澧县城头山古文化遗址六号文物保护工程
砼工程施工方案
一、工程概况:
本工程为湖南省澧县城头山古文化遗址六号文物保护棚,为钢结构形式,建筑平面呈矩形形式,地上一层,檐口高度为8.153m,总建筑面积为1761.29m2。东面基础结构在轴线内采用钢筋砼挡土墙和条形基础形式,其他各面在轴线内采用条形砖基础结构形式,在轴线处采用柱下独立基础形式,共设计35个柱下独立基础,其中截面最大的为JC–5、JC–6(2600×2800),截面最小的为JC–4(1100×1100)。条形砖基础采用MU10普通烧结页岩砖、M7.5水泥砂浆砌筑,±0.00以上部分墙体用M7.5水泥混合砂浆砌筑;砼基础和砼墙板均采用C30砼,基础顶部待钢柱安装就位后铺置50厚C40细石砼;砼墙板160厚,向室内呈75°角,只是在H轴设置;基础下均设100厚C10砼垫层。
二、本工程砼结构特点:
1、本工程砼结构主要集中在±0.00以下,采用柱下独立基础和条形基础结合形式,只是在四周外围轴线布置,构件相对分布分散。 2、基础构件截面类型比较多,其底标高和顶标高因位置不同而有所变化。
3、墙板向室内呈75°角,模板支设务必精确到位。 4、砼结构体量不大,但所用设施料比较多。
5、主体钢柱与基础采用地脚螺栓连接,基础柱轴线位置不但要求
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准确,而且地脚螺栓预埋要采取一定的措施固定牢靠,确保其预埋尺寸控制在规范和设计要求范围内。 三、砼结构施工: (一)、施工流程:
定位、放线→砼垫层施工→基础放线→基础支模板→绑扎基础钢筋及安装固定墙(柱)插筋→基础隐蔽验收→浇筑基础砼及养护→基础墙柱放线→修整墙(柱)钢筋及绑扎→支设墙(柱)模板及安装固定预埋地脚螺栓→墙(柱)隐蔽验收→墙(柱)砼浇筑及养护→室内外回填土
(二)、施工过程与施工方法:
本工程砼结构施工工作量少,结构类型比较简单,对钢筋工程的施工按照通常施工方法即可满足规范和图纸设计要求。这里主要论叙模板工程和砼工程的施工过程和施工方法。
基础及墙、柱均采用木模板,面板选用18mm厚镜面胶合板,次龙骨选用间距250mm以内、60×80方木,主龙骨选用双φ48×3.0钢管、碟型卡φ14螺杆拉结方式,模板体系在作业现场组装并加固定型到位。
因砼工程量不大,我项目部拟采用商品砼,选用1台40m汽车混凝土输送泵输送砼到浇筑地点,以满足施工工期要求。
在基槽土方挖除完,经基槽验收合格并办理完工程交接手续后,就立即浇注混凝土垫层,封闭基础所占部位的槽底,以利于保护整个地基。
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1、模板工程:
基础侧模板及其以上的吊模,均按照图纸设计截面尺寸要求先画出配模图,按配模图在木工车间分片加工成型,在现场组拼安装。模板面板选用18mm厚镜面胶合板,次龙骨选用间距250mm以内、60×80方木,主龙骨选用双φ48×3.5钢管。竖向钢管主龙骨与端头焊接有50×50×5钢板的φ14螺杆及蝶形卡拉结固定。竖向钢管主龙骨间距600mm,φ14螺杆600×400mm来布置,侧模板外沿基坑周边搭设双排钢管固定架体,架体每两个立杆间距设一个钢管抛撑,与基坑底面或坡面可靠固定连接,以确保固定架体的安稳性,然后主龙骨与固定架体用钢管上下扣件连接牢靠。独立基础内侧模采用吊模方式,吊模放置在定位马蹬筋上,马蹬筋选用 φ12以上钢筋现场按实际尺寸要求加工成型,每隔侧面放置三个,并与基础钢筋网片点焊牢固可靠。内侧模支撑与加固采用端头焊接有50×50×5钢板的螺杆拉结、钢管加肋、钢管对撑或对拉等综合方法,其支撑点或对拉点及钢管主龙骨布置与外侧模板的加固布置相对应。模板安放前,先将控制线吊到临时架体上,然后拉线,调正、支撑、加固基础内外模板的支撑等。
