分钟，tb=35分钟，tc=30，流水线年制度工作日300天，两班制，时间有效系数为0.9， 问题：
试用劳动量比重法求各产品生产节拍。
案件2
有一间断流水线看管期为120分钟，节拍为6分钟/件，其余资料如下： 工 工序 序 号 时间 看 管 期 最大周转10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 再制品占用量 01 4.5 分钟 周转在制品图 02 9 分钟 01号工作地 02号工作地 03号工作地 注：黑道线为工作地工作延续时间。 问题：
1
按时间分段计算工序间周转在制品，并画出工序间在制品变化图(画在上图中间)。
案例3
检查轴的长度并装入套筒, 双手操作程序图如下，图一为改良前，图二为改良后。
图一
2
图二
问题：
请用所说的知识来分析改良后的好处。
案例4
近年来，在全球电脑市场不景气的大环境下，戴尔却始终保持着较高的收益，并且不断增加市场份额。我们习惯于给成功者贴上“标签式”的成功秘笈，正如谈及沃尔玛成就商业王国时，“天天低价”被我们挂在嘴边；论及戴尔的成功之道，几乎是众口一词地归结为“直销模式”。 戴尔成功的诀窍在哪儿？该公司分管物流配送的副总裁迪克·亨特一语道破天机：“我们只保存可供5天生产的存货，而我们的竞争对手则保存30天、45天，甚至90天的存货。这就是区别。”由于材料成本每周就会有1%的贬值，因此库存天数对产品的成本影响很大，仅低库存一项就使戴尔的产品比许多竞争对手拥有了8%左右的价格优势。亨特无疑是物流配送时代浪尖上的弄潮者。亨特在分析戴尔成功的时候说：“戴尔总支出的74%
3
生产管理与改善案例分析
