起重吊装危险源指数矩阵法评价结论
作业项目 危险源 严重等级 可能性等级 生概率(%) 等级评价 起重机无超高和力矩限制器 吊钩无保险装置 起重机未验收合格 滑轮不符合要求 缆风绳安全系数不符合规范要求 地锚埋设不符合设计要求 起吊点不符合设计规定位置 索具使用不合理，绳径倍数不符合规范要求 结构吊装作业未设置防坠措施 大型物件堆放无稳定措施 起重吊装作业无警戒标志 一般规定 恶劣天气下进行起重吊装 人员在起重臂或重物下停留 插销卡无防滑脱落措施 使用有缺陷的卡环 起重作业时作业区内有人员作业 动臂式起重机变幅时同时进行起重或回转作业 Ⅴ(轻微) Ⅴ(轻微) Ⅴ(轻微) Ⅴ(轻微) Ⅴ(轻微) Ⅳ(轻度) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -，0 -，0 -，0 -，0 -，0 -，0 稍有危险起重机操作人员违反“十不吊” Ⅲ(严重) E(不可能) 0 ，0 吊运额定起重量90％以上的物体未确保吊物的稳定性作业 钢丝绳与卷筒连接不牢固或不符合要求 起重机吊钩有裂纹、破口、变形、磨损超标未报废处理的 E(不可能) 0 现场隐患发综合风险 E(不可能) 0 Ⅳ(轻度) E(不可能) 0 -，0 制动器表面或制动带磨损超标未及时更换 物件在板型构件上起吊 吊钩上下限位失效 吊钩保险失效 钢丝绳排列不齐 单梁起重机使用 钢丝绳断丝超标、扭曲 纵、横行碰块失效未及时修复 作业后未及时切断电源 吊物在人员上面运行 未制定起重吊装专项施工方案或方案未经审批擅自作业 基础砼强度未达到要求 桅杆吊拆装 埋件埋设不符合要求 无专职安全员、监控人员监护 钢丝绳索夹具不符合使用要求 恶劣天气进行装拆 桅杆吊使用前未经验收试吊 钢丝绳断丝磨损超标 滑轮不符要求 桅杆吊使用 缆风绳安全系数不符合要求 钢丝走向互相与物件摩擦 钢丝走向范围内有人站立 在回转半径内超载使用 工作场地地耐力不能满足设备要求仍进行作业 在沟渠基坑边作业未保持安全距离 汽车吊履带式起重机使用 汽车吊平衡支撑未固定就吊物 作业时未按要求将支腿全部伸出 起重机安全保护装置无效时仍继续作业 Ⅳ(轻度) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 -，0 E(不可能) 0 E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) E(不可能) 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 吊运时擅自调整支腿操作阀 作业时前节臂杆长度大于后节伸出长度时未调整仍继续作业 作业时发生起重机倾斜支腿不稳定等异常现象时未迅速将重物降落 吊运重物达额定起重量90％以上时仍同时进行两种以上的操作动作 轮式起重机需带载行走重物离地高度超过50cm 起重机行驶时有人员站立在设备底盘上 履带式起重机在坡度大于3°的环境下仍继续作业 吊运重物大于额定起重量90％以上时仍作下降变幅动作 履带式起重机双机抬吊作业时单机起重量超过允许荷载80％仍继续作业 履带式起重机带载行走时超额定起重量70％仍继续作业的 施工升降机 运行电缆磨损超过规范要求 E(不可能) 0 E(不可能) 0 E(不可能) 0 E(不可能) 0 E(不可能) E(不可能) E(不可能) 0 0 0 E(不可能) 0 E(不可能) 0 E(不可能) 0 E(不可能) 0
6、起重吊装危险源指数矩阵法评价结论
