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建筑工程作业指导书
1、测量定位及高程控制。 1〕 使用经检验合格的测量仪器。
2〕测量前认真审核施工图纸,充分了解设计意图,确定标高,轴线
尺寸,无误后开场测量。
3〕根据监理工程师书面给定的原始基准点、基准线和参考标高,对
工程进展准确放线。
4〕放线后,应对所放的线进展全面复查,确保在施工过程中,工程
的任何部位的位置、标高、尺寸不出现误差。 5〕严格保护和保存在放线中应使用的基准点。
6〕不定期对现场内所有的基准点进展复查,以保证闭合。 7〕对各单位工程的定位与标高控制,应严格按控制网进展复查。 2、土方开挖
1〕主要采用机械开挖施工。
2〕机械开挖施工时应预留 200mm以防超挖扰动原基土,机械挖完后
用人工将预留的土挖出并清理成型。
3〕将坑底剩余杂物清理干净后会同监理工程师等有关部门进展验槽。 3、钢筋工程
1〕所使用钢筋应有质量证明书和试验报告并经复检合格。 2〕将钢筋上的锈皮、泥浆等污物去除干净,并整理调直钢筋。 3〕绑扎箍筋时,要先在主筋上做出明显的间距标记,防止多用或少
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用钢筋,绑扎时箍筋弯钩,位置要相互错开,方向不得一致,保护 层应按规定设置。
4〕钢筋绑扎完成后要对照图纸及施工标准和钢筋料单的尺寸对所有
已成形的钢筋规格、数量、形状进展复核和修整,对不符合要求 的钢筋进展整理,必要时进展更换。 模板工程
1〕进展钢筋、设备管线及预埋件、预留孔洞的隐蔽工程验收工作 2〕模板支设前应对所浇筑的构造进展轴线、边线、标高、水平线及
模板控制线的复查工作,模板底部用水泥砂浆进展找平。 3〕支设模板前应涂刷隔离剂,便于拆模,拼装组合时要求平整、顺
直、接缝严密,联结结实,尺寸准确。
4〕模板安装完成后,检查支承扣件,螺栓是否紧固,模板拼缝是否 严密。
5〕模板及其支架必须具有足够的强度,刚度及稳定性,其支架的支
承局部有足够的支承面积。
6〕模板撤除的顺序应由上而下进展,撤除模板时,先拆掉斜拉杆和
斜支撑,各种卡具和联结件,后拆模板,需用橇棍时,以不伤混 凝土棱角为准, 可在撬棍下垫以角钢和木垫块, 同时可用木锤敲 击,松动模板,然后进展撤除。
7〕撤除模板时,所有的卡具,联结件不得随意抛扔,要及时清理,
通一存放保管, 防止丧失、 损坏、拆下的模板应及时清理、 整修、 涂刷隔离剂、集中堆放。
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混凝土工程
1〕浇筑混凝土部位的模板、钢筋及预埋件、管线等全部安装完毕,
检查合格后经监理工程师确认并办理隐蔽工程验收手续后才能 施工。
2〕水泥、砂、石及外加剂等经检查符合要求,必须根据试验室正式
下达的混凝土配合通知单进展施工。
3〕混凝土采用搅拌机搅拌,搅拌时间应符合要求,并以最少的转载
次数和最短的时间, 从搅拌地点运输到达浇注地点, 并应符合浇 注时所规定 的组成材料的质量,用量及混凝土坍落度,如有离 析现象,必须在浇注前进展二次搅拌。
4〕浇筑前应将模板内的杂物去除干净, 检查保护层是否按要求设置,
木模板应提前浇水湿润,钢模板须刷隔离剂。
5〕混凝土自高处下落时高度不宜超过 2m,如超过时需采用窜筒或溜 槽。
6〕混凝土浇筑应分层分段进展,浇筑层的厚度应小于振捣器作用部
分长度范围的 1.25 倍,一般不超过 500mm,使用插入式振捣棒 捣实混凝土时,插点要均匀排列,移动间距不宜大于 续分层浇筑时,应插入下层混凝土内 50mm
7〕试块取样应按规定进展, 一般随机取样试块组数为每 100m 3
不少于 一组。
8〕对已浇注完毕的混凝土,应加以覆盖 12 小时后浇水养护。
300mm,连
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