5S管理办法
5S活动方案
清爽、明朗、安全、舒适的工作环境,能更好的激发员工团队意识,提升产品质量,降低生产成本,提升企业形象,为此需要大家的共同努力,促使公司的现场管理(5S)活动从“形式化”走向“行事化”,最后向“习惯化”演变,促进公司持续高效的发展。
首先介绍下5S含义:5S是指整理、整顿、清扫、清洁、素养,因其罗马拼音均以“S开头,因此简称为“5S”。 1S——整理
定义:区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处 理。
目的:腾出空间,提高生产效率。 2S——整顿
定义:要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识。 目的:排除寻找的浪费。 3S——清扫
定义:清除工作场所内的脏污,设备异常马上修理,并防止污染 的发生。
目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 4S——清洁
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定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在。 5S——素养(又称修养、心灵美) 定义:人人依规定行事,养成好习惯。
目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人 根据生产部开展的5.S管理目的,因此本策划的具体内容如下: 一、步骤阶段 1、成立推行组织 2、策划
3、宣传造势、教育训练 4、局部试行 5、全面导入
6、巩固,纳入日常管理活动 二、具体内容 (一)成立推行组织
1、成立5S推行小组成立5S推行小组,结合组织力量,以形成体系保障。
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(1)组长: ; : ; (2)组员: 、 ;
(3)现场管理员: 、 、 、 、 、 、 、 ; (4)档案管理员: 。 2、确定组织职责
(1)推行小组:负责现场活动的计划和工作的开展; (2)组长:负责小组的运作,指挥和监督所属组员; (3)组员
①参与制订、修订5S活动计划,确实执行组长之命; ②拟定各种活动办法;
③负责进行本部门的宣传教育、推动5S; ④负责活动的定期审核; (4)现场管理员
①定期检讨、改善现场管理; ②进行活动指导及争议的处理; ③处理其他有关5S活动事务。
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(5)档案管理员
做好日常5.S文件的保存及分类管理,便于推行小组备案。 (二)策划推行方针及目标:
(1)推行方针彻底推行,全员参与,消除浪费。 (2)推行目标未定 (三)实施步骤 1、划分责任区域
划分组区域:固化剂包装组、稀释剂包装组、平台及投料组(包含稀释剂平台)。 2、在责任区内推行5S管理 整理: 推行点:
(1)对你的工作场所(范围)进行全面检查,包括看得到和看不到的地方; (2)制定“要”与“不要”的判别基准; (3)清除不需要物品;
(4)制定废弃物处理方法;“要”与“不要”的判别基准 明确什么是“必需品”与“非必需品”
(1)所谓必需品是指经常使用的物品,如果没有它,就必须购入替代品,否则影响正常工作的物品。
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(2)非必需品则可分为两种:一种是使用周期较长的物品,例如
1个月、3个月甚至半年才使用一次的物品;另一种是对目前的生产或工作无任何作用的,需要报废的物品,例如已不再生产产品的样品、图纸、零配件、设备等。 (3)必需品和非必需品的区分与处理方法如下表:
整顿 推行点:
(1)彻底地进行整理;
(2)确定物品放置场所、方法并标识; (3)划线定位。 重点:
(1)整顿要做到任何人,特别是新员工或其他部门都能立即取 出所需要的东西;
(2)对于放置处与被放置物,要能立即取出使用。使用后要能容归位,如果没有归位或误放应能马上知道。 清扫 推行点:
(1)建立清扫责任区(室内外)。执行例行扫除,清理脏污;
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