附件2：
高温天气特种设备安全防范与应急指南
设备类别 可能出现后果或问题 事前注意事项及应对防范要点 事中事后处置措施 1．锅炉燃料（煤粉，稻壳，柴油等）1．燃料堆放应符合消防规范，控制燃料堆放数量，并且配备1．如早期火势较小，尽快灭火，火势如未妥善存放易发生自燃引发火灾。 灭火设备。 较大应报警，疏散人员，迅速撤离； 2．锅炉的油、气等燃料易发生爆炸。 2． 加强通风措施，降低可燃易爆燃料挥发后在空间的浓度。 2．重要场所可配备自动喷淋装置。 3．高温酷暑天电网非正常供电或停电导致锅炉不正常运行或发生故障。 1．加强供电网建设维护，确保备用电源及时供电，或相关备用发电机组处于随时能用状态，且能满足最低功率要求； 1．对内部电网进行检修，确保无异常后及时联网供电； 1．发现人员生命健康出现问题，开展急救并及时送医。 锅炉 4．高温天气停炉进入锅炉作业时，有1．高温酷暑天应尽量避免最热时间段进入锅炉内作业，应选限空间作业人员的生命体征受到危害。 择清晨等温度较低时间段进炉作业；加强对有限空间作业的通风和温湿度检测，并有专人监控，在设备停产检修期间的人员内部操作，应严格按照操作规程，注意监测氧浓度等安全指标，并做好应急救援准备。 5．水泵，炉排电机等功率较大用电设1．功率较大的用电设备应可靠接地，加强设备保养检查，发备的电源线路易老化，引起漏电或火现电源老化时及时更换； 灾。 2．高温酷暑天应增加自动保护装置的功能试验，确保其可靠6．某些自动保护装置在高温条件下容工作； 3．做好散热不佳重点设备的周边空间通风等辅助散热工作，易失灵，丧失保护功能。 确保设备正常有效工作。 7．水泵、风机等设备的轴承润滑冷却4．注意检查冷却水进出口温度差、压力差，冷却系统需定期系统可能因冷却水温度高、流量不足、进行反冲洗。 冷却系统结垢导致超温。 5．做好高温酷暑天的防暑降温工作，操作室内加装空调设备，8．锅炉房内闷热，司炉操作人员容易出锅炉控制柜等设备放入操作室内；人员应按要求配备劳保用具现离岗脱岗或中暑现象。 和急救药品，重要场所可配备监视装置。 9、高温跳闸造成停电。 6、认真做好锅炉停电保护演练工作，防止锅炉出现超压或缺水事故。 1．当锅炉辅机等失灵时，应按紧急停炉操作停炉； 2．自动保护装置失灵时，应加强人工控制，并及时修复； 3．对发生事故的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用。 4．发生超温后要及时采取措施，降低冷却系统温度。同时检查轴承振动、发热情况是否超标，油质是否劣化。 5．发现人员中暑应按中暑后处理方式进行救助，必要时打120急救电话或送医。 6、停炉检验合格后方可投入运行。 设备类别 可能出现后果或问题 1．对液化石油气、液氨等液化气体介质的可能发生超温超压现象，甚至可能导致爆炸。 2．温度升高可能导致安全阀、爆破片等安全泄压装置动作，介质向外排放。 3．因可燃介质外排，遇点火源导致燃烧发生，甚至爆炸。 4．因有毒介质外排，导致发生附近人员中毒。 事前注意事项及应对防范要点 1．对液化气体介质的露天储罐应及时检查喷淋降温装置、浓度报警装置能否正常使用，必要时采取强制通风降温措施。 2．严格控制液化气体贮槽的液位。 3．对盛装氢氟酸、液氯等剧毒介质的贮槽区域，可进行全封闭处理。 1．及时检查安全阀、压力表、液面计、确保安全附件正常工作，必要时可安装超温超压报警装置； 2．控制容器内介质液位，尽可能处于低液位工况运行，一旦爆破片等安全附件，出现超压等异常情况，及时进行倒罐作业。 3．检查各密封面、点。 1．对易燃易爆有毒介质应避免安全阀超压排放，一旦压力上升，采用喷淋、通风等降温手段。 事中事后处置措施 1．