拌耗水量取500L/M3,每立方米砖砌体耗水量以200L/M3，每立方米混凝土养护耗水量以300L/M3。
q1=1.15×(2×6.25×500+2×20×200+150×300) ×1.5/8×3600 =3.55L/s
2）施工机械用水量计算： q2=k1ΣQ2N2k3/8=3600
式中：k1未预计的施工用水系数，取1.15,k3用水不均衡系数，取2.0
Q2以每台对焊机每天工作8小时许，每个木工房2个台班计，N2每台对焊机耗水为300L/h，一个木工房为20L/台班。
q2=1.15×(300×8×2+20×2) ×1.5/8×3600=0.29L 3）生活用水q3：
现场高峰人数以200人计算，每人每天用水20L计算： q3=P1N3K4/（8×3600）
=200×20×1.5/（8×3600）=0.22L/S
消防用水量q4：
根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。
3.2供水管径计算
（ql＋qZ＋q3）＝（4.54＋0.43＋0.27）=5.24＜q4
Q＝10L/S 供水管径计算
d=(4Q/(1000Лv)1/2=(4×10/(1000×3.14×2.5) 1/2=0.071M
甲方需提供的Φ75以上供水管径才能能满足施工要求，临时消防用水要根据现场平面实际情况布点，布设在施工主干道旁。
第五章、新技术、新工艺在本工程中的应用
随着建筑业的发展，传统的施工方法正在受到新技术、新工艺的挑战，日新月异的新技术、新工艺对工程进度、质量、经济效益所带来的影响已日益受到人们的重视。推广应用新技术、新工艺、新材料，可以为提高工程质量起到积极的促进作用。在本工程中将采用下列新技术：
1.为了确保钢筋混凝土结构质量，本工程模板全部采用2440×1220大型九夹板,针对不同规格的梁、柱、板制成定型模板。
2.新型建筑防水和塑料管应用技术。 3.粉煤灰综合利用技术。 4.建筑节能与新型墙体应用技术 5.现代管理技术与计算机应用:
现代科学管理内容广泛，涉及面大，当前以计算机应用为主。从本工程的项目管理实际出发，我们认为计算机可在以下几个方面得到应用：
a.加强CAD、Excel、Access等软件在技术、质量、材料、设备等方面的应用，提高工作效率。
b.施工预算采用有关预算软件，设计修改可随时调整。现场安装公司自行开发的计算软件，方便技术管理工作。
c.成本核算、财务管理、计划统计与公司财务处、内部银行网络联络，使用Excel、安易等软件加强控制。
第六章、主要项目施工方法
1.测量专项施工方案
1.1概况
测量放线，是建筑施工中必不可少的重要的一步，为了准确地放出每一条轴线的位置，所有施工人员均应熟读图纸，了解设计意图，明确放样的方法及依据。
1.2确定放线控制轴线
在施工放线中，确定中心轴线为基本控制线，并由此线逐步放出其他各点、线位置，为了保证测量准确无误，主要点位和轴线的测量操作人员应配有施测人和复测人。
1.3有关数据计算
为了保证放样的准确性，放样先需要对图纸上的各尺寸进行复核，以便检查图纸本身的各部分尺寸是否一致。
1.4高程传递
随着主体上升，该工作可与平面放样同步进行。在工程开始时，先精确测定二级控制点的标高，将它们归化到各轴线交点设计标高所使用的高程系统，放样时可将经纬仪设在二级控制点上，测出轴线交叉点与站点之间的相对高差，将标高传递至任一高处。
1.5竖向轴线投测
根据建筑场地平面控制网，先校核建筑物轴线控制桩，然后将建筑物的主轴线和各细部轴线精确地弹测到±0.000首层平面上，再精确地延长到建筑物以外适当远的地方并采取必要的保护措施，这些延长点作为以后向上投测轴线的依据。为保证投测精度，每次以首层轴线位置为准，避免逐层上投误差的累积，投测前对使用经纬仪的轴线关系进行严格的检校，减少轴线关系误差影响；投测中坚持采取正倒镜观测取其平均的方法；尽量选在阴天或清晨、无风的气候下进行投测。
2.地下室工程施工方案
2.1施工顺序
地下室施工的准备工作包括机械设备、配备、劳动力调度、图纸会审、材料配置等。整个地下室工程除图纸允许的、底板后浇带、底板水平缝、抗震缝外，不留其它施工缝。 地下室工程施工作业流程：
定位放样→轴线标高复核→地梁及承台钢筋焊接绑扎→底板钢筋焊接绑扎→柱墙钢筋绑扎→避雷接地焊接检测→水电管线予理布设一钢筋工程及水电管线隐蔽验收→墙板模板
