某金矿选矿厂工艺设备改造
丁文军 樊明玉
【摘 要】摘 要 某金矿选矿厂针对采选系统生产能力严重不匹配,碎磨矿系统装配水平低、处理能力小、浮选余量过大等问题,选矿厂在充分利用原有厂房和原有设备的基础上进行了工艺设备优化改造。改造后选矿厂每天新增处理量400 t,同时提高了选矿回收率和金精矿品位等选矿技术经济指标,每年可增加纯利润2 524万元,采选工艺处理能力实现了相匹配、设备效率得到了提高,为其他选厂工艺优化提供了经验借鉴。 【期刊名称】现代矿业 【年(卷),期】2014(000)004 【总页数】2
【关键词】关键词 金矿 采选系统 工艺优化 回收率 金精矿品位
某金矿选矿厂始建于2006年,金品位为2.1 g/t,现生产规模为520 t/d,选矿工艺采用单一浮选,金精矿品位为65 g/t,回收率为95%,日产金精矿16.97 t。随着井下采矿技术的提高,采选能力出现了严重不匹配的情况。为解决采选能力不匹配、选矿厂碎矿系统装配水平较低及矿区深部矿石性质变化等问题,选矿厂进行了工艺优化改造。改造后选矿处理量为920 t/d,尾矿品位为0.1 g/t,精矿品位为66.9 g/t,回收率为95.06%,选厂达到了工艺能力匹配、技术先进、设备高效、环境优美的标准化典范。
1 选矿原工艺流程及存在的问题
1.1 原工艺流程简介
选矿厂破碎系统采用2段半碎矿流程,磨矿系统采用2段闭路磨矿工艺流程(1
段磨矿产品细度为-0.074 mm占38% ~40%,最终磨矿产品细度为-0.074 mm占52% ~55%)。浮选采用1粗1精4扫的工艺流程,精矿脱水采用2段机械化脱水工艺,浓缩采用NZ-9中心传动浓密机,过滤采用60 m2厢式压滤机,压滤后滤饼为最终产品,含水20%,在精矿库内堆存外售。浮选尾矿经泵输送至旋流器分级,分级底流进入尾矿充填系统,溢流进入NZ-15中心传动浓密机浓缩后经泵输送至尾矿库。 1.2 原工艺流程存在的问题
(1)采选系统能力不匹配。矿区采矿能力为950 t/d,而选厂处理能力仅为520 t/d,每天约有430 t矿石需运至15 km外的选矿厂加工。同时每天还有150 t的粗尾砂从15 km外选厂运至矿区卧式砂仓,运输费用和生产成本较高。 (2)设备陈旧,设备运行效率低。碎矿系统设备装配水平低,现有破碎系统设备处理能力小、运行效率低、能耗高、自动化程度差,最终产品粒度较粗,不符合多碎少磨原则[1]。
(3)现有破碎系统和磨矿系统不能适应矿石性质变化,需优化设备设施配置。目前矿区已进入深部开采,矿石性质发生很大变化,矿石硬度增大,莫氏硬度系数由8增加至12,韧性增强,矿石含泥量、含水量增大。矿石性质的变化使破碎系统和磨矿系统处理能力明显降低,设备故障率增高,维修费用增加,有时甚至造成停产[2-4]。
(4)提高经济技术指标。现有生产工艺能力不匹配,破碎磨矿不足,浮选余量过大。
2 改造方案
(1)破碎系统改造。现有破碎系统工艺流程设计合理,但主体设备处理能力小、
运行效率低、能耗高,破碎系统仍采用2段半碎矿流程,将主体破碎设备及筛分设备更换为进口设备[5]。粗碎车间将原PE400 mm×600 mm颚式破碎机更换为C80颚式破碎机,细碎车间将原φ900 mm圆锥破碎机更换为HP200圆锥破碎机,筛分车间将原1 500 mm×4 800 mm双层振动筛更换为2YK1848双层圆振动筛,原有PEX250 mm×750 mm颚式破碎机不作改动,原矿仓、碎矿厂房、筛分厂房和皮带廊不予变动。
(2)磨矿系统改造。磨矿系统采用2段闭路磨矿流程,新增1台MQG2 700 mm×3 600 mm格子型球磨机和1台FG-2400高堰式单螺旋分级机组成1段闭路磨矿;改造原MQG2 100 mm×3 000 mm格子型球磨机为溢流型,将现有φ500 mm水力旋流器更换为FX350-GT×4水力旋流器组,与改造后的MQY 2 100 mm×3 000 mm格子型球磨机组成2段闭路磨矿。将原MQY1 830 mm×4 000 mm溢流型球磨机和FG-20高堰式单螺旋分级机拆除,最终磨矿细度为 -0.074 mm 55%。
(3)选别系统改造。原选别系统为单一浮选流程,由于精选浮选时间较短,有用矿物未得到充分回收,进而形成中矿返回粗选作业,影响浮选回收效果[6-8]。此次改造浮选系统仍采用1次粗选、4次扫选、1次精选的单一浮选流程,其精选作业增加1台浮选机以延长精选时间。同时将原有φ2 000 mm×2 000 mm矿浆搅拌槽更换为BJG-2500矿浆搅拌槽,搅拌时间由4.05 min延长为7.58 min,使药剂与矿浆充分作用。选厂BS-K4浮选机数量较多,改造后仍可满足浮选系统需要,改造不予变动。
(4)脱水系统改造。现有精矿脱水系统生产能力较大,工作制度为每天工作一班,每班8 h。此次改造精矿脱水系统仍利用现有设施,改造后工作制度调整为每