液化气体介质的储罐发生超温超压，果断采取其他喷淋降温、强制通风等措施。 1．如早期火势较小，尽快灭火，火势较大应报警，疏散人员，迅速撤离； 2．对火场周围设备进行倒罐，将容器内介质转移至安全处。 1．当出现泄漏时采取紧急堵漏措施； 2．启动应急救援预案； 3．对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用。 1．紧急停车。 1．发现人员生命健康出现问题，开展急救并及时送医。 压力容器 5．放热反应类容器供电不正常或停电引起反应速度无法控制。 6．高温天气进罐作业时，有限空间作业人员的生命体征受到危害。 1． 放热反应类容器应有可靠自备电源或冷却装置。 1．高温酷暑天应尽量避免最热时间段进入容器内作业，应选择清晨等温度较低时间段进罐作业；加强对有限空间作业的通风和温湿度检测，并有专人监控，在设备停产检修期间的人员内部操作，应严格按照操作规程，注意监测氧浓度和有害物质含量等，并做好应急救援准备。 1．加强移动式压力容器车辆检查，防止爆胎； 2．控制车速，防止车辆侧翻；避免长时间行驶，避免午间时间段行车。 1．气瓶的运输和储存应避免在烈日下暴晒，应存放在阴凉处，必要时采取降温措施。 7．移动式压力容器行车在高温路面导致轮胎磨损加剧，内部气压升高，车辆轮胎爆裂。 8．气瓶在烈日下暴晒引起超压变形、泄漏或者爆炸。 1．当出现容器泄漏时采取紧急堵漏措施； 2．对发生事故及事故周围进行交通管制； 3．启动应急救援预案； 4．总结处置的经验与教训，完善管理制度。 设备类别 可能出现后果或问题 1．液化气体介质的管道可能发生超温超压现象，甚至可能导致爆炸，特别是装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段。 2．温度升高可能导致安全阀、爆破片压力管道 等安全泄压装置动作，介质向外排放，引起燃烧、爆炸、中毒等安全事故 3．压力管道因温度升高产生膨胀，可能导致支吊架异位、热应力增大等安全隐患。 1．室外电梯或观光电梯轿厢内温度过高，导致乘客中暑； 2．电梯故障率明显增大，导致人员被困； 3．引起曳引系统的电动机温升超标、制动片摩擦及减速箱润滑性能降低； 电梯 4．控制系统因高温而出现工作不稳定现象。 事前注意事项及应对防范要点 1．保温，监控压力管道压力和温度等参数，确保在正常可控范围之内。 2．装卸装置中液相管截止阀、紧急切断阀之间管段加设回流管。 3．打开相关阀门，使压力管道内介质流动。 1．严格控制操作参数。 事中事后处置措施 1．紧急停车，降压处理。 2．对发生事故的压力管道进行全面检验，满足要求方能投入使用。 1．可燃、有毒介质引至事故罐等安全地方； 2．当出现泄漏时采取紧急堵漏措施。 1．对发生事故及事故周围的设备应进行全面检验，确定设备安全状况后再投入使用。 1．发现电梯困人应按电梯标牌指示的电话号码拨打求救电话，并立即进行科学的救援； 2．对产生故障的原因进行分析，防止再次发生事故； 3．对产生故障的电梯，待整改后满足电梯使用条件要求，方可投入使用； 4．对温度超标的机房，加装降温装置； 5．对出现异常情况的曳引机、制动器、电动机、减速箱、电子元器件、润滑油进行维修或更换。 1．严格按规范安装压力管道，确保压力管道的柔性，保证足够的膨胀量。 1．加强日常管理，对达不到电梯使用条件的电梯应停止使用； 2．加强对电梯的检查，更换不稳定的部件，降低电梯的故障率； 3．检查电梯应急报警装置的有效性，发现应急报警装置故障应立即进行修复； 4．机房温度过高，应增加降温装置； 5．检查电梯曳引机的工作性能，发现异常时应立即停用。
极端天气和灾害下特种设备安全应对防范和处置主要措施指引
