危难中寻找发展机遇
卷烟生产设备落后，人员综合文化程度不高这是河南中烟工业公司漯河卷烟厂长期面临的问题，是该厂质量管理的羁绊。
然而，在今年河南省开展的在线工艺质量评价中，漯河卷烟厂一二季度连续获得第一名；二季度市场不合格产品反馈率全省最低；在省质协QC成果发布会上，漯河卷烟厂又获3个一等奖、1个国家级优秀QC小组称号
成绩，源于质量危机管理模式的推广和应用。 导入：转危为机是唯一出路
紧张的卷包生产车间，工艺员朱启明悄悄将两盘外表相似的散花和沙河水松纸混在了一起。很快，便听到机台操作工曹英杰的汇报。很明显，他检查到了这个错误。
你一定以为这是朱启明在故意捣乱。其实不然，在操作工不知情的情况下，通过人为制造质量缺陷的形式来检验职工的质量意识，是漯河卷烟厂质量管理的手段之一，也是实行质量危机管理模式的一个缩影。即使操作工没有发现问题，检查人员也会及时提醒纠错。
对于这个颇具游戏性质的管理方式，卷包车间主任江新奇深有感触：市场上反馈回来的不合格产品，大部分是操作工粗心大意造成的。如何在质量管理中充分发挥人的主观能动性，保证产品质量的不断提高？转危为机是唯一出路。
XX年3月，漯河卷烟厂卷包车间《车间质量危机管理方案》出台。方案规定，卷烟厂每周对车间检查2次，每月监测内容覆盖所有生产工序，同时，通过奖罚措施强化操作工自检意识。方案出台以来，车间级和班
组级工艺测试组不定期到车间设难题抽检，我们都多了一个心眼，说啥也不能被逮着！曹英杰边说边认真操作机器。据他介绍，即使夜班生产，操作工们仍精神焕发，责任意识和防范能力明显提高。
从发现问题到寻求解决问题的方法，从他检到自检，从多的问题产品到质量反馈率最低，一年多来，《车间质量危机管理方案》如春风化雨，为卷包车间带来了生机。
应用：建立危机预警机制是关键环节
党的*明确提出确保产品质量和安全和以质取胜。河南中烟工业公司一体化运行以来，对各生产厂实现产品均质化、提升质量管理水平等提出了严格要求。
自身规模小，硬件差，基础设施落后的漯河卷烟厂该怎么办？要切实增强质量管理工作的紧迫感，真正从战略的高度出发，把质量管理工作抓紧抓好。这成为漯河卷烟厂厂长程国胜博弈的一枚棋子。
在全厂性的学习讨论中，厂领导归纳总结出：危机包含危与机两个要素，最好的危机管理是变危机为转机，而危机预警则是整个危机管理的第一阶段，也是实现转机的关键环节。基于此，卷烟厂在推广质量危机管理模式时，应用危机管理的思想理念，分析生产过程中可能产生的质量缺陷、事故，有针对性地制定预防措施，并建立涉及管理、技术和生产一线部门的质量问题管理机制。
XX年8月，漯河卷烟厂厂小会议室，一次特别的会议
设备处、工艺管理处、质量管理中心、动力车间、制丝车间的负责人和技术人员围坐一个圆桌，他们讨论和研究的主题是制丝车间烟丝的蒸汽含水量。明确分工后，一条详细的危机预案也摆在了桌面上。
这是质量管理中心接到制丝车间烟丝蒸汽含水量偏高的报告后，召集相关部门召开的危机预案会议。一年多来，类似这种会议制定了诸如外加工卷烟技术标准控制，重点牌号、重点工序生产标准等多种预案，同时还成立相关生产质量保证领导小组，指导生产。
按照危机预案分步骤、有计划、有准备地进行生产，不仅避免了以往头疼医头，脚疼医脚的弊病，而且达到了未雨绸缪和防患未然的目的，工作效率明显提升。质量管理中心宋耀辉如是说。 成效：预警机制让我们如履薄冰
漯河卷烟厂质量危机管理模式推出后，各车间纷纷行动，出台了相关制度。
制丝车间的写实评价小组是预防质量隐患的得力举措。小组成员由维修工、电工、工艺管理员、带班长等组成，分阶段全面搜寻车间疑难杂症，需要班组处理的问题，由班组组织解决，需要车间立项解决的，由车间负责，对无法自行解决的难题报厂部处理。写实评价小组成立初期，找出了很多问题，如今，我们又建立了动态评价机制，质量隐患越来越少，这些预警制度让我们如履薄冰，但它确实达到了长期预防的效果。制丝车间主任王卫华一边介绍，一边找出了一摞日常评价表格，表格上清晰地记录了生产各环节暗藏的质量隐患、处理方案和处理结果等。
与此同时，卷烟厂还采取重点时间段控制管理，对故障停机、设备保养、停机吃饭、月初恢复生产、月末停产收尾等重点时间段，详细规定了重点监控的内容和方法，加强监控和考核力度，发现问题，及时解决。 另外，生产质量传递卡、每日一案例、产品质量实物展的施行将质量危机管理推向成熟。 目标：技术创新是目的
危难中寻找发展机遇