支设→模板工程技术复核→基础底板→砼养护→弹线放样轴线标高复核→柱墙、钢筋绑扎→止水钢板安装→墙上予留管洞布设予理→柱、墙钢筋及予理管线隐蔽验收→柱、墙板模板搭架支模→模板工程技术复模→柱→墙砼浇捣→砼养护→梁板钢筋绑扎→水电管线予埋安装→梁板钢筋及水电管线隐蔽验收→梁板模板工程技术复核→梁板→砼浇捣→砼养护→同样地下室负一层施工→弹线放样、轴线标高技术复核→整个地下室钢筋砼工程施工完毕→待地下室外墙模板拆除后进行砼工程隐蔽验收→土方回填→整个地下室结构工程施工完毕。
2.2 施工方法及技术措施 1）钢筋工程
本工程钢筋均在现场制作加工（除锈、调直、切断、弯曲成型），钢筋焊接采用闪光对焊、机械成型。按图纸及规范要求现场人工绑扎安装或焊接，其中Φ16以上竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用电弧焊。配置钢筋及绑扎钢筋前，由施工员牵头，钢筋工长须认真研究复杂部位逐根钢筋穿插到位的顺序，如墙体、梁柱钢筋交叉等；与木工工长讨论支模与绑扎的先后顺序。钢筋绑扎的几个关键点：
a.底板和楼板钢筋双层处，钢筋撑脚的数量应保证，以确保上、下皮钢筋位置。 b.插筋位置的准确性。插筋位置，在垫层上均弹出中心线和边线，按线插筋，插筋完毕，再拉线检查，避免插筋单根或整体偏移。
c.避免柱、墙板钢筋整体扭转。柱钢筋（包括暗柱）绑扎完毕，检查位置准确后，先将其临时固定，然后再绑扎墙板钢筋。
d.垫层数量及位置适当。地下室潮湿环境决定了垫块数量及位置要设置得当，以确保钢筋保护层，垫块用1：2水泥砂浆和砼制作。
e.按图纸和规范认真施工，加强施工过程管理。钢筋绑扎完毕，项目要在自检的基础上，会同公司质检部门、建设单位、监理单位对钢筋严格检查。另外及时通知质监站进行验收，及时做好隐检记录。
2）模板工程
本工程的墙板和顶板模板工程全部采用木模，即内外墙板、楼板均采用九夹板制作成定型规格或不定型规格模板，柱制作成定型模板。大量的拼模工作量安排在现场施工前制作完毕，以加快施工进度。
墙板采用对拉螺栓固定，以防炸模，并增加斜撑撑牢，以防整体变形，螺栓直径采用Φ12，做木止水片，止水片 50 X50㎜。止水片与螺栓应满焊严密，拆模后除去垫木将螺栓割
掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。对拉螺栓间距450～600。柱采用抱箍，每50～70cm设置一道抱箍。模板支没完毕，项目班子应对结构断面尺寸、垂直度、轴线尺寸等进行认真地技术复核，以确保结构准确度，为日后装修提供一个良好的基层。
3）砼工程 l）施工管理
本工程无论是底板、墙板还是楼板，都要有针对性地对砼的技术参数提出要求，根据气温及其他因素，确定合理的坍落度损失，并稍留余量，以防现场坍落度偏小影响浇捣性能，确定出合理的级配和外掺剂类型及掺量。
地下室施工质量的关键是抗渗，而抗渗的关键是砼浇捣质量的控制，所以所有确保质量的措施都要围绕这一问题进行，其主要措施包括：一是要加强振搞密度，提高振实效果；二是要处理好墙板水平施工缝、后浇带这一薄弱环节；三是要加强混凝土浇捣后的养护。 地下室底板和墙板混凝土施工前，召开专题会议，就劳动力组织、机具设备配备、原材料供应、交通环保等方面问题全面落实，确保稳妥齐备后方可浇捣混凝土。同时对参战的各施工班组进行全面交底，合理安排工作面，所负责的区域必须确保其质量，重奖重罚。地下室施工的几个关键问题的落脚点在于一线班组的操作质量，必须切实加强检查监督，有问题及时发现、及时解决，以杜绝各种隐患。
混凝土浇捣中，由项目部领导轮流蹲点值班，及时帮助项目协调解决施工中的各种问题。技术质安、生产部门也轮流值班，对施工的技术质量、进度进行监督，对前、后台进行控制。 2）底板施工
安排2台振动棒，振捣2人、平仓4人、铁锹2人、辅助用工4人。
3）墙板施工
墙板模板应确保其强度及刚度，须设置足够数量的穿墙螺杆及拉结铁片（且带止水片、以防渗水），以防墙板炸模。墙板内模与顶板支模架连接并作斜撑加强，外模设置足够量的钢管与基坑撑牢，以防整体变形。
能同外墙分开浇捣的柱、墙板另行安排浇捣，以确保外墙浇捣质量。
墙板模板拆模时间安排在七天以上，其间每天浇水养护6次，使模板保持湿润，这对墙板养护非常有利。模板拆除后仍要浇水养护。
香水湾君澜海景别墅酒店二期工程施工方案