墙木模板制作先按照图纸设计截面尺寸要求画出配模图,经复核无误后按类别编号,在木工加工车间按配模图分片加工成型,在现场组拼安装,。模板面板选用18mm厚镜面胶合板,沿长度方向竖向放置,次龙骨选用60×80方木,沿竖向布置,间距200mm,主龙骨选用双φ48×3.5钢管,设φ14 对拉螺栓与蝶形卡拉结固定,其间距为400×400mm,钢管龙骨间距与对拉螺栓间距一致。第一道对拉螺
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栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部涨模。墙采用普通对拉螺杆,结构尺寸内长度部分套硬质塑料管。支模前,先按设计要求角度搭设内双排固定架体,然后按方案要求间距分别安放固定主龙骨和次龙骨,再铺放内侧模板。双排固定架体高度、钢管长度、立杆横距、水平杆分布距离等根据基槽作业面及构件高度实际确定,立杆纵距控制在1.5m以内。待钢筋绑扎完毕,预埋件安装好,预留孔洞模壳固定好后,按间距900×900分布、与墙体网片钢筋电焊φ8模板定位钢筋,再立另一侧模板并用对拉螺栓与两侧的模板拉结固定。墙体的钢筋保护层厚度用塑料卡控制,塑料卡的间距不大于900mm。外侧模板骨架同样也用钢管扣件与基坑周围加固架体连接牢固。内外钢管支撑以加固架体水平杆间距、每两个立杆间距来布置一个点。
注意在立设外模板前按墙设计角度和厚度调整好钢筋网片,使其控制在规范允许范围内并加固支撑好,定位钢筋从离角边和下底200mm处开始焊接,长同墙厚,焊接时应拉线,使钢筋端头保持同一斜坡面上,准确无误后方可安装外侧模板。
柱木模板施工基本内墙木模板的施工相同。模板面板选用18mm厚镜面胶合板,次龙骨选用60×80方木,沿竖向布置,间距200mm,柱箍为双φ48×3.0钢管与φ14 对拉螺栓组合蝶形卡拉结成型,每不大于600 mm设置一道。每片柱侧模在钢管箍上离模板边150mm另加两根竖向钢管,并用扣件相连。柱模支撑与加固采用钢管加顶撑,一端撑向竖向钢管,一端与加固架体扣件相连,支撑点以架体水平杆间距来布置一个。第一道柱箍距地150~200mm,不得大于250mm,其
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间距要根据模板高度均匀布置,以600mm为限。柱截面边长大于600时,中间设φ14 对拉螺栓,其竖向间距同柱箍间距,横向间距不大于400mm为限,但要以边长均分间距。柱截面边长为600mm以内时,只设柱箍加固方式。
支模前,除了按照操作规程要求放置钢筋保层垫块外,要先按柱边线调整好钢筋骨架垂直度,使其控制在规范允许范围内并加固支撑好,然后根部水泥砂浆找平,弹出模板控制线,并在钢筋骨架角部离板面200mm处焊接短钢筋头,再安装钢筋保护层塑料卡,其竖向间距不大于900mm,水平间距控制在500mm以内,但每侧不少于3个,另外在钢筋骨架上部设钢筋定位卡,以确保柱主筋不发生位移。注意,焊接短钢筋头,应用吊线锤吊垂直其端面,并与柱边线保持同一垂直面。
支模时,可先立一侧模板,再检查钢筋绑扎是否满足设计要求和规范规定,预埋件是否安装好,预留孔洞模壳是否固定好等,无误后再立其它一侧模板,需设置对拉螺栓的,要将其穿插与支模板配合进行。模板立好后先临时支撑固定,然后按要求布置柱箍,检查完模板位置及其轴线、垂直度等后,再紧固柱箍,背钢管立杆加支撑与满堂架体扣件连接固定牢靠。模板支设过程中,要根据柱定位轴线拉通线进行校正,使一道轴线内的柱截面位置控制在规范允许偏差范围内,然后预埋地脚螺栓,位置准确无误后与柱钢筋焊接牢靠。地脚螺栓预埋前,先按钢柱地脚孔位及尺寸焊接定型地脚螺栓并焊接爪脚,确保螺栓位置安装准确。
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